CN209091146U - 坐便器盖板快装安接装置及坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坐便器技术领域，尤其涉及一种坐便器盖板快装安接装置及坐便器。坐便器盖板快装安接装置包括底板和按键；底板上开设有压槽，所述压槽沿延伸方向的一端贯穿底板，在底板上形成开口；压槽远离开口的一侧设置有第一凸起和第二凸起；按键包括第一弹片和第二弹片；按键设置于压槽内；按键沿压槽的延伸方向向远离开口的方向移动时，第一弹片能够卡接于第一凸起，第二弹片能够卡接于第二凸起。坐便器包括坐便器盖板快装安接装置。本实用新型提供一种坐便器盖板快装安接装置及坐便器，以解决现有技术中存在的坐便器的按键开锁状态的保持不可靠的技术问题。

Description

坐便器盖板快装安接装置及坐便器

技术领域

本实用新型涉及坐便器技术领域，尤其是涉及一种坐便器盖板快装安接装置及坐便器。

背景技术

坐便器是日常生活常见的陶瓷卫浴洁具，时下，坐便器的本体上常设有盖板，盖板与坐便器本体通常使用铰链活动连接，在实际使用中，为了保持人体健康与环境卫生，经常需要对盖板进行拆卸及安装以方便清洗消毒。但目前市场上盖板所配的铰链大多是锁死固定在坐便器上，无论安装还是拆除盖板都较为费时、费力，给用户日常清洁或维修带来不便。

针对上述问题，专利号：201420102097.2的实用新型提供一种坐便器快装安接装置，包括可拆卸连接的底板和上板，其中，底板和坐便器本体连接，上板与盖板连接。

需要拆装盖板时，只需要将上板从底板上拆卸。按压按键令锁块联动向中间收缩，按键滑行过程中弹片触及底板分离柱而被挤压向两边分开，按键继续前行，弹片穿过底板分离柱时弹片自动复位合上，顶压在底板分离柱上，按键被卡不复位且联动锁块不复位，锁块收缩从而令上板可外拉脱出，实现对按键开锁状态的保持。综上所述，现有技术中对按键的开锁状态的保持通过底板分离柱对按键上的弹片进行单卡点顶压，弹片容易脱离底板分离柱而导致底板分离柱对按键上的弹片进行单卡点顶压不牢固。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的坐便器盖板快装安接装置及坐便器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坐便器盖板快装安接装置，以解决现有技术中存在的坐便器的按键开锁状态的保持不可靠的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种坐便器，以进一步解决现有技术中存在的坐便器的按键开锁状态的保持不可靠的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供一种坐便器盖板快装安接装置，包括底板和按键；

所述底板用于与坐便器本体连接；

所述底板上开设有压槽，所述压槽沿延伸方向的一端贯穿所述底板，并在所述底板上形成开口；

所述压槽远离所述开口的一侧设置有第一凸起和第二凸起；

所述按键包括相连接的第一弹片和第二弹片；

所述按键设置于所述压槽内，且能够沿所述压槽的延伸方向移动；

所述按键沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动时，所述第一弹片能够卡接于所述第一凸起，所述第二弹片能够卡接于所述第二凸起。

在上述技术方案中，进一步地，本实用新型所述按键还包括按压部；

所述第一弹片和所述第二弹片均与所述按压部连接；

所述按压部的部分凸出于所述开口位于所述压槽之外。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述按压部位于所述压槽之外的部分上设置有摩擦凸起。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述压槽远离所述开口的一侧设置有分离柱；

所述分离柱的长度方向与所述压槽的延伸方向平行；

所述按键上开设有导向槽；

所述分离柱设置于所述导向槽内，且所述按键沿所述压槽的延伸方向移动时，所述导向槽能够相对于所述分离柱移动。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述底板上开设有第一锁槽和第二锁槽；

