CN209093517U - 一种药酒生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药酒生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧从上至下依次固定连接有壳体和第一电机，所述箱体的右侧活动连接有箱门，所述箱门的右侧固定连接有把手，所述箱体内腔的两侧均固定连接有套环。本实用新型通过设置底座、箱体、壳体、第一电机、箱门、把手、套环、活动箱、进料口、过滤网孔、固定杆、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌杆、固定套、第一链轮、搅拌叶片、第二链轮、链条、出料口、开口、支撑腿和储存箱的配合使用，解决了现有的药酒生产用原料粉碎装置粉碎效果差的问题，该药酒生产用原料粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，值得推广。

Description

一种药酒生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及药酒加工技术领域，具体为一种药酒生产用原料粉碎装置。

背景技术

酒，素有“百药之长"之称，将强身健体的中药与酒"溶"于一体的药酒，不仅配制方便、药性稳定、安全有效，而且因为酒精是一种良好的半极性有机溶剂，中药的各种有效成分都易溶于其中，药借酒力、酒助药势而充分发挥其效力，提高疗效，从古传至今的著名药酒有妙沁药酒，现在新兴的药酒有龟寿酒、劲酒等，在药酒生产加工的过程中需要对原料进行粉碎处理，现有的药酒生产用原料粉碎装置粉碎效果差，容易出现粉碎不完全、粉碎效果不佳的问题，影响使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药酒生产用原料粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，解决了现有的药酒生产用原料粉碎装置粉碎效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药酒生产用原料粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧从上至下依次固定连接有壳体和第一电机，所述箱体的右侧活动连接有箱门，所述箱门的右侧固定连接有把手，所述箱体内腔的两侧均固定连接有套环，两个套环的内腔之间活动连接有活动箱，所述活动箱的右侧开设有与箱门配合使用的进料口，所述活动箱的表面开设有过滤网孔，所述活动箱内腔的右侧竖向固定连接有固定杆，所述壳体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内腔固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧与壳体的内壁活动连接，所述搅拌杆的右侧依次贯穿壳体和箱体并套设有固定套，所述固定套的表面固定连接有第一链轮，所述固定套的右侧与活动箱固定连接，所述固定套的左侧与箱体的内壁活动连接，所述搅拌杆的右侧贯穿至活动箱的内腔并固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆的右侧与固定杆活动连接，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面之间套设有链条，所述箱体的底部开设有与过滤网孔配合使用的出料口，所述底座的顶部开设有与出料口配合使用的开口，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的底部设置有储存箱。

优选的，所述箱门的底部与箱体的连接处通过合页活动连接，所述把手的表面套设有保护套。

优选的，所述套环靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述套环的内腔与活动箱的连接处通过轴承活动连接，所述活动箱内腔的两侧均固定连接有与过滤网孔配合使用的第一导流板。

优选的，所述搅拌杆的左端套设有第一轴承座，第一轴承座靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接，所述搅拌杆的表面与固定套的内壁通过轴承活动连接，所述固定套的左侧套设有第二轴承座，第二轴承座的左侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌叶片的数量为若干个，所述搅拌杆的右侧与固定杆的连接处通过轴承活动连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有与过滤网孔和出料口配合使用的第二导流板，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、箱体、壳体、第一电机、箱门、把手、套环、活动箱、进料口、过滤网孔、固定杆、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌杆、固定套、第一链轮、搅拌叶片、第二链轮、链条、出料口、开口、支撑腿和储存箱的配合使用，解决了现有的药酒生产用原料粉碎装置粉碎效果差的问题，该药酒生产用原料粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置保护套，对使用者的手掌起到保护作用，通过套环，加固活动箱的稳定性，通过设置第一轴承座，方便搅拌杆转动，通过设置固定杆，加固搅拌杆的稳定性，通过设置第二轴承座，方便固定套转动，通过设置第一导流板，方便活动箱内腔的原料落下，通过设置第二导流板，方便原料落下，避免产生堆积，通过设置开口，方便原料落下，通过设置储存箱，可以对粉碎后原料进行储存。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视剖视图；

