CN209091868U - 一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，包括所述挤压粉碎装置包括机架、挤压粉碎槽、倒料装置和伸缩装置，所述机架的上表面安装有所述挤压粉碎槽，所述挤压粉碎槽的上方安装有所述伸缩装置，所述机架上表面的左右两端均设有水平设置的承压板。有益效果：通过设置的倒料装置，可以将木浆原料放置到倒料板上，通过倒料装置中的L形连接板上推倒料板将木浆原料倒入挤压粉碎槽的内部，减轻劳动强度；通过设置的伸缩装置，可以实现上下的往复运动，从而实现连接杆上的挤压轮一上下运动，实现对木浆原料的挤压粉碎，挤压轮二可以通过步进电机实现旋转式搅拌以及实现对过滤板上的木浆原料进行压滚，提高粉碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及婴儿拉拉裤产品生产设备技术领域，具体来说，涉及一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置。
背景技术
拉拉裤的外形就像宝宝的小内裤，不需要宝宝平躺下来，不需要调整腰贴的位置，在宝宝动来动去的过程中就可以穿上。脱的时候只要撕开腰围两侧，就可以整片拿掉。拉拉裤和帮宝适其他系列一样给宝宝优越的干爽体验。拉拉裤由内表层，外表层和吸收核心层组成，吸收核心层采用帮宝适特有的双层导流瞬吸层和吸收能力相当于自身重量30倍的魔力锁水珠珠组成，能够瞬间吸收尿液，并牢牢锁住尿湿，不会回渗。帮宝适拉拉裤采用360度弹力腰围设计，全面动态贴合宝宝的小肚子，就算小肚子吃得圆圆的也不会勒到宝宝，就算吃饭前小肚子平平的也不会漏尿。2016年帮宝适拉拉裤全线升级采用了S腰线，更贴合宝宝人体工学设计，有效减少宝宝大腿以及腰部因摩擦产生的红印，更有U型窄裆设计，更贴合宝宝双腿，爬爬跑跑跳跳都轻松自如。
在婴儿拉拉裤产品生产的过程中，首先需要对木浆原料进行粉碎，现有的木浆粉碎主要是通过人工方式进行，然而人工粉碎木浆原料存在劳动强度大，并且粉碎的效率低下，不能进行大规模的粉碎作业，导致生产效率低；另外，木浆原料在粉碎的过程中存在不充分的现象，导致产品的质量低下。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，包括依次连接的挤压粉碎装置、负压吸风装置、脱模成型装置、高分子施加装置、卫生纸包复装置、棉芯压实装置、棉芯切断装置、芯体切断装置、芯体转向装置、橡筋开卷装置、疏导层施加装置、防侧漏立围压纹装置、裤腰合成装置、产品对折装置、丢弃贴施加装置、成品切断装置、成品折叠装置、剔废装置、橡筋点断装置、彩图贴施加装置和堆垛机，其中，其特征在于，所述挤压粉碎装置包括机架、挤压粉碎槽、倒料装置和伸缩装置，所述机架的上表面安装有所述挤压粉碎槽，所述挤压粉碎槽的上方安装有所述伸缩装置，所述机架上表面的左右两端均设有水平设置的承压板，所述承压板上均设有所述倒料装置。
其中，所述伸缩装置包括固定框、滑杆、弹簧、滑槽一、电机一、扇形齿轮、外伸缩柱、齿条、滑块、内伸缩柱和电机二，其中，所述弹簧的一端固定于所述固定框顶部中间位置，所述弹簧的两侧对称设置有所述滑杆，且所述滑杆的一端均固定于所述固定框顶部，所述滑杆远离所述固定框顶部一端通过螺栓连接有所述电机一，所述电机一的前侧均安装有所述扇形齿轮，所述弹簧远离所述固定框顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱，所述外伸缩柱的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条，所述齿条与所述扇形齿轮啮合，所述外伸缩柱的左右两侧设有所述滑槽一，所述滑槽一内均滑动式设有所述滑块，所述外伸缩柱内设有与其相配合的所述内伸缩柱，所述滑块远离所述滑槽一的一侧与所述内伸缩柱焊接，所述外伸缩柱的内顶部通过螺栓连接有所述电机二，所述电机二的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱的顶部相连接，所述内伸缩柱的底端设有连接杆，所述连接杆远离所述内伸缩柱的一端贯穿所述固定框的底部并连接有挤压轮一，所述挤压轮一位于所述挤压粉碎槽的内部，所述挤压粉碎槽内部左右两侧设有过滤板，所述过滤板与所述挤压粉碎槽的底部的夹角为45度，位于所述过滤板的下方设有滚轮，所述连接杆的左右两侧均连接有连接块，所述连接块内安装有步进电机，所述连接块远离所述连接杆的一侧均连接有倾斜设置的旋转杆，所述步进电机的输出端与所述旋转杆相连接，所述旋转杆远离所述步进电机的一端设有挤压轮二，所述挤压轮二位于所述过滤板倾斜面的上方。
