CN208143843U - 一种玉米收割机打碎箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米收割机打碎箱,包括打碎箱,所述打碎箱右侧的顶部开设有进料口,所述打碎箱左侧的底部开设有出料口,所述打碎箱的左侧固定连接有与出料口配合使用的吸料罩,所述吸料罩的左侧焊接有吸料管。本实用新型通过设置进料口、出料口、吸料罩、吸料管、保护壳、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、轴承、打碎轴、圆形滑槽、滑杆、第一打碎叶、第二打碎叶和挡板的相互配合,解决了现有的打碎箱打碎效率低的问题,该打碎箱采用立式打碎的方法,而且通过两个打碎轴带动相互配合的第一打碎叶和第二打碎叶同时对秸秆进行打碎,从而对秸秆打碎的更加彻底,避免了秸秆打碎不彻底造成出料口堵塞的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米收割机技术领域,具体为一种玉米收割机打碎箱。
背景技术
玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具,是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械,一种价格低廉适合农村小四轮普及,配套就能收割玉米秸秆的农业机械,它缩短了农民朋友的劳动周期,让人们从繁重的体力劳动解放出来。
玉米收割机在使用时需要将玉米秸秆进行打碎,而现有的打碎轴一般采用卧式,而且都是单轴带动打碎叶对秸秆进行打碎,从而打碎效率低,容易出现秸秆打碎不彻底在出料过程中造成堵塞的状况,从而减慢了玉米收割的进度,降低了玉米收割机的效率,因此不方便使用者的使用,降低了玉米收割机的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玉米收割机打碎箱,具备打碎效率高等优点,解决了现有的打碎箱打碎效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述打碎效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玉米收割机打碎箱,包括打碎箱,所述打碎箱右侧的顶部开设有进料口,所述打碎箱左侧的底部开设有出料口,所述打碎箱的左侧固定连接有与出料口配合使用的吸料罩,所述吸料罩的左侧焊接有吸料管,所述打碎箱内腔的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳的内腔设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮底部的两侧均啮合有第二锥形齿轮,所述打碎箱内腔底部的两侧均固定连接有轴承,两个轴承的内壁均套接有打碎轴,且打碎轴的顶部贯穿至保护壳的内腔与第二锥形齿轮固定连接,所述保护壳内腔底部的两侧均开设有圆形滑槽,所述第二锥形齿轮底部的两侧均焊接有滑杆,所述滑杆的底部与圆形滑槽的内壁滑动连接,两个打碎轴的两侧分别焊接有第一打碎叶和第二打碎叶,所述第一打碎叶和第二打碎叶呈交叉设置,所述保护壳的左侧固定连接有挡板,且挡板的左侧与打碎箱的内壁固定连接。
优选的,所述第一打碎叶和第二打碎叶的顶部和底部均焊接有刀片,且刀片的数量为5个。
优选的,所述电机两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与打碎箱的内壁螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玉米收割机打碎箱,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置进料口、出料口、吸料罩、吸料管、保护壳、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、轴承、打碎轴、圆形滑槽、滑杆、第一打碎叶、第二打碎叶和挡板的相互配合,解决了现有的打碎箱打碎效率低的问题,该打碎箱采用立式打碎的方法,而且通过两个打碎轴带动相互配合的第一打碎叶和第二打碎叶同时对秸秆进行打碎,从而对秸秆打碎的更加彻底,避免了秸秆打碎不彻底造成出料口堵塞的状况,从而加快了玉米收割的进度,提高了玉米收割机的效率,因此方便了使用者的使用,提高了玉米收割机的实用性,适合推广使用。
2、本实用新型通过刀片的设置,增加了第一打碎叶和第二打碎叶与秸秆之间的接触面积,从而加快了秸秆打碎的速度,通过定位块和螺栓的设置,可对电机起到加固的作用,避免了电机使用时出现晃动的状况,提高了电机使用时的稳定性,通过的挡板的设置,可对秸秆进行阻挡,避免了秸秆打碎后不能全部排出造成秸秆堆积导致出料口堵塞的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构打碎箱剖视图。
