CN209091234U - 拖把净污分离清洗系统 - Google Patents

Abstract

拖把净污分离清洗系统，包括拖把、清洗桶，拖把包括拖把头、拖把杆，拖把杆连接拖把头；所述清洗桶包括桶体、辊筒、当拖把在桶体内清洗时支撑拖把的支撑体，所述桶体包括净水区和污水区，净水区上方设有遮挡大部分净水区的挡板；所述辊筒设置在净水区，辊筒以自身轴向为转动轴相对桶体转动设置；清洗时，所述支撑体支撑拖把，拖把头旋转从而带动与辊筒转动，辊筒转动将净水区的净水带向拖把头，洗过拖把头的污水留向污水区。

Description

拖把净污分离清洗系统

技术领域

本实用新型涉及拖把净污分离清洗系统，属于清洁用品技术领域。

背景技术

公开(公告)号：CN105816126A公开的一种清洁工具，包括拖把、清洁座、桶体；拖把包括拖把杆，拖把杆下端设有带擦拭物的清洁头；所述置于桶体中的拖把清洁头擦拭面与清洁座抵触后的相对移动来实现清洁或者脱水；所述清洁座通过导轨连接于桶体，清洁座通过导轨可相对桶体上下竖直导向移动；拖把清洁或脱水时，清洁座通过导轨的竖直导向可相对竖直定位于桶体中的清洁头擦拭面抵触后上下移动，且移动轨迹与拖把清洁头的擦拭面平行。

上述技术方案中，拖把可以在桶体内清洗而后通过清洁头擦拭面与清洁座抵触后的相对移动来实现清洁或者脱水，但是拖把在桶内浸泡一次后，原有的净水就都变为污水，而每次清洗后换水又浪费太大，清洁效率也低，而如果不换，二次清洗的洗净度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可将清水和清洗后的污水分离的拖把净污分离清洗系统。

拖把净污分离清洗系统，包括拖把、清洗桶，拖把包括拖把头、拖把杆，拖把杆连接拖把头；所述清洗桶包括桶体、辊筒、当拖把在桶体内清洗时支撑拖把的支撑体，所述桶体包括净水区和污水区，净水区上方设有遮挡大部分净水区的挡板；所述辊筒设置在净水区，辊筒以自身轴向为转动轴相对桶体转动设置；清洗时，所述支撑体支撑拖把，拖把头旋转从而带动与辊筒转动，辊筒转动将净水区的净水带向拖把头，洗过拖把头的污水留向污水区。

进一步说，还包括一转辊、上水带，所述转辊相对桶体转动设置，上水带套设在辊筒和转辊外。

进一步说，所述桶体内设有将污水隔离在污水区的隔板，隔板的延伸线与辊筒或上水带相交，隔板承接来自辊筒或上水带的污水。

进一步说，所述辊筒与转辊轴心的连线与水平面呈20°—90°的夹角。

进一步说，所述拖把杆为可旋转拖把杆，拖把头包括基座、外壳、摆动件，所述摆动件与基座转动连接，所述摆动件展开可带动外壳，外壳与基座相对活动安装，可旋转拖把杆与基座活动连接。

进一步说，所述外壳包括上盖、底板，所述上盖与底板相盖合后内部具有可容置摆动件的空余空间，所述摆动件设置在该空余空间。

进一步说，所述上盖设有开孔，基座设置在该开孔，基座包括上座、下座，所述上座设有槽口，所述摆动件在该槽口活动并与上座转动连接，所述上座与下座螺纹连接。

进一步说，所述下座设有对应支撑体设置的凹腔。

进一步说，还包括活动连接头，所述活动连接头包括上接头、下接头、盖板，下接头包括一柱体和相对柱体向外扩展的凸缘，所述上接头与下接头转动连接，所述盖板设有阻碍凸缘但可供柱体穿透的开孔，所述盖板将下接头封盖在上座。

进一步说，所述空余空间是由上盖凸起形成，空余空间与空余空间之间相隔离。

进一步说，还包括辊筒安装架，所述辊筒安装架设置在支撑体和/或清洗桶，辊筒与辊筒安装架转动连接。

进一步说，所述辊筒一端与支撑体转动连接，辊筒另一端与清洗桶转动连接。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型相比现有技术结构简单但功能更优越，且桶体体积减小，因此制造成本和物流成本大幅降低。

