CN209093222U - 一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，外筒内固定有内筒，内筒的上端设置有出气口，外筒与内筒之间填充有活性炭层，内筒内安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有螺旋叶片，电机与搅拌轴驱动连接；所述的外筒上端设置有排放管，排放管的下部安装有安全阀，排放管的上端固定有活性炭块；所述的外筒与内筒上端通过加料斗连接，加料斗内插设有闸板；内筒与外筒之间的底部设置有活性炭卸放口，内筒与外筒之间的顶部设置有活性炭添加口。本实用新型所述的一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，鸡粪的气味不会向周围空气排出、扩散，大大改善了生产环境，方便操作，便于更换活性炭，物料搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体涉及一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置。
背景技术
有机肥是含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料。有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、微量元素，还含有丰富的有机养分，有机肥是最全面的肥料。
鸡粪中的主要物质是有机质，施用鸡粪增加了土壤中的有机质含量。有机质可以改良土壤物理、化学和生物特性，熟化土壤，培肥地力。鸡粪能够使土壤颗粒胶结起来变成稳定的团粒结构，提高了土壤保水、保肥和透气的性能，以及调节土壤温度的能力。
总之，鸡粪是一种优质的有机肥，但是，其气味相当的难闻，臭气弥漫在鸡粪有机肥的生产环境中，影响工人的身心健康，干燥的鸡粪原料经常需要与其他生物质原料进行混料，需要使用混料设备，现有的混料机只能满足混料功能，其周围的空气质量很差。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含外筒、内筒、出气口、活性炭层、搅拌轴、螺旋叶片、电机、排放管、安全阀、活性炭块、加料斗、闸板、活性炭卸放口、活性炭添加口；所述的外筒内固定有内筒，内筒的上端设置有出气口，外筒与内筒之间填充有活性炭层，内筒内安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有螺旋叶片，电机与搅拌轴驱动连接；所述的外筒上端设置有排放管，排放管的下部安装有安全阀，排放管的上端固定有活性炭块；所述的外筒与内筒上端通过加料斗连接，加料斗内插设有闸板；内筒与外筒之间的底部设置有活性炭卸放口，内筒与外筒之间的顶部设置有活性炭添加口。
作为优选，所述的内筒与外筒的底部一体连接，内筒和外筒的底部设置有卸料口。
作为优选，所述的排放管的上端固定有活性炭座。
作为优选，所述的活性炭卸放口和活性炭添加口上配合安装有密封塞。
作为优选，所述的活性炭层采用活性炭颗粒。
本实用新型的工作原理为：拉开闸板即可向内筒内加入干燥鸡粪和其他生物质原料，加完物料推上闸板，防止气味从加料斗透出，启动电机，螺旋叶片转动，带动内部物料搅拌的同时也将底部物料向上输送，到达螺旋叶片上端时再落下，实现均匀搅拌，鸡粪的气味从出气口排出，经活性炭层吸附，当外筒与内筒之间的气体压力达到安全阀的设定值时，安全阀打开，气体从排放管排出，再经活性炭块吸附，排出无味的气体；外筒与内筒之间的活性炭颗粒使用饱和后，打开活性炭卸放口，活性炭颗粒放出，再由活性炭添加口加入新的活性炭颗粒；卸料时，打开卸料口上的阀门，将电机反转，螺旋叶片将上部物料不断向下输送，便于顺利排出物料。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，鸡粪的气味不会向周围空气排出、扩散，大大改善了生产环境，方便操作，便于更换活性炭，物料搅拌效果好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1的俯视图。
附图标记说明：
外筒1、内筒2、出气口3、活性炭层4、搅拌轴5、螺旋叶片6、电机7、排放管8、安全阀9、活性炭块10、加料斗11、闸板12、活性炭卸放口13、活性炭添加口14、卸料口15、活性炭座16。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含外筒1、内筒2、出气口3、活性炭层4、搅拌轴5、螺旋叶片6、电机7、排放管8、安全阀9、活性炭块10、加料斗11、闸板12、活性炭卸放口13、活性炭添加口14；所述的外筒1内固定有内筒2，内筒2的上端设置有出气口3，外筒1与内筒2之间填充有颗粒状的活性炭层4，内筒2内安装有搅拌轴5，搅拌轴5上固定有螺旋叶片6，电机7与搅拌轴5驱动连接，电机7驱动螺旋叶片6转动，带动内部物料搅拌的同时也将底部物料向上输送，到达螺旋叶片上端时再落下，实现均匀搅拌，鸡粪的气味从出气口3排出，经活性炭层4吸附。
所述的外筒1上端设置有排放管8，排放管8的下部安装有安全阀9，排放管8的上端固定有活性炭座16，活性炭座16内设置有活性炭块10，当外筒1与内筒2之间的气体压力达到安全阀9的设定值时，安全阀9打开，气体从排放管8排出，再经活性炭块10吸附，排出无味的气体。
所述的外筒1与内筒2上端通过加料斗11连接，加料斗11内插设有闸板12，拉开闸板12即可向内筒2内加入干燥鸡粪和其他生物质原料，加完物料推上闸板12，防止气味从加料斗11透出。
所述的内筒2与外筒1之间的底部设置有活性炭卸放口13，内筒2与外筒1之间的顶部设置有活性炭添加口14，活性炭卸放口13和活性炭添加口14上配合安装有密封塞，防止活性炭颗粒和气味泄漏；当外筒1与内筒2之间的活性炭颗粒使用饱和后，打开活性炭卸放口13，活性炭颗粒放出，再由活性炭添加口14加入新的活性炭颗粒。
所述的内筒2与外筒1的底部一体连接，内筒2和外筒1的底部设置有卸料口15，卸料时，打开卸料口15上的阀门，将电机7反转，螺旋叶片6将上部物料不断向下输送，便于顺利排出物料。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，鸡粪的气味不会向周围空气排出、扩散，大大改善了生产环境，方便操作，便于更换活性炭，物料搅拌效果好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，其特征在于：它包含外筒、内筒、出气口、活性炭层、搅拌轴、螺旋叶片、电机、排放管、安全阀、活性炭块、加料斗、闸板、活性炭卸放口、活性炭添加口；所述的外筒内固定有内筒，内筒的上端设置有出气口，外筒与内筒之间填充有活性炭层，内筒内安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有螺旋叶片，电机与搅拌轴驱动连接；所述的外筒上端设置有排放管，排放管的下部安装有安全阀，排放管的上端固定有活性炭块；所述的外筒与内筒上端通过加料斗连接，加料斗内插设有闸板；内筒与外筒之间的底部设置有活性炭卸放口，内筒与外筒之间的顶部设置有活性炭添加口。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，其特征在于：所述的内筒与外筒的底部一体连接，内筒和外筒的底部设置有卸料口。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，其特征在于：所述的排放管的上端固定有活性炭座。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，其特征在于：所述的活性炭卸放口和活性炭添加口上配合安装有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸收气味功能的鸡粪有机肥制造生产用混料装置，其特征在于：所述的活性炭层采用活性炭颗粒。
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