图中:1打碎箱、2进料口、3出料口、4吸料罩、5吸料管、6保护壳、7电机、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10轴承、11打碎轴、12圆形滑槽、13滑杆、14第一打碎叶、15第二打碎叶、16挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种玉米收割机打碎箱,包括打碎箱1,打碎箱1右侧的顶部开设有进料口2,打碎箱1左侧的底部开设有出料口3,打碎箱1的左侧固定连接有与出料口3配合使用的吸料罩4,吸料罩4的左侧焊接有吸料管5,打碎箱1内腔的顶部固定连接有保护壳6,保护壳6的内腔设置有电机7,电机7两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与打碎箱1的内壁螺纹连接,通过定位块和螺栓的设置,可对电机7起到加固的作用,避免了电机7使用时出现晃动的状况,提高了电机7使用时的稳定性,电机7的输出端固定连接有第一锥形齿轮8,第一锥形齿轮8底部的两侧均啮合有第二锥形齿轮9,打碎箱1内腔底部的两侧均固定连接有轴承10,两个轴承10的内壁均套接有打碎轴11,且打碎轴11的顶部贯穿至保护壳6的内腔与第二锥形齿轮9固定连接,保护壳6内腔底部的两侧均开设有圆形滑槽12,第二锥形齿轮9底部的两侧均焊接有滑杆13,滑杆13的底部与圆形滑槽12的内壁滑动连接,两个打碎轴11的两侧分别焊接有第一打碎叶14和第二打碎叶15,第一打碎叶14和第二打碎叶15呈交叉设置,第一打碎叶14和第二打碎叶15的顶部和底部均焊接有刀片,且刀片的数量为5个,通过刀片的设置,增加了第一打碎叶14和第二打碎叶15与秸秆之间的接触面积,从而加快了秸秆打碎的速度,保护壳6的左侧固定连接有挡板16,且挡板16的左侧与打碎箱1的内壁固定连接,通过的挡板16的设置,可对秸秆进行阻挡,避免了秸秆打碎后不能全部排出造成秸秆堆积导致出料口3堵塞的状况。
在使用时,使用者启动电机7,通过电机7带动第一锥形齿轮8转动,使第一锥形齿轮8通过圆形滑槽12和滑杆13的配合带动两个第二锥形齿轮9转动,使两个第二锥形齿轮9均通过轴承10的配合带动两个打碎轴11转动,使两个打碎轴11分别带动第一打碎叶14和第二打碎叶15同时对秸秆进行打碎,从而与卧式单轴对秸秆进行打碎的方式相比该打碎方式的效率明显提高,此时已达到该打碎箱1打碎效率高的优点。
综上所述,该玉米收割机打碎箱,通过进料口2、出料口3、吸料罩4、吸料管5、保护壳6、电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、轴承10、打碎轴11、圆形滑槽12、滑杆13、第一打碎叶14、第二打碎叶15和挡板16的相互配合,解决了现有的打碎箱打碎效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种玉米收割机打碎箱,包括打碎箱(1),其特征在于:所述打碎箱(1)右侧的顶部开设有进料口(2),所述打碎箱(1)左侧的底部开设有出料口(3),所述打碎箱(1)的左侧固定连接有与出料口(3)配合使用的吸料罩(4),所述吸料罩(4)的左侧焊接有吸料管(5),所述打碎箱(1)内腔的顶部固定连接有保护壳(6),所述保护壳(6)的内腔设置有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(8),所述第一锥形齿轮(8)底部的两侧均啮合有第二锥形齿轮(9),所述打碎箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有轴承(10),两个轴承(10)的内壁均套接有打碎轴(11),且打碎轴(11)的顶部贯穿至保护壳(6)的内腔与第二锥形齿轮(9)固定连接,所述保护壳(6)内腔底部的两侧均开设有圆形滑槽(12),所述第二锥形齿轮(9)底部的两侧均焊接有滑杆(13),所述滑杆(13)的底部与圆形滑槽(12)的内壁滑动连接,两个打碎轴(11)的两侧分别焊接有第一打碎叶(14)和第二打碎叶(15),所述第一打碎叶(14)和第二打碎叶(15)呈交叉设置,所述保护壳(6)的左侧固定连接有挡板(16),且挡板(16)的左侧与打碎箱(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米收割机打碎箱,其特征在于:所述第一打碎叶(14)和第二打碎叶(15)的顶部和底部均焊接有刀片,且刀片的数量为5个。
3.根据权利要求1所述的一种玉米收割机打碎箱,其特征在于:所述电机(7)两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与打碎箱(1)的内壁螺纹连接。
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