CN209093048U - 一种甲醇回收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇回收塔，包括塔罐、温度传感器和汇流腔，所述塔罐的顶部固定安装有导气管，且塔罐内部最上方设置有导流管，所述塔罐的外壁上贯通连接有进料阀，且塔罐内从上到下依次安装有第一浮阀塔盘和第二浮阀塔盘，所述温度传感器设置于塔罐的内壁上，且温度传感器和显示屏相互连接，所述塔罐的底部中心处固定安装有转动电机，所述连接杆的端部设置有齿轮轴，所述汇流腔设置于塔罐的正下方，且汇流腔的外壁上安装有排料阀，所述汇流腔和塔罐之间连接有流入管和回流管，所述汇流腔的内壁上固定有导热板。该甲醇回收塔，加快甲醇回收塔内气体的混合速度，从而提高甲醇提取回收的工作效率，减少能源的浪费。

Description

一种甲醇回收塔

技术领域

本实用新型涉及甲醇回收技术领域，具体为一种甲醇回收塔。

背景技术

甲醇回收塔是在甲醇废气中，对甲醇和C4二者进行分离的装置，由于甲醇的C4混合物既不能作烷基化原料，也不能做民用液化气燃料，所以在两者分离后，提高资源的回收利用率，减少能源的浪费问题。

然而现有的甲醇回收塔对甲醇回收速率慢，工作效率不高，在对液态甲醇进行回收再利用时容易掺杂杂质物。针对上述问题，急需在原有甲醇回收塔的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇回收塔，以解决上述背景技术提出现有的甲醇回收塔对甲醇回收速率慢，工作效率不高，在对液态甲醇进行回收再利用时容易掺杂杂质物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇回收塔，包括塔罐、温度传感器和汇流腔，所述塔罐的顶部固定安装有导气管，且塔罐内部最上方设置有导流管，并且导流管上开设有喷淋孔，所述塔罐的外壁上贯通连接有进料阀，且塔罐内从上到下依次安装有第一浮阀塔盘和第二浮阀塔盘，并且第二浮阀塔盘的底部固定有定位环，所述温度传感器设置于塔罐的内壁上，且温度传感器和显示屏相互连接，并且显示屏固定于塔罐的外侧，所述塔罐的底部中心处固定安装有转动电机，且转动电机的传动端和第一浮阀塔盘的底部中心处固定连接，并且转动电机的传动端上安装有连接杆，所述连接杆的端部设置有齿轮轴，且齿轮轴与定位环的内壁相互连接，所述汇流腔设置于塔罐的正下方，且汇流腔的外壁上安装有排料阀，所述汇流腔和塔罐之间连接有流入管和回流管，且回流管的管端安装有橡胶片，所述汇流腔的内壁上固定有导热板，且导热板的下方安装有加热元件。

优选的，所述导流管呈蜿蜒状结构设置，且导流管上等间距均匀开设有喷淋孔。

优选的，所述第一浮阀塔盘和第二浮阀塔盘为形状相同、大小相等的结构，且第二浮阀塔盘和转动电机的输出端相互贯穿。

优选的，所述第二浮阀塔盘之间的分布间距小于第一浮阀塔盘和第二浮阀塔盘之间的最小间距，且每个第二浮阀塔盘底部定位环内壁上的齿数分布密度各不相同，并且第二浮阀塔盘和第一浮阀塔盘与塔罐均构成相对转动结构。

优选的，所述齿轮轴和连接杆为相对转动结构，且齿轮轴和定位环之间啮合连接。

优选的，所述橡胶片设计为“T”字型的曲面状结构，且橡胶片的直径大于回流管的管口外径，并且橡胶片的边侧与回流管的管口相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甲醇回收塔，加快甲醇回收塔内气体的混合速度，从而提高甲醇提取回收的工作效率，减少能源的浪费，