所述第一锁槽内设置有第一锁块，所述第二锁槽内设置有第二锁块，且所述第一锁块能够沿所述第一锁槽移动，所述第二锁块能够沿所述第二锁槽移动；

所述第一锁块和所述第二锁块之间通过弹性件连接，且所述弹性件令所述第一锁块和所述第二锁块始终具有相互远离的趋势；

所述按键包括第一导块和第二导块，且所述第一导块和所述第二导块均与所述按压部连接；

所述第一锁块上开设有第一导槽，所述第二锁块上开设有第二导槽；

所述第一导块卡设于所述第一导槽内，所述第二导块卡设于所述二导槽内，且所述按键沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动时，所述第一导块驱动所述第一锁块向靠近所述第二锁块的方向移动，以及所述第二导块驱动所述第二锁块向靠近所述第一锁块的方向移动。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述弹性件为弹簧或者弹片。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的坐便器盖板快装安接装置，还包括上板；

所述上板用于与盖板连接；

所述底板上开设有第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽与所述第一锁槽连通，所述第二滑槽与所述第二锁槽连通；

所述第一锁块远离所述第二锁块的一侧凸出于所述第一锁槽，位于所述第一滑槽内；所述第二锁块远离所述第一锁块的一侧凸出于所述第二锁槽，位于所述第二滑槽内；

所述上板上设置有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨能够插设于所述第一滑槽内，且通过所述第一锁块锁定；所述第二导轨能够插设于所述第二滑槽内，且通过所述第二锁块锁定。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述上板上设置有第三凸起和第四凸起；

所述第一导轨沿所述第一滑槽向靠近所述开口的方向移动，以及所述第二导轨沿所述第二滑槽向靠近所述开口的方向移动时，所述第三凸起沿所述压槽的延伸方向向靠近所述开口的方向推动所述第一弹片，以令所述第一弹片脱离所述第一凸起，以及所述第四凸起沿所述压槽的延伸方向向靠近所述开口的方向推动所述第二弹片，以令所述第二弹片脱离所述第二凸起。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种坐便器，包括所述的坐便器盖板快装安接装置。

在上述任一技术方案中，进一步地，本实用新型所述的坐便器，还包括本体和盖板；

所述底板连接于所述本体上。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

使用时，令所述按键沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动，从而令所述第一弹片卡接于所述第一凸起，以及所述第二弹片卡接于所述第二凸起，从而锁定所述按键的状态，以令按键位于压槽内的位置保持，也即实现了对按键开锁状态的保持。综上所述，实现了对按键进行双卡点顶压，令对按键的顶压更可靠、牢固，解决了现有技术中存在的坐便器的按键开锁状态的保持不可靠的技术问题。

本实用新型提供的坐便器包括所述的坐便器盖板快装安接装置，进一步解决了现有技术中存在的坐便器的按键开锁状态的保持不可靠的技术问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的坐便器盖板快装安接装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的坐便器盖板快装安接装置的底板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的坐便器盖板快装安接装置的底板的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的坐便器盖板快装安接装置的底板的另一状态的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的坐便器盖板快装安接装置的上板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的坐便器盖板快装安接装置的按键的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的坐便器盖板快装安接装置的第一锁块的结构示意图。

图标：1-底板；11-第一滑槽；12-第二滑槽；2-按键；21-第一弹片；22-第二弹片；23-按压部；24-摩擦凸起；25-导向槽；26-第一导块；27-第二导块；31-第一凸起；32-第二凸起；4-分离柱；51-第一锁块；511-第一导槽；52-第二锁块；6-弹性件；7-上板；71-第一导轨；72-第二导轨；73-第三凸起；74-第四凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1-图7所示，本实施例提供一种坐便器盖板快装安接装置，包括底板1和按键2；