2、本实用新型在旋转清洗时，拖布盖住了水波，因此拖布的旋转清洗水液不会外溅出桶体。

3、使用者，上下压动拖把杆，同一动作即可清洗拖布，清洗后的污水不会和洁净水混合，加速后又可脱水。

附图说明

图1是本实施例处于清洗状态的结构示意图。

图2是本实施例处于脱水状态的结构示意图。

图3是本实施例所述辊筒与转辊轴心的连线呈倾斜状态的结构示意图。

图4是本实施例所述拖把分解状态的结构示意图。

图5是本实施例所述拖把另一实施方式分解状态的结构示意图。

图6是本实施例所述组合状态的拖把与辊筒组合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1至图3所示，拖把净污分离清洗系统，包括拖把1、清洗桶2，拖把1包括拖把头11、拖把杆12和设置在拖把头11的拖布13。拖把杆12连接拖把头11。所述清洗桶2包括桶体20、辊筒21、当拖把1在桶体20内清洗时支撑拖把1的支撑体23，所述桶体20包括净水区200和污水区201，通常情况下净水区200和污水区201相分隔，所述净水区200上方设有遮挡大部分净水区200的挡板202；挡板202遮挡从拖把头11淋落的污水，所述辊筒21设置在净水区200，辊筒21以自身轴向为转动轴相对桶体20转动设置；作为优选，辊筒21的转轴线的延伸与支撑体23相交。

清洗时，净水区200灌入洁净水，洁净水的水面触及辊筒21，所述支撑体23支撑拖把1，拖把头11旋转从而带动与辊筒21转动，辊筒21转动将净水区200的净水带向拖把头11，拖把头11旋转时污水因离心作用甩出，因挡板202遮挡了净水区200，污水将流向污水区201，辊筒21在转动时受其带起的水液也因惯性作用而流向污水区201，因此洗过拖把头11的污水留向污水区201，从而实现清洗后净水和污水分离。

本实施例还包括一转辊24和上水带25，所述转辊24相对桶体20转动设置，上水带25套设在辊筒21和转辊24外。净水区200的水位具有深度，通过设置上水带25作为延伸，实现将底部的水带向拖把头11。

本实施例所述桶体20内设有将污水隔离在污水区201的隔板26，隔板26的延伸线与辊筒21或上水带25相交，隔板26承接来自辊筒21或上水带25的污水。上述结构中，辊筒21设置在隔板26的污水区201侧，因重力作用下落的污水也可落在污水区201。

本实施例所述辊筒21与转辊24轴心的连线与水平面呈20°的夹角α。倾斜角度上水相比垂直状效率更高。

本实施例所述辊筒21与转辊24轴心的连线与水平面呈90°的夹角α。呈垂直向设置可节省空间。

如图4和6所示，本实施例所述拖把杆12为可旋转拖把杆，可旋转拖把杆的旋转结构在公开号CN203447246U的中国专利文献均已经公开，使用者下压上管即可通过螺纹杆结构驱动下管旋转，该技术为现有技术。本实施例所述拖把头11包括基座111、外壳112、摆动件113，所述摆动件113与基座111转动连接，所述摆动件113连接或支撑外壳112，高速旋转时，摆动件113展开即可带动外壳112上升。

本实施例所述外壳112内部具有可容置摆动件113的空余空间，基座111设在外壳112中部，外壳112包括上盖1121，上盖1121设有开孔11210，基座111设置在该开孔11210，摆动件113一端与基座111转动连接，摆动件113另一端设在空余空间。因空余空间较低，空余空间高度在0.5-2cm，而摆动件113径向长度明显大于空余空间高度，因此摆动件113的行程也受空余空间高度限制。因此外壳112与基座111通过摆动件113实现了活动行程上的限制，两者在组装后物理空间上并不分离，同时又可相对活动。外壳112与基座111相对活动安装的安装方式还有，基座111下方相对膨大，基座111一部分可穿过上盖1121的开孔11210，另一部分因膨大而无法穿过开孔11210，两者在物理空间上并不分离，但又可相对活动。

本实施例所述可旋转拖把杆12与基座111通过活动连接头活动连接。使用者在使用时，更便于旋转合适的角度。

本实施例所述清洗桶2内设有辊筒21、支撑体23，支撑体23一端与桶底固定连接，辊筒21以自身轴向为转动轴转动设置；清洗时，桶内的水位刚接触辊筒21，所述拖把头11置于支撑体23，拖把头11慢速转动时，拖布13带动辊筒21转动，辊筒21旋转将水液带上拖布13，同时辊筒21与拖布13之间相对滚动，从而可有效清洗拖布13；当拖把头11快速转动时，摆动件113因离心作用带动外壳112上移，因拖布13粘合在外壳112下方，拖布13也跟随外壳112上移，从而使拖布13脱离辊筒21，滚筒因没有拖布13的带动而无法转动，水液无法带向拖布13，高速旋转时脱离的水面，可实现离心脱水。

本实施例所述外壳112包括上盖1121、底板1122，所述上盖1121与底板1122相盖合后内部具有可容置摆动件113的空余空间，所述摆动件113设置在该空余空间。摆动件113填充在上盖1121和底板1122之间，压缩了高度空间，拖把头11可更薄。