所述倒料装置包括电机、齿轮一、齿轮二、螺纹杆和L形连接板，所述电机的输出端连接有转轴，所述电机的底端与所述承压板的上表面相连接，所述转轴上设有所述齿轮一和所述齿轮二，所述齿轮一位于所述齿轮二和所述电机之间，所述齿轮一和所述齿轮二均与齿条相啮合，所述齿条远离所述齿轮一和所述齿轮二的一端均连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有所述L形连接板。
进一步的，所述旋转杆与所述连接杆之间设有弹簧一。
进一步的，所述挤压粉碎槽的底部设有通孔。
进一步的，所述通孔的底端与收集槽相连通。
进一步的，所述收集槽的两端通过支撑杆与所述机架相连接。
进一步的，所述挤压粉碎槽顶部两侧安装有倒料板。
进一步的，所述倒料板与所述挤压粉碎槽顶部的端面之间通过扭簧相连接。
进一步的，所述滚轮上设有若干凸板。
本实用新型的有益效果：通过设置的所述倒料装置，可以将木浆原料放置到所述倒料板上，通过所述倒料装置中的所述L形连接板上推所述倒料板将木浆原料倒入所述挤压粉碎槽的内部，减轻劳动强度；通过设置的所述伸缩装置，可以实现上下的往复运动，从而实现所述连接杆上的所述挤压轮一上下运动，实现对木浆原料的挤压粉碎，其中，所述挤压轮二可以通过所述步进电机实现旋转式搅拌以及实现对所述过滤板上的木浆原料进行压滚，提高粉碎的效率；结构简单，占地面积小，粉碎效果好，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置中伸缩装置的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置中倒料装置的结构示意图。
图中：
挤压粉碎装置；2、挤压粉碎槽；3、伸缩装置；4、倒料装置；5、电机；6、连接杆；7、扭簧；8、齿轮一；9、倒料板；10、齿条一；11、L形连接板；12、转轴；13、承压板；14、连接块；15、旋转杆；16、过滤板；17、挤压轮二；18、弹簧一；19、挤压轮一；20、支撑杆；21、收集槽；22、通孔；23、滚轮；24、固定框；25、滑槽一；26、扇形齿轮；27、滑杆；28、电机二；29、弹簧；30、外伸缩柱；31、电机一；32、滑块；33、齿条；34、内伸缩柱；35、机架；56、凸板；57、齿轮二；58、步进电机；59、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，包括依次连接的挤压粉碎装置、负压吸风装置、脱模成型装置、高分子施加装置、卫生纸包复装置、棉芯压实装置、棉芯切断装置、芯体切断装置、芯体转向装置、橡筋开卷装置、疏导层施加装置、防侧漏立围压纹装置、裤腰合成装置、产品对折装置、丢弃贴施加装置、成品切断装置、成品折叠装置、剔废装置、橡筋点断装置、彩图贴施加装置和堆垛机，其中，其特征在于，所述挤压粉碎装置1包括机架35、挤压粉碎槽2、倒料装置4和伸缩装置3，所述机架35的上表面安装有所述挤压粉碎槽2，所述挤压粉碎槽2的上方安装有所述伸缩装置3，所述机架35上表面的左右两端均设有水平设置的承压板13，所述承压板13上均设有所述倒料装置4。