所述底板1用于与坐便器本体连接；

所述底板1上开设有压槽，所述压槽沿延伸方向的一端贯穿所述底板1，并在所述底板1上形成开口；

所述压槽远离所述开口的一侧设置有第一凸起31和第二凸起32；

所述按键2包括相连接的第一弹片21和第二弹片22；

所述按键2设置于所述压槽内，且能够沿所述压槽的延伸方向移动；

所述按键2沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动时，所述第一弹片21能够卡接于所述第一凸起31，所述第二弹片22能够卡接于所述第二凸起32。

使用时，参见图4所示，令所述按键沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动，从而令所述第一弹片卡接于所述第一凸起，以及所述第二弹片卡接于所述第二凸起，从而锁定所述按键的状态，以令按键位于压槽内的位置保持，也即实现了对按键开锁状态的保持。综上所述，实现了对按键进行双卡点顶压，令对按键的顶压更可靠、牢固，解决了现有技术中存在的坐便器的按键开锁状态的保持不可靠的技术问题。

优选地，参见图3和图6所示，本实施例所述按键2还包括按压部23；

所述第一弹片21和所述第二弹片22均与所述按压部23连接；

所述按压部23的部分凸出于所述开口位于所述压槽之外。

通过对按压部凸出于所述开口位于所述压槽之外的部分进行按压操作，实现了对按键的操作。

具体而言，通过按压按压部凸出于所述开口位于所述压槽之外的部分，令按键沿压槽的延伸方向向远离开口的方向移动。

优选地，参见图6所示，本实施例所述按压部23位于所述压槽之外的部分上设置有摩擦凸起24。

提高摩擦力，便于用手操作按压部，防止滑动。

优选地，参见图4所示，本实施例所述压槽远离所述开口的一侧设置有分离柱4；

所述分离柱4的长度方向与所述压槽的延伸方向平行；

所述按键2上开设有导向槽25；

所述分离柱4设置于所述导向槽25内，且所述按键2沿所述压槽的延伸方向移动时，所述导向槽25能够相对于所述分离柱4移动。

所述导向槽相对于所述分离柱移动，从而为按键沿压槽的延伸方向移动提供导向作用，令按键的移动更准确，从而能够令第一弹片可靠地抵接于第一凸起上，以及能够令第二弹片可靠地抵接于第二凸起上，实现对按键位置的锁定。

可选地，导向槽的一端贯穿按键或者不贯穿按键。

优选地，参见图3所示，本实施例所述底板1上开设有第一锁槽和第二锁槽；

所述第一锁槽内设置有第一锁块51，所述第二锁槽内设置有第二锁块52，且所述第一锁块51能够沿所述第一锁槽移动，所述第二锁块52能够沿所述第二锁槽移动；

所述第一锁块51和所述第二锁块52之间通过弹性件6连接，且所述弹性件6令所述第一锁块51和所述第二锁块52始终具有相互远离的趋势；

所述按键2包括第一导块26和第二导块27，且所述第一导块26和所述第二导块27均与所述按压部23连接；

所述第一锁块51上开设有第一导槽511，所述第二锁块52上开设有第二导槽；

所述第一导块26卡设于所述第一导槽511内，所述第二导块27卡设于所述二导槽内，且所述按键2沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动时，所述第一导块驱动所述第一锁块向靠近所述第二锁块的方向移动，以及所述第二导块驱动所述第二锁块向靠近所述第一锁块的方向移动。

通过所述按键沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动，实现了驱动第一锁块和第二锁块克服弹性件的预紧力，向相互靠近的方向移动，以令第一锁块和第二锁块解锁。

可选地，所述弹性件为弹簧或者弹片。

优选地，参见图1和图5所示，本实施例所述的坐便器盖板快装安接装置，还包括上板7；

所述上板7用于与盖板连接；

所述底板1上开设有第一滑槽11和第二滑槽12，且所述第一滑槽11与所述第一锁槽连通，所述第二滑槽12与所述第二锁槽连通；

所述第一锁块51远离所述第二锁块52的一侧凸出于所述第一锁槽，位于所述第一滑槽内；所述第二锁块52远离所述第一锁块51的一侧凸出于所述第二锁槽，位于所述第二滑槽内；

