CN209615809U - 一种红木煮蜡脱蜡一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红木煮蜡脱蜡一体装置，包括主体，所述主体内腔中设有支杆、伸缩杆、第一转轴、钢丝刷和承接板，所述伸缩杆的两端分别与支杆的底壁和承接板顶壁的中央焊接，所述主体的两组相对的外侧壁上均焊接有第一电机，所述第一转轴和钢丝刷均设有两组且分布在主体内腔的两侧，两组所述第一转轴分别贯穿主体两侧的侧壁且分别与两组第一电机传动连接。该红木煮蜡脱蜡一体装置，通过设置了进料管、第二电机、第二转轴和粉碎刀，驱动第二电机工作带动第二转轴转动，再带动粉碎刀转动，可以将从进料管放入的蜡块粉碎成蜡粉，使蜡与红木接触的面积更大，使煮蜡的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于红木加工技术领域，具体涉及一种红木煮蜡脱蜡一体装置。
背景技术
红木是我国高端、名贵家具用材的统称。红木为热带地区所产，豆科，紫檀属的植物。红木因生长缓慢、材质坚硬、生长期都在几百年以上，原产于我国南部的很多红木，如今的红木，大多是产于东南亚、非洲，我国广东、云南有培育栽培和引种栽培。“红木”是江浙及北方流行的名称，广东一带俗称“酸枝木”。
红木在加工时需要进行煮蜡，利用蜡置换出红木中的水和油脂，达到烘干红木的效果，使其进一步定型，同时煮蜡后需要除去红木表面附着的蜡，这一步骤称为“脱蜡”，但现有技术中，煮蜡和脱蜡大多需要分开操作，并在两个装置之间移动红木，使得红木加工的效率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种红木煮蜡脱蜡一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红木煮蜡脱蜡一体装置，包括主体，所述主体内腔中设有支杆、伸缩杆、第一转轴、钢丝刷和承接板，所述伸缩杆的两端分别与支杆的底壁和承接板顶壁的中央焊接，所述主体的两组相对的外侧壁上均焊接有第一电机，所述第一转轴和钢丝刷均设有两组且分布在主体内腔的两侧，两组所述第一转轴分别贯穿主体两侧的侧壁且分别与两组第一电机传动连接，其另一端分别与两组钢丝刷固定粘接；
两组所述第一电机所在的主体的外侧壁上还焊接有烘干器，所述烘干器内腔的两端分别设有进风口和出风口，所述烘干器内腔中安装有风机和电热丝，两组所述第一电机所在的主体的外侧壁的底部分别安装有第一排放管和第二排放管，所述主体内腔开口处还焊接有进料管，所述进料管内腔中设有第二转轴和粉碎刀，所述主体外侧壁上设有第二电机，所述第二转轴的一端贯穿进料管和主体的侧壁且与第二电机传动连接，其伸入进料管内腔的一端的外壁上焊接有多组粉碎刀。
优选的，所述进风口朝向远离主体的一侧，所述出风口朝向靠近主体的一侧且与主体的内腔相通。
优选的，所述进风口的开口处固定安装有防尘网，所述烘干器共设有两组且对称分布在主体的两侧。
优选的，所述支杆其中一侧的侧壁与主体内腔的侧壁焊接，其位于主体内腔的开口处，所述主体内腔的底壁固定安装有加热板。
优选的，所述第一排放管和第二排放管均与主体的内腔相通，二者的外壁上均安装有阀门。
优选的，所述第一排放管内腔底壁的高度高于主体内腔底壁的高度，所述第二排放管内腔底壁的高度等于主体内腔底壁的高度。
本实用新型的技术效果和优点：该红木煮蜡脱蜡一体装置，通过设置了伸缩杆、承接板、加热板、第一电机、第一转轴、钢丝刷，将红木放置在承接板上，驱动伸缩杆伸长使其将红木置于主体内腔的底部，并将水和蜡放入主体内腔，使加热板工作释放热量，可以实行煮蜡操作；煮蜡完成后，驱动伸缩杆收缩使红木处于和钢丝刷相同的高度，驱动第一电机工作带动第一转轴转动，再带动钢丝刷转动对红木进行刷擦，可以对红木实行脱蜡操作，煮蜡和脱蜡的两个过程均可以在主体内完成，不需要将红木在两个装置之间移动，提高了红木加工的效率；通过在烘干器内设置了风机和电热丝，驱动风机和电热丝同时工作，可以对残留在主体内的蜡进行烘干，除去其中含有的水分，从而对蜡重复利用，避免浪费资源；通过设置了进料管、第二电机、第二转轴和粉碎刀，驱动第二电机工作带动第二转轴转动，再带动粉碎刀转动，可以将放入进料管的蜡块粉碎成蜡粉，使蜡与红木接触的面积更大，使煮蜡的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为本实用新型的烘干器的剖面图；