图3为本实用新型箱体的右视图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1底座、2箱体、3壳体、4第一电机、5箱门、6把手、7套环、8活动箱、9进料口、10过滤网孔、11固定杆、12第二电机、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15搅拌杆、16固定套、17第一链轮、18搅拌叶片、19第二链轮、20链条、21出料口、22开口、23支撑腿、24储存箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种药酒生产用原料粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的左侧从上至下依次固定连接有壳体3和第一电机4，箱体2的右侧活动连接有箱门5，箱门5的右侧固定连接有把手6，箱体2内腔的两侧均固定连接有套环7，两个套环7的内腔之间活动连接有活动箱8，活动箱8的右侧开设有与箱门5配合使用的进料口9，活动箱8的表面开设有过滤网孔10，活动箱8内腔的右侧竖向固定连接有固定杆11，壳体3内腔的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的右侧啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的内腔固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的左侧与壳体3的内壁活动连接，搅拌杆15的右侧依次贯穿壳体3和箱体2并套设有固定套16，固定套16的表面固定连接有第一链轮17，固定套16的右侧与活动箱8固定连接，固定套16的左侧与箱体2的内壁活动连接，搅拌杆15的右侧贯穿至活动箱8的内腔并固定连接有搅拌叶片18，搅拌杆15的右侧与固定杆11活动连接，第一电机4的输出端贯穿至箱体2的内腔并固定连接有第二链轮19，第一链轮17和第二链轮19的表面之间套设有链条20，箱体2的底部开设有与过滤网孔10配合使用的出料口21，底座1的顶部开设有与出料口21配合使用的开口22，底座1的底部固定连接有支撑腿23，底座1的底部设置有储存箱24，箱门5的底部与箱体2的连接处通过合页活动连接，把手6的表面套设有保护套，套环7靠近箱体2内壁的一侧与箱体2的内壁固定连接，套环7的内腔与活动箱8的连接处通过轴承活动连接，活动箱8内腔的两侧均固定连接有与过滤网孔10配合使用的第一导流板，搅拌杆15的左端套设有第一轴承座，第一轴承座靠近壳体3内壁的一侧与壳体3的内壁固定连接，搅拌杆15的表面与固定套16的内壁通过轴承活动连接，固定套16的左侧套设有第二轴承座，第二轴承座的左侧与箱体2的内壁固定连接，搅拌叶片18的数量为若干个，搅拌杆15的右侧与固定杆11的连接处通过轴承活动连接，箱体2内腔底部的两侧均固定连接有与过滤网孔10和出料口21配合使用的第二导流板，支撑腿23的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，通过设置保护套，对使用者的手掌起到保护作用，通过套环7，加固活动箱8的稳定性，通过设置第一轴承座，方便搅拌杆15转动，通过设置固定杆11，加固搅拌杆15的稳定性，通过设置第二轴承座，方便固定套16转动，通过设置第一导流板，方便活动箱8内腔的原料落下，通过设置第二导流板，方便原料落下，避免产生堆积，通过设置开口22，方便原料落下，通过设置储存箱24，可以对粉碎后原料进行储存，通过设置底座1、箱体2、壳体3、第一电机4、箱门5、把手6、套环7、活动箱8、进料口9、过滤网孔10、固定杆11、第二电机12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、搅拌杆15、固定套16、第一链轮17、搅拌叶片18、第二链轮19、链条20、出料口21、开口22、支撑腿23和储存箱24的配合使用，解决了现有的药酒生产用原料粉碎装置粉碎效果差的问题，该药酒生产用原料粉碎装置，具备粉碎效果好的优点，值得推广。