所述上板7上设置有第一导轨71和第二导轨72；所述第一导轨71能够插设于所述第一滑槽11内，且通过所述第一锁块51锁定；所述第二导轨72能够插设于所述第二滑槽11内，且通过所述第二锁块52锁定。

也就是说，上板与底板可拆卸连接。

将上板和底板连接时，也即将盖板与坐便器本体连接，将上板上第一导轨和第二导轨分别插设于底板上的第一滑槽和第二滑槽内，其中，第一导轨插设入第一滑槽的过程中，第一锁块凸出于第一锁槽的部分被第一导轨挤压，克服弹性件的预紧力，以便于第一导轨继续插设入第一滑槽，通过弹性件给与第一锁块的预紧力抵住第一导轨，或者通过第一导轨的长度小于第一滑槽的长度，令第一导轨全部进入第一滑槽内，且第一锁块抵接于第一导轨的边缘，实现对第一导轨限位，防止上板从第一滑槽脱离；第二导轨插设入第二滑槽的过程中，第二锁块凸出于第二锁槽的部分被第二导轨挤压，克服弹性件的预紧力，以便于第二导轨继续插设入第二滑槽，通过弹性件给与第二锁块的预紧力抵住第二导轨，或者通过第二导轨的长度小于第二滑槽的长度，令第二导轨全部进入第二滑槽内，且第二锁块抵接于第二导轨的边缘，实现对第二导轨限位，防止上板从第二滑槽脱离。

综上所述，实现了将上板与底板连接，且锁定。

将上板从底板上拆卸时，按下按压部，令案件沿压槽的延伸方向向远离开口的方向移动，所述第一导块驱动所述第一锁块向靠近所述第二锁块的方向移动，以及所述第二导块驱动所述第二锁块向靠近所述第一锁块的方向移动，从而令第一锁块全部缩回第一锁槽，以及第二锁块全部缩回第二锁槽，从而第一锁块不能抵住第一导轨，第二锁块不能抵住第二导轨，以便于第一导轨从第一滑槽内移出，以及便于第二导轨从第二滑槽内移出。

优选地，参见图5所示，本实施例所述上板7上设置有第三凸起73和第四凸起74；

所述第一导轨71沿所述第一滑槽11向靠近所述开口的方向移动，以及所述第二导轨72沿所述第二滑槽12向靠近所述开口的方向移动时，所述第三凸起沿73所述压槽的延伸方向向靠近所述开口的方向推动所述第一弹片，以令所述第一弹片脱离所述第一凸起，以及所述第四凸起74沿所述压槽的延伸方向向靠近所述开口的方向推动所述第二弹片，以令所述第二弹片脱离所述第二凸起。

第三凸起和第四凸起实现了将第一弹片和第二弹片分别从第一凸起和第二凸起上脱离，以将按键进行解锁，便于按键沿压槽的延伸方向向靠近开口的方向移动，以复位。

实施例二

实施例二提供了一种坐便器，所述坐便器包括实施例一所述的坐便器盖板快装安接装置，实施例一所公开的坐便器盖板快装安接装置的技术特征也适用于该实施例，实施例一已公开的坐便器盖板快装安接装置的技术特征不再重复描述。下面结合附图对所述坐便器的实施方式进行进一步的详细说明。

为节约篇幅，该实施例的改进特征同样体现在图1-图7中，因此，结合图1-图7对该实施例的方案进行说明。

参见图1-图7所示，本实施例提供的坐便器，包括所述的坐便器盖板快装安接装置。

进一步解决了现有技术中存在的坐便器的按键开锁状态的保持不可靠的技术问题。

优选地，本实施例所述的坐便器，还包括本体和盖板；

所述底板连接于所述本体上。

所述盖板连接于所述上板上。

本实施例所述的坐便器具有实施例一所述坐便器盖板快装安接装置的优点，该优点已在实施例一中详细说明，在此不再重复。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，包括底板和按键；

