CN201168453Y - 热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽-液分离装置 - Google Patents
热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽-液分离装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽－液分离装置，是由蒸发器和汽－液分离器组成，该装置底部为一体式空腔，其特征在于：在所述的一体式空腔内设有U型换热管。通过本实用新型热敏物料多效降膜蒸发系统，每一组降膜蒸发浓缩单元的蒸发器与汽－液分离器下部一体式空腔内，设有的U型换热管，分别使所述的一体式空腔中浓缩的热敏物料温度下降1～2℃，能有效地防止浓缩后物料热降解损失，进一步提高了换热效果，节省了能源等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降膜蒸发器，尤其涉及一种热敏物料降膜蒸发器，具体说涉及一种热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽-液分离装置。
背景技术
众所周知，所说的多效降膜蒸发系统主要是由至少两组蒸发与汽-液分离装置(即两个蒸发浓缩单元)组成。热敏物料从多效降膜蒸发系统蒸发与汽-液分离装置蒸发器顶部入口，进入蒸发器内，通过其列管换热管束顶部设有的节能布膜器(专利申请号200720094430.X)，使每根管程的物料成膜点移至或接近理论设计0点，蒸发物料在管程顶部快速、均匀成膜，从而避免物料成膜过薄处热降解损失。热敏物料与从蒸发器侧部进入夹套壳程的混合蒸汽(一次蒸汽与二次蒸汽)进行换热后，再经汽-液分离器进行汽、液分离。浓缩后的物料经泵送入下一组降膜蒸发浓缩单元(即蒸发与汽-液分离装置)进行浓缩，其冷凝水均经泵泵入处于蒸发器顶部的换热器与热敏物料进行换热，以达到节能的目的。经蒸发浓缩的物料，在蒸发器与汽-液分离器底部一体式空腔中，容易热集聚产生热降解，造成热敏物料损失，同时影响蒸发效率，造成能耗高。因此，进一步分别调控组成热敏物料多效降膜蒸发(系统)器中每一个降膜蒸发浓缩单元底部空腔内浓缩物的温度十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽-液分离装置，通过其底部一体式空腔内设有U型换热管，使所述的多效降膜蒸发系统中，每个降膜蒸发浓缩单元底部一体式空腔中物料温度下降1～2℃，防止浓缩后物料热降解损失，提高换热效果。
一种热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽-液分离装置，由蒸发器与汽-液分离器组成，该装置底部为一体式空腔，其特征在于：在所述的一体式空腔内设有U型换热管。
本实用新型与现有技术相比，热敏物料多效降膜蒸发系统，通过其每一个单元蒸发与汽-液分离装置中的一体式空腔中设有的U型换热管，分别使一体式空腔内的热敏物料温度下降1～2℃，有效地防止浓缩后物料热集聚造成热降解损失，进一步提高换热效果，节省了能源等。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1A-A剖视图；其中，
1-蒸发器 2-混合蒸汽进口管 3-一体式空腔
4-U型换热管 5-U型换热管物料出口
6-U型换热管冷物料入口 7-出料管
8-二次蒸汽出口 9-汽-液分离器
10-冷凝水出口 11-真空出口 12-进料口。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明如下：
实施例
从图1和图2可见了，一种热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽-液分离装置，由蒸发器与汽-液分离器组成，其所述的蒸发与汽-液分离装置底部为一体式空腔3，其特征在于：在所述的一体式空腔内3设有U型换热管4。
上述的U型换热管4处于汽-液分离器一侧设有U型换热管冷物料入口6，蒸发器的一侧设有U型换热管物料出口5。U型换热管4穿过所述的一体式空腔3腔底壁，U型换热管与一体式空腔3腔底壁之间通过焊接实现固定。
将设计加工好的U型管，倒过来从所述的一体式空腔3腔底壁上开好的孔穿过，然后与其相匹配U型管进行对焊，组成所述的U型换热管4。该U型换热管与所述的一体式空腔3腔底壁之间，通过焊接固定。处在一体式空腔3外部的U型换热管4，同所述的蒸发与汽-液分离装置的外侧均设有保温层。一体式空腔3底部设有支架，这些本领域普通技术人员均可以想像到。
上述的热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽-液分离装置，冷热敏物料经U型换热管冷物料入口6，进入U型换热管4中与一体式空腔3中浓缩物料进行换热后，经多效降膜蒸发系统中的蒸发器1一侧U型换热管物料出口5、泵和蒸发器1顶部物进料管12，作为补充原料进入蒸发器1内，通过节能布膜器，进入管程与从蒸发器1夹套壳程混合蒸汽进口管2进入的混合蒸汽换热后，进入蒸发器1和汽-液分离器9底部的一体式空腔3中，再经汽-液分离器9进行汽液分离，其二次蒸汽经二次蒸汽出口8，经热泵与一次蒸汽混合，进入混合蒸汽入口2。蒸汽冷凝水从冷凝水出口10出来，经泵至蒸发器1顶部的换热器与要予热的原料冷热敏物料进行热交换，充分合理的利用冷凝水的余热。原料热敏物料在上述装置中换热，浓缩后的物料经汽-液分离器底部出料管7，由泵送至下一组降膜蒸发浓缩单元进行浓缩，并通过与所述的下一组蒸发浓缩单元的一体式空腔内U型换热管中的冷物料进行换热，使每一组降膜蒸发浓缩单元底部一体式空腔中浓缩物料温度下降1～2℃。而第一组蒸发浓缩单元的U型换热管中物料换热后，供作第一组蒸发浓缩单元的补充原料。由于U型换热管的作用，可以防止所述的一体式空腔3内物料热降解，造成热敏物质的损失，同时可以进一步提高换热效果，节省能源等。
经本实用新型热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽-液分离装置浓缩后的物料，由汽-液分离器底部出料管、泵、下一组蒸发浓缩单元蒸发器顶部的进料管，作为原料进入该组蒸发浓缩单元；而所述的U型换热管内物料换热后，经U型换热管物料出口、泵，进入前一组蒸发浓缩单元汽-液分离器底部U型换热管冷物料入口，而第一组蒸发浓缩单元的U型换热管内换热后物料返至本单元的蒸发器内作为补充原料；各组蒸发浓缩单元的混合蒸汽冷凝水，均送至第一组蒸发浓缩单元蒸发器顶部的换热器为加热介质。
上述的蒸发器1侧上部设有的真空口11，该真空口11与真空缓冲罐相连，以维持系统所需要的真空，保证系统正常运行。
Claims (1)
1、一种热敏物料多效蒸发系统蒸发与汽-液分离装置，由蒸发器和汽-液分离器组成，该装置的蒸发器(1)与汽-液分离器(9)底部为一体式空腔(3)，其特征在于：在所述的一体式空腔(3)内设有U型换热管(4)。
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| CNU2008200715697U CN201168453Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 热敏物料多效降膜蒸发系统蒸发与汽-液分离装置 |
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| CN (1) | CN201168453Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102512833A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-06-27 | 郑州大学生化工程中心 | 一种耦合蒸馏的水平管降膜蒸发方法及其装置 |
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2008
- 2008-03-18 CN CNU2008200715697U patent/CN201168453Y/zh not_active Expired - Fee Related
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