使用时，使用者通过把手6打开箱门5，将原料通过开口22放入活动箱8的内腔，关闭箱门5，开启第一电机4和第二电机12，第一电机4的输出端带动第一链轮17转动，第一链轮17通过链条20带动第二链轮19转动，第二链轮19通过固定套16带动活动箱8转动，活动箱8在套环7的内腔转动，活动箱8带动原料进行翻滚，第二电机12的输出端带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过第二锥齿轮14带动搅拌杆15转动，搅拌杆15通过搅拌叶片18对活动箱8内腔的远离进行搅拌粉碎，粉碎后满足需求的原料通过过滤网孔10、出料口21和开口22落入储存箱24的内腔。

综上所述：该药酒生产用原料粉碎装置，通过设置底座1、箱体2、壳体3、第一电机4、箱门5、把手6、套环7、活动箱8、进料口9、过滤网孔10、固定杆11、第二电机12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、搅拌杆15、固定套16、第一链轮17、搅拌叶片18、第二链轮19、链条20、出料口21、开口22、支撑腿23和储存箱24的配合使用，解决了现有的药酒生产用原料粉碎装置粉碎效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种药酒生产用原料粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的左侧从上至下依次固定连接有壳体（3）和第一电机（4），所述箱体（2）的右侧活动连接有箱门（5），所述箱门（5）的右侧固定连接有把手（6），所述箱体（2）内腔的两侧均固定连接有套环（7），两个套环（7）的内腔之间活动连接有活动箱（8），所述活动箱（8）的右侧开设有与箱门（5）配合使用的进料口（9），所述活动箱（8）的表面开设有过滤网孔（10），所述活动箱（8）内腔的右侧竖向固定连接有固定杆（11），所述壳体（3）内腔的底部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有第一锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（13）的右侧啮合有第二锥齿轮（14），所述第二锥齿轮（14）的内腔固定连接有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）的左侧与壳体（3）的内壁活动连接，所述搅拌杆（15）的右侧依次贯穿壳体（3）和箱体（2）并套设有固定套（16），所述固定套（16）的表面固定连接有第一链轮（17），所述固定套（16）的右侧与活动箱（8）固定连接，所述固定套（16）的左侧与箱体（2）的内壁活动连接，所述搅拌杆（15）的右侧贯穿至活动箱（8）的内腔并固定连接有搅拌叶片（18），所述搅拌杆（15）的右侧与固定杆（11）活动连接，所述第一电机（4）的输出端贯穿至箱体（2）的内腔并固定连接有第二链轮（19），所述第一链轮（17）和第二链轮（19）的表面之间套设有链条（20），所述箱体（2）的底部开设有与过滤网孔（10）配合使用的出料口（21），所述底座（1）的顶部开设有与出料口（21）配合使用的开口（22），所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（23），所述底座（1）的底部设置有储存箱（24）。

2.根据权利要求1所述的一种药酒生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述箱门（5）的底部与箱体（2）的连接处通过合页活动连接，所述把手（6）的表面套设有保护套。

3.根据权利要求1所述的一种药酒生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述套环（7）靠近箱体（2）内壁的一侧与箱体（2）的内壁固定连接，所述套环（7）的内腔与活动箱（8）的连接处通过轴承活动连接，所述活动箱（8）内腔的两侧均固定连接有与过滤网孔（10）配合使用的第一导流板。

4.根据权利要求1所述的一种药酒生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆（15）的左端套设有第一轴承座，第一轴承座靠近壳体（3）内壁的一侧与壳体（3）的内壁固定连接，所述搅拌杆（15）的表面与固定套（16）的内壁通过轴承活动连接，所述固定套（16）的左侧套设有第二轴承座，第二轴承座的左侧与箱体（2）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药酒生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌叶片（18）的数量为若干个，所述搅拌杆（15）的右侧与固定杆（11）的连接处通过轴承活动连接，所述箱体（2）内腔底部的两侧均固定连接有与过滤网孔（10）和出料口（21）配合使用的第二导流板，所述支撑腿（23）的数量为四个，且均匀分布于底座（1）的底部。