其中，所述伸缩装置3包括固定框24、滑杆27、弹簧29、滑槽一25、电机一31、扇形齿轮26、外伸缩柱30、齿条33、滑块32、内伸缩柱34和电机二28，其中，所述弹簧29的一端固定于所述固定框24顶部中间位置，所述弹簧29的两侧对称设置有所述滑杆27，且所述滑杆27的一端均固定于所述固定框24顶部，所述滑杆27远离所述固定框24顶部一端通过螺栓连接有所述电机一31，所述电机一31的前侧均安装有所述扇形齿轮26，所述弹簧29远离所述固定框24顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱30，所述外伸缩柱30的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条33，所述齿条33与所述扇形齿轮26啮合，所述外伸缩柱30的左右两侧设有所述滑槽一25，所述滑槽一25内均滑动式设有所述滑块32，所述外伸缩柱30内设有与其相配合的所述内伸缩柱34，所述滑块32远离所述滑槽一25的一侧与所述内伸缩柱34焊接，所述外伸缩柱30的内顶部通过螺栓连接有所述电机二28，所述电机二28的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱34的顶部相连接，所述内伸缩柱34的底端设有连接杆6，所述连接杆6远离所述内伸缩柱34的一端贯穿所述固定框24的底部并连接有挤压轮一19，所述挤压轮一19位于所述挤压粉碎槽2的内部，所述挤压粉碎槽2内部左右两侧设有过滤板16，所述过滤板16与所述挤压粉碎槽2的底部的夹角为45度，位于所述过滤板16的下方设有滚轮23，所述连接杆6的左右两侧均连接有连接块14，所述连接块14内安装有步进电机58，所述连接块14远离所述连接杆6的一侧均连接有倾斜设置的旋转杆15，所述步进电机58的输出端与所述旋转杆15相连接，所述旋转杆15远离所述步进电机58的一端设有挤压轮二17，所述挤压轮二17位于所述过滤板16倾斜面的上方。
所述倒料装置4包括电机5、齿轮一8、齿轮二57、螺纹杆59和L形连接板11，所述电机5的输出端连接有转轴12，所述电机5的底端与所述承压板13的上表面相连接，所述转轴12上设有所述齿轮一8和所述齿轮二57，所述齿轮一8位于所述齿轮二57和所述电机5之间，所述齿轮一8和所述齿轮二57均与齿条一10相啮合，所述齿条一10远离所述齿轮一8和所述齿轮二57的一端均连接有所述螺纹杆59，所述螺纹杆59上均螺纹连接有所述L形连接板11。
在一个实施例中，所述旋转杆15与所述连接杆6之间设有弹簧一18。
在一个实施例中，所述挤压粉碎槽2的底部设有通孔22。
在一个实施例中，所述通孔22的底端与收集槽21相连通。
在一个实施例中，所述收集槽21的两端通过支撑杆20与所述机架35相连接。
在一个实施例中，所述挤压粉碎槽2顶部两侧安装有倒料板9。
在一个实施例中，所述倒料板9与所述挤压粉碎槽2顶部的端面之间通过扭簧7相连接。
在一个实施例中，所述滚轮23上设有若干凸板56。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过依次连接的挤压粉碎装置、负压吸风装置、脱模成型装置、高分子施加装置、卫生纸包复装置、棉芯压实装置、棉芯切断装置、芯体切断装置、芯体转向装置、橡筋开卷装置、疏导层施加装置、防侧漏立围压纹装置、裤腰合成装置、产品对折装置、丢弃贴施加装置、成品切断装置、成品折叠装置、剔废装置、橡筋点断装置、彩图贴施加装置和堆垛机，其中，其特征在于，所述挤压粉碎装置1包括机架35、挤压粉碎槽2、倒料装置4和伸缩装置3，所述机架35的上表面安装有所述挤压粉碎槽2，所述挤压粉碎槽2的上方安装有所述伸缩装置3，所述机架35上表面的左右两端均设有水平设置的承压板13，所述承压板13上均设有所述倒料装置4。
其中，所述伸缩装置3包括固定框24、滑杆27、弹簧29、滑槽一25、电机一31、扇形齿轮26、外伸缩柱30、齿条33、滑块32、内伸缩柱34和电机二28，其中，所述弹簧29的一端固定于所述固定框24顶部中间位置，所述弹簧29的两侧对称设置有所述滑杆27，且所述滑杆27的一端均固定于所述固定框24顶部，所述滑杆27远离所述固定框24顶部一端通过螺栓连接有所述电机一31，所述电机一31的前侧均安装有所述扇形齿轮26，所述弹簧29远离所述固定框24顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱30，所述外伸缩柱30的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