CN209090870U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工机，包括水箱、水箱座和容器，水箱可分离地安装在水箱座上，水箱和水箱座之间设置有开关阀组件，开关阀组件在水箱和水箱座组装在一起时打开、以实现向容器内供水，水箱座上设置有安装孔，安装孔内设置有具有贯穿孔的导水座，导水座的内端与容器相连通，导水座内设置有隔离件，隔离件隔离水箱座和开关阀组件。在前一次使用完并提走水箱后，隔离件内会注满水，由于隔离件隔离水箱座和开关阀组件，这部分水不会与水箱座接触，即隔离件内残留的水不会被污染，在残留的水量较多部分溢出隔离件时，多余的水会流至隔离件外侧的水箱座上，这部分溢出的水也不会再回流到隔离件内，能够有效避免制饮品时饮品受到污染。

Description

一种食品加工机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种食品加工机。

背景技术

相关技术提供了一种食品加工机，如图1和图2所示，包括水箱100、水箱座200和容器，水箱100可分离地安装在水箱座200上，水箱100和水箱座200之间设置有开关阀组件400，开关阀组件400在水箱100和水箱座 200组装在一起时打开、以实现向容器内供水，水箱座200上设置有安装孔，安装孔内设置有具有贯穿孔的导水座600，导水座600的内端与容器300相连通，导水座600内设置有隔离件500，隔离件500隔离导水座600和开关阀组件400。

正常使用时，水箱100放置在水箱座200上，隔离件500通常采用食品级硅胶材料制作，隔离件500通过导水座600固定在水箱座200上，放上水箱100时，整个水路不与水箱座200接触，故水箱座200材料通常使用的是非食品级材料，并采用一起喷涂工艺。但在前一次使用完并提走水箱100后，导水座600内会注满水700(如图3所示)，此时导水座600内的水700与水箱座200有接触，再次安装水箱100后此部分水700会进入到容器300内用于制作饮品，存在一定的食品污染风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种食品加工机，其结构简单、制造成本低，可避免残留在导水座内的水与水箱座接触，有效防止制饮品时饮品受到污染。

为了达到本申请目的，本实用新型提供的食品加工机，包括水箱、水箱座和容器，所述水箱可分离地安装在所述水箱座上，所述水箱和所述水箱座之间设置有开关阀组件，所述开关阀组件在所述水箱和所述水箱座组装在一起时打开、以实现向所述容器内供水，所述水箱座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有具有贯穿孔的导水座，所述导水座的内端与所述容器相连通，所述导水座内设置有隔离件，所述隔离件隔离所述水箱座和所述开关阀组件。

可选地，所述隔离件的外端向外伸出所述安装孔，以隔离所述水箱座和所述开关阀组件。

可选地，所述导水座的内端与所述容器通过导水管连通，所述隔离件伸出所述导水座的内端而伸入所述导水管内，以隔离所述开关阀组件和所述导水座。

可选地，所述开关阀组件包括开关阀和顶杆，所述开关阀安装在所述水箱上，所述顶杆安装在所述导水座内；其中，所述开关阀包括推杆和密封件，所述水箱上设置有出水孔，所述推杆穿装在所述出水孔内、并抵在所述顶杆上，所述密封件位于所述推杆和所述出水孔的孔壁之间，用于在所述水箱与所述水箱座分离开时进行密封。

可选地，所述开关阀还包括弹簧，所述推杆内端的外侧面上凸出有抵压凸台、外端的外侧面上凸出有止挡凸台，所述密封件位于所述抵压凸台和位于内侧的所述出水孔的外端面之间，所述弹簧压紧在所述止挡凸台和位于外侧的所述出水孔的外端面之间。

可选地，所述隔离件的内侧面上设置有环形凸筋，所述顶杆位于所述环形凸筋的下方，所述环形凸筋阻止所述顶杆向外脱出所述导水座。

可选地，所述出水孔的孔壁向外延伸形成有环形的阀座，所述阀座伸入所述隔离件内，所述环形凸筋抵在所述阀座的外侧面上。

可选地，所述导水座的内侧面上设置有阶梯面朝上的第一台阶结构，所述隔离件的内侧面上设置有阶梯面朝上的第二台阶结构，所述第二台阶结构坐置于所述第一台阶结构上，所述顶杆坐置于所述第二台阶结构上。

可选地，所述出水孔位于所述水箱的底壁上，所述安装孔位于所述水箱座的顶壁上。

可选地，所述出水孔位于所述水箱的侧壁上，所述安装孔位于所述水箱座的侧壁上。

可选地，所述密封件与所述推杆一体成型。

可选地，所述容器为粉碎容器，所述粉碎容器内设置有粉碎装置。

可选地，所述导水座通过螺钉固定在所述水箱座上，所述水箱座的内侧面上设置有螺柱，所述导水座上设置有开口朝向所述螺柱的安装腔，所述安装腔的底壁上设置有通孔，所述螺柱伸入所述安装腔内，所述螺钉的螺纹端穿过所述通孔而旋紧在所述螺柱上。