本实施例所述上盖1121设有开孔11210，基座111设置在该开孔11210，基座111包括上座1111、下座1112，所述上座1111设有槽口11110，所述摆动件113在该槽口11110活动并与上座1111转动连接，所述上座1111与下座1112螺纹连接。通过上座1111和下座1112的螺纹拧合，即可安装摆动件113，安装便利快捷。

本实施例所述所述下座1112设有对应支撑体23设置的凹腔。可快捷实现拖把头11与清洁桶的对应。

本实施例还包括活动连接头，所述活动连接头包括上接头31、下接头32、盖板33，上接头31包括一柱体和相对柱体向外扩展的凸缘，所述上接头31与下接头32转动连接，所述盖板33设有阻碍凸缘但可供柱体穿透的开孔11210，所述盖板33将上接头31封盖在上座1111。

本实施例所述空余空间是由上盖1121凸起形成，空余空间与空余空间之间相隔离。摆动件113也因此被隔离开，而隔离带限定了其活动空间，避免周向旋转。

本实施例还包括辊筒安装架22，所述辊筒安装架22一端套设在支撑体23，另一实施方式是辊筒安装架22固定设置在清洗桶2，再另一实施方式是辊筒安装架22一端由支撑体23支撑，辊筒安装架22另一端由清洗桶2支撑，辊筒21与辊筒安装架22转动连接。

本实施例所述辊筒21一端与支撑体23转动连接，辊筒21另一端与清洗桶转动连接。

如图5所示，本实施例所述拖把杆12与拖把头11活动连接的另一实施方式是，还包括万向接头14，所述基座111、可旋转拖把杆12分别与万向接头14转动连接，基座111与万向接头14转动连接的轴线与可旋转拖把杆12与万向接头14转动连接的轴线呈十字交叉。目前可旋转拖把杆12下压上管时需要呈竖直向，而可旋转拖把杆12一旦倾斜就很难驱动其旋转，而本申请设置万向接头14后，在倾斜方向也可清扫驱动下管旋转，为操作增添了许多便利。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.拖把净污分离清洗系统，包括拖把、清洗桶，拖把包括拖把头、拖把杆，拖把杆连接拖把头；

其特征是，所述清洗桶包括桶体、辊筒、当拖把在桶体内清洗时支撑拖把的支撑体，

所述桶体包括净水区和污水区，净水区上方设有遮挡大部分净水区的挡板；

所述辊筒设置在净水区，辊筒以自身轴向为转动轴相对桶体转动设置；

清洗时，所述支撑体支撑拖把，拖把头旋转从而带动与辊筒转动，辊筒转动将净水区的净水带向拖把头，洗过拖把头的污水留向污水区。

2.如权利要求1所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，还包括一转辊、上水带，所述转辊相对桶体转动设置，上水带套设在辊筒和转辊外。

3.如权利要求1所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述桶体内设有将污水隔离在污水区的隔板，隔板的延伸线与辊筒或上水带相交，隔板承接来自辊筒或上水带的污水。

4.如权利要求3所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述辊筒与转辊轴心的连线与水平面呈20°—90°的夹角。

5.如权利要求1所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述拖把杆为可旋转拖把杆，拖把头包括基座、外壳、摆动件，所述摆动件与基座转动连接，所述摆动件展开可带动外壳，外壳与基座相对活动安装，可旋转拖把杆与基座活动连接。

6.如权利要求5所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述外壳包括上盖、底板，所述上盖与底板相盖合后内部具有可容置摆动件的空余空间，所述摆动件设置在该空余空间。

7.如权利要求6所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述上盖设有开孔，基座设置在该开孔，基座包括上座、下座，所述上座设有槽口，所述摆动件在该槽口活动并与上座转动连接，所述上座与下座螺纹连接。

8.如权利要求7所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述下座设有对应支撑体设置的凹腔。

9.如权利要求7所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，还包括活动连接头，所述活动连接头包括上接头、下接头、盖板，下接头包括一柱体和相对柱体向外扩展的凸缘，所述上接头与下接头转动连接，所述盖板设有阻碍凸缘但可供柱体穿透的开孔，所述盖板将下接头封盖在上座。

10.如权利要求6所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述空余空间是由上盖凸起形成，空余空间与空余空间之间相隔离。

11.如权利要求1所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，还包括辊筒安装架，所述辊筒安装架设置在支撑体和/或清洗桶，辊筒与辊筒安装架转动连接。

12.如权利要求1所述的拖把净污分离清洗系统，其特征是，所述辊筒一端与支撑体转动连接，辊筒另一端与清洗桶转动连接。