图4为本实用新型的进料管的剖面图。
图中：1主体、2支杆、3伸缩杆、4第一电机、5第一转轴、6钢丝刷、7承接板、8烘干器、9进风口、10出风口、11风机、12电热丝、13防尘网、14第一排放管、15第二排放管、16阀门、17加热板、18第二电机、19进料管、20第二转轴、21粉碎刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种红木煮蜡脱蜡一体装置，包括主体1，所述主体1内腔中设有支杆2、伸缩杆3、第一转轴5、钢丝刷6和承接板7，伸缩杆3由电力驱动，所述伸缩杆3的两端分别与支杆2的底壁和承接板7顶壁的中央焊接，所述主体1的两组相对的外侧壁上均焊接有第一电机4，所述第一转轴5和钢丝刷6均设有两组且分布在主体1内腔的两侧，两组所述第一转轴5分别贯穿主体1两侧的侧壁且分别与两组第一电机4传动连接，其另一端分别与两组钢丝刷6固定粘接，钢丝刷6与钢丝球类似，均由钢丝构成，其对红木表面进行刷擦可以除去附着在红木表面的蜡；
两组所述第一电机4所在的主体1的外侧壁上还焊接有烘干器8，所述烘干器8内腔的两端分别设有进风口9和出风口10，所述烘干器8内腔中安装有风机11和电热丝12，风机11和电热丝12均与外接的电源电性连接，两组所述第一电机4所在的主体1的外侧壁的底部分别安装有第一排放管14和第二排放管15，所述主体1内腔开口处还焊接有进料管19，所述进料管19内腔中设有第二转轴20和粉碎刀21，所述主体1外侧壁上设有第二电机18，所述第二转轴20的一端贯穿进料管19和主体1的侧壁且与第二电机18传动连接，其伸入进料管19内腔的一端的外壁上焊接有多组粉碎刀21。
具体的，所述进风口9朝向远离主体1的一侧，所述出风口10朝向靠近主体1的一侧且与主体1的内腔相通。
具体的，所述进风口9的开口处固定安装有防尘网13，防尘网13一定程度上防止外接的大颗粒杂物被吸入烘干器8的内腔，所述烘干器8共设有两组且对称分布在主体1的两侧。
具体的，所述支杆2其中一侧的侧壁与主体1内腔的侧壁焊接，支杆2用于支撑伸缩杆3，其位于主体1内腔的开口处，所述主体1内腔的底壁固定安装有加热板17，加热板17与外接的电源电性连接，从而可以正常工作。
具体的，所述第一排放管14和第二排放管15均与主体1的内腔相通，二者的外壁上均安装有阀门16。
具体的，所述第一排放管14内腔底壁的高度高于主体1内腔底壁的高度，所述第二排放管15内腔底壁的高度等于主体1内腔底壁的高度。
具体的，该红木煮蜡脱蜡一体装置，在工作时，首先将红木放置在承接板7上，驱动支杆2伸长使其将承接板7送入主体1内腔的底部，然后驱动第二电机18工作带动粉碎刀21转动，将蜡块加入进料管19，使蜡块在粉碎刀21的转动下被粉碎并落入主体1内腔的底壁，然后向主体1内腔加入水，使水位漫过红木，然后给加热板17供电使其释放热量，从而实现煮蜡的操作，红木与蜡接触，蜡可以置换出红木内的水和油脂，煮蜡完成后，使支杆2收缩，带动承接板7升高至和钢丝刷6相同的高度，并打开第一排放管14上的阀门16释放主体1内的水（由于第一排放管14内腔底壁的高度大于主体1内腔底壁的高度，部分未完全融化的蜡会停留在主体1内），驱动两组第一电机4工作带动两组钢丝刷6转动，在红木表面进行刷擦，从而实现脱蜡的操作，除去红木表面附着的蜡，然后驱动烘干器8内的风机11和电热丝12工作对主体1内腔底壁的蜡进行烘干（温度不宜过高，防止蜡熔化），然后打开第二排放管15上的阀门16，通过工具将主体1内腔底壁的干燥的蜡掏出，可以实现蜡的反复利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