与现有技术相比，本实用新型提供的食品加工机，在前一次使用完并提走水箱后，隔离件内会注满水，由于隔离件隔离水箱座和开关阀组件，这部分水不会与水箱座接触，即隔离件内残留的水不会被污染，在残留的水量较多部分溢出隔离件时，多余的水会流至隔离件外侧的水箱座上，这部分溢出的水也不会再回流到隔离件内，能够有效避免制饮品时饮品受到污染。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为相关技术所述的食品加工机的剖视局部结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为图2中的水箱座的剖视局部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的食品加工机的结构示意图；

图5为图4中的食品加工机的剖视局部结构示意图；

图6为图5中的B部放大结构示意图；

图7为图6中水箱座的剖视局部结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100水箱，200水箱座，400开关阀组件，500隔离件，600导水座， 700水。

图4至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1水箱，2水箱座，3容器，4导水座，41第一台阶结构，5隔离件， 51环形凸筋，52第二台阶结构，61顶杆，62推杆，63密封件，64弹簧， 7阀座，81螺柱，82安装腔，9水。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机。

本实用新型提供的食品加工机，如图4至图7所示，包括水箱1、水箱座2和容器3，水箱1可分离地安装在水箱座2上，水箱1和水箱座2之间设置有开关阀组件，开关阀组件在水箱1和水箱座2组装在一起时打开、以实现向容器3内供水，水箱座2上设置有安装孔，安装孔内设置有具有贯穿孔的导水座4，导水座4的内端与容器3相连通，导水座4内设置有隔离件5，隔离件5隔离水箱座2和开关阀组件。

该食品加工机，如图6和图7所示，在前一次使用完并提走水箱1后，隔离件5内会注满水，由于隔离件5隔离水箱座2和开关阀组件，这部分水不会与水箱座2接触，即隔离件5内残留的水9不会被污染。在残留的水量较多而部分溢出隔离件5时，多余的水会流至隔离件5外侧的水箱座2上，虽然这部分溢出的水与水箱座2接触，但是这部分溢出的水不会再回流到隔离件5内，故该食品加工机能够有效避免制饮品时饮品受到污染。

其中，隔离件5的外端向外伸出安装孔，以实现隔离水箱座2和开关阀组件，能够更好地阻止溢出的水回流到隔离件5内。这样水箱座2就可以使用非食品级材料制作，而且也可以在外表面进行喷涂处理，以保证水箱座2 的美观性。

再者，导水座4的内端与容器3通过导水管连通，隔离件5伸出导水座 4的内端而伸入导水管内，以隔离开关阀组件和导水座4，避免隔离件5内的水与导水座4接触，这样导水座4也可以采用非食品级材料制作，可进一步降低食品加工机的制造成本。

隔离件5和导水管可以采用硅胶等食品级材质制作。

具体地，如图5和图6所示，开关阀组件包括开关阀和顶杆61，开关阀安装在水箱1上，顶杆61安装在导水座4内；其中，开关阀包括推杆62和密封件63，水箱1上设置有出水孔，推杆62穿装在出水孔内、并抵在顶杆 61上，密封件63位于推杆62和出水孔的孔壁之间，用于在水箱1与水箱座 2分离开时进行密封，以防止水箱1内的水自出水孔外流。在水箱1安装在水箱座2上时，顶杆61抵在推杆62上，使得推杆62向水箱1内移动而松开密封件63，以此来打开开关阀。

进一步地，如图5和图6所示，开关阀还包括弹簧64，推杆62内端的外侧面上凸出有抵压凸台、外端的外侧面上凸出有止挡凸台，密封件63位于抵压凸台和位于内侧的出水孔的外端面之间，弹簧64压紧在止挡凸台和位于外侧的出水孔的外端面之间，在水箱1与水箱座2分离开时，在弹簧64弹力的作用下，弹簧64推动推杆62向外移动，推杆62上端的抵压凸台将密封件 63压紧在位于内侧的出水孔的外端面上，夹紧密封件63，通过密封件63密封抵压凸台和位于内侧的出水孔的外端面之间的缝隙。

再进一步地，隔离件5的内侧面上设置有环形凸筋51，顶杆61位于环形凸筋51的下方，环形凸筋51阻止顶杆61向外脱出导水座4，以防止用户使用食品加工机时顶杆61丢失。

再进一步地，如图5和图6所示，出水孔的孔壁向外延伸形成有环形的阀座7，阀座7伸入隔离件5内，环形凸筋51抵在阀座7的外侧面上，以封堵环形凸筋51和隔离件5之间的缝隙，防止自水箱1进入隔离件5内的水自环形凸筋51和隔离件5之间的缝隙外溢。