1、只需要在浮阀塔盘对气相和水相进行混合时，开启转动电机，使得全部的浮阀塔盘发生不同速度的工作转动，提高水相和浮阀塔盘的接触速度和接触面，有效的提高气相和水相的混合速度；

2、在橡胶片的泄压和自动封堵回流管的作用下，能够对汇流腔中的杂质气体进行多次排出，有效的提高液态甲醇的提取纯度，减少液态甲醇中的杂质气体混合。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型齿轮轴安装结构示意图；

图3为本实用新型导流管结构示意图；

图4为本实用新型汇流腔内部结构示意图。

图中：1、塔罐；2、导气管；3、导流管；4、喷淋孔；5、进料阀；6、第一浮阀塔盘；7、第二浮阀塔盘；8、定位环；9、温度传感器；10、显示屏；11、转动电机；12、连接杆；13、齿轮轴；14、汇流腔；15、排料阀；16、流入管；17、回流管；18、橡胶片；19、导热板；20、加热元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇回收塔，包括塔罐1、导气管2、导流管3、喷淋孔4、进料阀5、第一浮阀塔盘6、第二浮阀塔盘7、定位环8、温度传感器9、显示屏10、转动电机11、连接杆12、齿轮轴13、汇流腔14、排料阀15、流入管16、回流管17、橡胶片18、导热板19和加热元件20，塔罐1的顶部固定安装有导气管2，且塔罐1内部最上方设置有导流管3，并且导流管3上开设有喷淋孔4，塔罐1的外壁上贯通连接有进料阀5，且塔罐1内从上到下依次安装有第一浮阀塔盘6和第二浮阀塔盘7，并且第二浮阀塔盘7的底部固定有定位环8，温度传感器9设置于塔罐1的内壁上，且温度传感器9和显示屏10相互连接，并且显示屏10固定于塔罐1的外侧，塔罐1的底部中心处固定安装有转动电机11，且转动电机11的传动端和第一浮阀塔盘6的底部中心处固定连接，并且转动电机11的传动端上安装有连接杆12，连接杆12的端部设置有齿轮轴13，且齿轮轴13与定位环8的内壁相互连接，汇流腔14设置于塔罐1的正下方，且汇流腔14的外壁上安装有排料阀15，汇流腔14和塔罐1之间连接有流入管16和回流管17，且回流管17的管端安装有橡胶片18，汇流腔14的内壁上固定有导热板19，且导热板19的下方安装有加热元件20；

导流管3呈蜿蜒状结构设置，且导流管3上等间距均匀开设有喷淋孔4，提高纯水的喷洒面积，提高纯水与甲醇混合气体的接触速率；

第一浮阀塔盘6和第二浮阀塔盘7为形状相同、大小相等的结构，且第二浮阀塔盘7和转动电机11的输出端相互贯穿，第二浮阀塔盘7之间的分布间距小于第一浮阀塔盘6和第二浮阀塔盘7之间的最小间距，且每个第二浮阀塔盘7底部定位环8内壁上的齿数分布密度各不相同，并且第二浮阀塔盘7和第一浮阀塔盘6与塔罐1均构成相对转动结构，多个浮阀塔盘的组合设置，在和塔罐1相对转动的同时，能够使得水相和气相充分混合接触，并加快传质萃取过程，提高甲醇的回收取用的工作效率，由于定位环8内壁上的齿数分布密度设置，使得不同的第二浮阀塔盘7在旋转的过程中其转速也大不相同，从而提高水相和气相的接触速率；

齿轮轴13和连接杆12为相对转动结构，且齿轮轴13和定位环8之间啮合连接，齿轮轴13的结构设置，和定位环8相互啮合，对第二浮阀塔盘7的转动提供动力；

橡胶片18设计为“T”字型的曲面状结构，且橡胶片18的直径大于回流管17的管口外径，并且橡胶片18的边侧与回流管17的管口相互贴合，橡胶片18的设置，在汇流腔14内存在混入不溶于水的气体C4时，橡胶片18会因气体挤压变形，将杂质气体排出，重新与水相混合，提高甲醇的回收效率。