种红木煮蜡脱蜡一体装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）内腔中设有支杆（2）、伸缩杆（3）、第一转轴（5）、钢丝刷（6）和承接板（7），所述伸缩杆（3）的两端分别与支杆（2）的底壁和承接板（7）顶壁的中央焊接，所述主体（1）的两组相对的外侧壁上均焊接有第一电机（4），所述第一转轴（5）和钢丝刷（6）均设有两组且分布在主体（1）内腔的两侧，两组所述第一转轴（5）分别贯穿主体（1）两侧的侧壁且分别与两组第一电机（4）传动连接，其另一端分别与两组钢丝刷（6）固定粘接；
两组所述第一电机（4）所在的主体（1）的外侧壁上还焊接有烘干器（8），所述烘干器（8）内腔的两端分别设有进风口（9）和出风口（10），所述烘干器（8）内腔中安装有风机（11）和电热丝（12），两组所述第一电机（4）所在的主体（1）的外侧壁的底部分别安装有第一排放管（14）和第二排放管（15），所述主体（1）内腔开口处还焊接有进料管（19），所述进料管（19）内腔中设有第二转轴（20）和粉碎刀（21），所述主体（1）外侧壁上设有第二电机（18），所述第二转轴（20）的一端贯穿进料管（19）和主体（1）的侧壁且与第二电机（18）传动连接，其伸入进料管（19）内腔的一端的外壁上焊接有多组粉碎刀（21）。
2.根据权利要求1所述的一种红木煮蜡脱蜡一体装置，其特征在于：所述进风口（9）朝向远离主体（1）的一侧，所述出风口（10）朝向靠近主体（1）的一侧且与主体（1）的内腔相通。
3.根据权利要求1所述的一种红木煮蜡脱蜡一体装置，其特征在于：所述进风口（9）的开口处固定安装有防尘网（13），所述烘干器（8）共设有两组且对称分布在主体（1）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种红木煮蜡脱蜡一体装置，其特征在于：所述支杆（2）其中一侧的侧壁与主体（1）内腔的侧壁焊接，其位于主体（1）内腔的开口处，所述主体（1）内腔的底壁固定安装有加热板（17）。
5.根据权利要求1所述的一种红木煮蜡脱蜡一体装置，其特征在于：所述第一排放管（14）和第二排放管（15）均与主体（1）的内腔相通，二者的外壁上均安装有阀门（16）。
6.根据权利要求1所述的一种红木煮蜡脱蜡一体装置，其特征在于：所述第一排放管（14）内腔底壁的高度高于主体（1）内腔底壁的高度，所述第二排放管（15）内腔底壁的高度等于主体（1）内腔底壁的高度。
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Cited By (1)
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| CN111701797A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-25 | 王李华 | 一种蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置 |
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2019
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| CN111701797A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-25 | 王李华 | 一种蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置 |
| CN111701797B (zh) * | 2020-06-17 | 2021-10-15 | 义乌市龙川农业开发有限公司 | 一种蜜蜂养殖用蜂箱煮蜡装置 |
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