条33，所述齿条33与所述扇形齿轮26啮合，所述外伸缩柱30的左右两侧设有所述滑槽一25，所述滑槽一25内均滑动式设有所述滑块32，所述外伸缩柱30内设有与其相配合的所述内伸缩柱34，所述滑块32远离所述滑槽一25的一侧与所述内伸缩柱34焊接，所述外伸缩柱30的内顶部通过螺栓连接有所述电机二28，所述电机二28的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱34的顶部相连接，所述内伸缩柱34的底端设有连接杆6，所述连接杆6远离所述内伸缩柱34的一端贯穿所述固定框24的底部并连接有挤压轮一19，所述挤压轮一19位于所述挤压粉碎槽2的内部，所述挤压粉碎槽2内部左右两侧设有过滤板16，所述过滤板16与所述挤压粉碎槽2的底部的夹角为45度，位于所述过滤板16的下方设有滚轮23，所述连接杆6的左右两侧均连接有连接块14，所述连接块14内安装有步进电机58，所述连接块14远离所述连接杆6的一侧均连接有倾斜设置的旋转杆15，所述步进电机58的输出端与所述旋转杆15相连接，所述旋转杆15远离所述步进电机58的一端设有挤压轮二17，所述挤压轮二17位于所述过滤板16倾斜面的上方。
所述倒料装置4包括电机5、齿轮一8、齿轮二57、螺纹杆59和L形连接板11，所述电机5的输出端连接有转轴12，所述电机5的底端与所述承压板13的上表面相连接，所述转轴12上设有所述齿轮一8和所述齿轮二57，所述齿轮一8位于所述齿轮二57和所述电机5之间，所述齿轮一8和所述齿轮二57均与齿条一10相啮合，所述齿条一10远离所述齿轮一8和所述齿轮二57的一端均连接有所述螺纹杆59，所述螺纹杆59上均螺纹连接有所述L形连接板11。
本实用新型的有益效果：通过设置的所述倒料装置4，可以将木浆原料放置到所述倒料板9上，通过所述倒料装置4中的所述L形连接板11上推所述倒料板9将木浆原料倒入所述挤压粉碎槽2的内部，减轻劳动强度；通过设置的所述伸缩装置3，可以实现上下的往复运动，从而实现所述连接杆6上的所述挤压轮一19上下运动，实现对木浆原料的挤压粉碎，其中，所述挤压轮二17可以通过所述步进电机58实现旋转式搅拌以及实现对所述过滤板16上的木浆原料进行压滚，提高粉碎的效率；结构简单，占地面积小，粉碎效果好，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，包括依次连接的挤压粉碎装置、负压吸风装置、脱模成型装置、高分子施加装置、卫生纸包复装置、棉芯压实装置、棉芯切断装置、芯体切断装置、芯体转向装置、橡筋开卷装置、疏导层施加装置、防侧漏立围压纹装置、裤腰合成装置、产品对折装置、丢弃贴施加装置、成品切断装置、成品折叠装置、剔废装置、橡筋点断装置、彩图贴施加装置和堆垛机，其中，其特征在于，所述挤压粉碎装置（1）包括机架（35）、挤压粉碎槽（2）、倒料装置（4）和伸缩装置（3），所述机架（35）的上表面安装有所述挤压粉碎槽（2），所述挤压粉碎槽（2）的上方安装有所述伸缩装置（3），所述机架（35）上表面的左右两端均设有水平设置的承压板（13），所述承压板（13）上均设有所述倒料装置（4）；
其中，所述伸缩装置（3）包括固定框（24）、滑杆（27）、弹簧（29）、滑槽一（25）、电机一（31）、扇形齿轮（26）、外伸缩柱（30）、齿条（33）、滑块（32）、内伸缩柱（34）和电机二（28），其中，所述弹簧（29）的一端固定于所述固定框（24）顶部中间位置，所述弹簧（29）的两侧对称设置有所述滑杆（27），且所述滑杆（27）的一端均固定于所述固定框（24）顶部，所述滑杆（27）远离所述固定框（24）顶部一端通过螺栓连接有所述电机一（31），所述电机一（31）的前侧均安装有所述扇形齿轮（26），所述弹簧（29）远离所述固定框（24）顶部的一端通过挂钩连接有所述外伸缩柱（30），所述外伸缩柱（30）的左右两侧均通过螺栓连接有所述齿条（33），所述齿条（33）与所述扇形齿轮（26）啮合，所述外伸缩柱（30）的左右两侧设有所述滑槽一（25），所述滑槽一（25）内均滑动式设有所述滑块（32），所述外伸缩柱（30