具体地，导水座4的内侧面上设置有阶梯面朝上的第一台阶结构41，隔离件5的内侧面上设置有阶梯面朝上的第二台阶结构52，第二台阶结构52 坐置于第一台阶结构41上，顶杆61坐置于第二台阶结构52上，以实现顶杆 61定位在隔离件5内。

在一示例性实施例中，如图5和图6所示，出水孔位于水箱1的底壁上，安装孔位于水箱座2的顶壁上。

在另一示例性实施例中，出水孔位于水箱1的侧壁上，安装孔位于水箱座2的侧壁上。

以上两个方案均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用性的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

较好地，密封件63可以与推杆62一体成型，密封件63也可以是与推杆 62为分体式结构，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用性的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

较好地，容器3为粉碎容器3，粉碎容器3内设置有粉碎装置。粉碎装置包括粉碎刀等部件。

在一示例性实施例中，如图5至图7所示，导水座4通过螺钉固定在水箱座2上，水箱座2的内侧面上设置有螺柱81，导水座4上设置有开口朝向螺柱81的安装腔82，安装腔82的底壁上设置有通孔，螺柱81伸入安装腔 82内，螺钉的螺纹端穿过通孔而旋紧在螺柱81上，以将导水座4固定在水箱座2上，此方式方便于作业者操作，可提升食品加工机的组装效率。

综上所述，本实用新型提供的食品加工机，在前一次使用完并提走水箱后，隔离件内会注满水，由于隔离件隔离水箱座和开关阀组件，这部分水不会与水箱座接触，即隔离件内残留的水不会被污染，在残留的水量较多部分溢出隔离件时，多余的水会流至隔离件外侧的水箱座上，这部分溢出的水也不会再回流到隔离件内，能够有效避免制饮品时饮品受到污染。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括水箱、水箱座和容器，所述水箱可分离地安装在所述水箱座上，其特征在于：

所述水箱和所述水箱座之间设置有开关阀组件，所述开关阀组件在所述水箱和所述水箱座组装在一起时打开、以实现向所述容器内供水，所述水箱座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有具有贯穿孔的导水座，所述导水座的内端与所述容器相连通，所述导水座内设置有隔离件，所述隔离件隔离所述水箱座和所述开关阀组件。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述隔离件的外端向外伸出所述安装孔，以隔离所述水箱座和所述开关阀组件。

3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述导水座的内端与所述容器通过导水管连通，所述隔离件伸出所述导水座的内端而伸入所述导水管内，以隔离所述开关阀组件和所述导水座。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述开关阀组件包括开关阀和顶杆，所述开关阀安装在所述水箱上，所述顶杆安装在所述导水座内；

其中，所述开关阀包括推杆和密封件，所述水箱上设置有出水孔，所述推杆穿装在所述出水孔内、并抵在所述顶杆上，所述密封件位于所述推杆和所述出水孔的孔壁之间，用于在所述水箱与所述水箱座分离开时进行密封。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述开关阀还包括弹簧，所述推杆内端的外侧面上凸出有抵压凸台、外端的外侧面上凸出有止挡凸台，所述密封件位于所述抵压凸台和位于内侧的所述出水孔的外端面之间，所述弹簧压紧在所述止挡凸台和位于外侧的所述出水孔的外端面之间。

6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述隔离件的内侧面上设置有环形凸筋，所述顶杆位于所述环形凸筋的下方，所述环形凸筋阻止所述顶杆向外脱出所述导水座。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述出水孔的孔壁向外延伸形成有环形的阀座，所述阀座伸入所述隔离件内，所述环形凸筋抵在所述阀座的外侧面上。

8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述导水座的内侧面上设置有阶梯面朝上的第一台阶结构，所述隔离件的内侧面上设置有阶梯面朝上的第二台阶结构，所述第二台阶结构坐置于所述第一台阶结构上，所述顶杆坐置于所述第二台阶结构上。

9.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，

所述出水孔位于所述水箱的底壁上，所述安装孔位于所述水箱座的顶壁上；或者

所述出水孔位于所述水箱的侧壁上，所述安装孔位于所述水箱座的侧壁上；或者

所述密封件与所述推杆一体成型。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的食品加工机，其特征在于，

所述容器为粉碎容器，所述粉碎容器内设置有粉碎装置；或者

所述导水座通过螺钉固定在所述水箱座上，所述水箱座的内侧面上设置有螺柱，所述导水座上设置有开口朝向所述螺柱的安装腔，所述安装腔的底壁上设置有通孔，所述螺柱伸入所述安装腔内，所述螺钉的螺纹端穿过所述通孔而旋紧在所述螺柱上。