工作原理：在使用该甲醇回收塔时，首先根据图1-3，在进料阀5所在相塔罐1内导入足量的甲醇混合气体，同时由导流管3和喷淋孔4，往塔罐1内均匀的注入纯水，使得纯水和甲醇的混合气体在第一浮阀塔盘6和第二浮阀塔盘7上混合，由于甲醇易溶于纯水，C4气体不溶于水，使得甲醇混合气体中的甲醇和C4被分离，C4从导气管2排出收集，进行回收利用，而甲醇则会与液态甲醇的形式存在，收集到汇流腔14内，在甲醇混合气体和纯水于第一浮阀塔盘6和第二浮阀塔盘7相互混合时，开启转动电机11，转动电机11直接带着第一浮阀塔盘6转动，而第二浮阀塔盘7会在其底部定位环8和齿轮轴13的啮合连接下发生转动，由于定位环8上的齿数密度设置，使得第一浮阀塔盘6和全部的第二浮阀塔盘7转速设置都大不相同，使得纯水的水相与第一浮阀塔盘6和第二浮阀塔盘7的接触更加充分，提高甲醇的提取工作效率；

根据图4，在液态甲醇和部分杂质气体通过流入管16进入汇流腔14后，通过加热元件20的通电，在加热元件20自身电阻的作用下产生热能，使得液态甲醇中的杂质气体挤满汇流腔14，在回流管17上的橡胶片18泄压作用下，将杂质气体重新导入塔罐1内，进入甲醇的二次提取，提高液态甲醇的纯度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲醇回收塔，包括塔罐（1）、温度传感器（9）和汇流腔（14），其特征在于：所述塔罐（1）的顶部固定安装有导气管（2），且塔罐（1）内部最上方设置有导流管（3），并且导流管（3）上开设有喷淋孔（4），所述塔罐（1）的外壁上贯通连接有进料阀（5），且塔罐（1）内从上到下依次安装有第一浮阀塔盘（6）和第二浮阀塔盘（7），并且第二浮阀塔盘（7）的底部固定有定位环（8），所述温度传感器（9）设置于塔罐（1）的内壁上，且温度传感器（9）和显示屏（10）相互连接，并且显示屏（10）固定于塔罐（1）的外侧，所述塔罐（1）的底部中心处固定安装有转动电机（11），且转动电机（11）的传动端和第一浮阀塔盘（6）的底部中心处固定连接，并且转动电机（11）的传动端上安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的端部设置有齿轮轴（13），且齿轮轴（13）与定位环（8）的内壁相互连接，所述汇流腔（14）设置于塔罐（1）的正下方，且汇流腔（14）的外壁上安装有排料阀（15），所述汇流腔（14）和塔罐（1）之间连接有流入管（16）和回流管（17），且回流管（17）的管端安装有橡胶片（18），所述汇流腔（14）的内壁上固定有导热板（19），且导热板（19）的下方安装有加热元件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述导流管（3）呈蜿蜒状结构设置，且导流管（3）上等间距均匀开设有喷淋孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述第一浮阀塔盘（6）和第二浮阀塔盘（7）为形状相同、大小相等的结构，且第二浮阀塔盘（7）和转动电机（11）的输出端相互贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述第二浮阀塔盘（7）之间的分布间距小于第一浮阀塔盘（6）和第二浮阀塔盘（7）之间的最小间距，且每个第二浮阀塔盘（7）底部定位环（8）内壁上的齿数分布密度各不相同，并且第二浮阀塔盘（7）和第一浮阀塔盘（6）与塔罐（1）均构成相对转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述齿轮轴（13）和连接杆（12）为相对转动结构，且齿轮轴（13）和定位环（8）之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔，其特征在于：所述橡胶片（18）设计为“T”字型的曲面状结构，且橡胶片（18）的直径大于回流管（17）的管口外径，并且橡胶片（18）的边侧与回流管（17）的管口相互贴合。