）内设有与其相配合的所述内伸缩柱（34），所述滑块（32）远离所述滑槽一（25）的一侧与所述内伸缩柱（34）焊接，所述外伸缩柱（30）的内顶部通过螺栓连接有所述电机二（28），所述电机二（28）的输出轴上通过联轴器与所述内伸缩柱（34）的顶部相连接，所述内伸缩柱（34）的底端设有连接杆（6），所述连接杆（6）远离所述内伸缩柱（34）的一端贯穿所述固定框（24）的底部并连接有挤压轮一（19），所述挤压轮一（19）位于所述挤压粉碎槽（2）的内部，所述挤压粉碎槽（2）内部左右两侧设有过滤板（16），所述过滤板（16）与所述挤压粉碎槽（2）的底部的夹角为45度，位于所述过滤板（16）的下方设有滚轮（23），所述连接杆（6）的左右两侧均连接有连接块（14），所述连接块（14）内安装有步进电机（58），所述连接块（14）远离所述连接杆（6）的一侧均连接有倾斜设置的旋转杆（15），所述步进电机（58）的输出端与所述旋转杆（15）相连接，所述旋转杆（15）远离所述步进电机（58）的一端设有挤压轮二（17），所述挤压轮二（17）位于所述过滤板（16）倾斜面的上方；
所述倒料装置（4）包括电机（5）、齿轮一（8）、齿轮二（57）、螺纹杆（59）和L形连接板（11），所述电机（5）的输出端连接有转轴（12），所述电机（5）的底端与所述承压板（13）的上表面相连接，所述转轴（12）上设有所述齿轮一（8）和所述齿轮二（57），所述齿轮一（8）位于所述齿轮二（57）和所述电机（5）之间，所述齿轮一（8）和所述齿轮二（57）均与齿条一（10）相啮合，所述齿条一（10）远离所述齿轮一（8）和所述齿轮二（57）的一端均连接有所述螺纹杆（59），所述螺纹杆（59）上均螺纹连接有所述L形连接板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，其特征在于，所述旋转杆（15）与所述连接杆（6）之间设有弹簧一（18）。
3.根据权利要求1所述的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，其特征在于，所述挤压粉碎槽（2）的底部设有通孔（22）。
4.根据权利要求3所述的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，其特征在于，所述通孔（22）的底端与收集槽（21）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，其特征在于，所述收集槽（21）的两端通过支撑杆（20）与所述机架（35）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，其特征在于，所述挤压粉碎槽（2）顶部两侧安装有倒料板（9）。
7.根据权利要求6所述的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，其特征在于，所述倒料板（9）与所述挤压粉碎槽（2）顶部的端面之间通过扭簧（7）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置，其特征在于，所述滚轮（23）上设有若干凸板（56）。
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| CN201820445385.6U CN209091868U (zh) | 2018-03-31 | 2018-03-31 | 一种全伺服婴儿拉拉裤生产装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111449845A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-28 | 陈杨枫 | 一种全自动纸尿裤生产加工装置 |
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2018
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