所述底板用于与坐便器本体连接；

所述底板上开设有压槽，所述压槽沿延伸方向的一端贯穿所述底板，并在所述底板上形成开口；

所述压槽远离所述开口的一侧设置有第一凸起和第二凸起；

所述按键包括相连接的第一弹片和第二弹片；

所述按键设置于所述压槽内，且能够沿所述压槽的延伸方向移动；

所述按键沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动时，所述第一弹片能够卡接于所述第一凸起，所述第二弹片能够卡接于所述第二凸起。

2.根据权利要求1所述的坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，所述按键还包括按压部；

所述第一弹片和所述第二弹片均与所述按压部连接；

所述按压部的部分凸出于所述开口位于所述压槽之外。

3.根据权利要求2所述的坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，所述按压部位于所述压槽之外的部分上设置有摩擦凸起。

4.根据权利要求1所述的坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，所述压槽远离所述开口的一侧设置有分离柱；

所述分离柱的长度方向与所述压槽的延伸方向平行；

所述按键上开设有导向槽；

所述分离柱设置于所述导向槽内，且所述按键沿所述压槽的延伸方向移动时，所述导向槽能够相对于所述分离柱移动。

5.根据权利要求2所述的坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，所述底板上开设有第一锁槽和第二锁槽；

所述第一锁槽内设置有第一锁块，所述第二锁槽内设置有第二锁块，且所述第一锁块能够沿所述第一锁槽移动，所述第二锁块能够沿所述第二锁槽移动；

所述第一锁块和所述第二锁块之间通过弹性件连接，且所述弹性件令所述第一锁块和所述第二锁块始终具有相互远离的趋势；

所述按键包括第一导块和第二导块，且所述第一导块和所述第二导块均与所述按压部连接；

所述第一锁块上开设有第一导槽，所述第二锁块上开设有第二导槽；

所述第一导块卡设于所述第一导槽内，所述第二导块卡设于所述二导槽内，且所述按键沿所述压槽的延伸方向向远离所述开口的方向移动时，所述第一导块驱动所述第一锁块向靠近所述第二锁块的方向移动，以及所述第二导块驱动所述第二锁块向靠近所述第一锁块的方向移动。

6.根据权利要求5所述的坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧或者弹片。

7.根据权利要求5所述的坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，还包括上板；

所述上板用于与盖板连接；

所述底板上开设有第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽与所述第一锁槽连通，所述第二滑槽与所述第二锁槽连通；

所述第一锁块远离所述第二锁块的一侧凸出于所述第一锁槽，位于所述第一滑槽内；所述第二锁块远离所述第一锁块的一侧凸出于所述第二锁槽，位于所述第二滑槽内；

所述上板上设置有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨能够插设于所述第一滑槽内，且通过所述第一锁块锁定；所述第二导轨能够插设于所述第二滑槽内，且通过所述第二锁块锁定。

8.根据权利要求7所述的坐便器盖板快装安接装置，其特征在于，所述上板上设置有第三凸起和第四凸起；

所述第一导轨沿所述第一滑槽向靠近所述开口的方向移动，以及所述第二导轨沿所述第二滑槽向靠近所述开口的方向移动时，所述第三凸起沿所述压槽的延伸方向向靠近所述开口的方向推动所述第一弹片，以令所述第一弹片脱离所述第一凸起，以及所述第四凸起沿所述压槽的延伸方向向靠近所述开口的方向推动所述第二弹片，以令所述第二弹片脱离所述第二凸起。

9.一种坐便器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的坐便器盖板快装安接装置。

10.根据权利要求9所述的坐便器，其特征在于，还包括本体和盖板；

所述底板连接于所述本体上。