CN105526367B - 一种饮水开关 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种饮水开关，涉及带饮水开关的家用电器的技术领域，为解决现有技术中饮水开关闭合后避免残余水流出时可靠性低且生产成本高的问题而发明。所述饮水开关，包括饮水管、阀芯以及出水嘴，饮水管的下端设有出水口，阀芯的一端伸入出水口内，另一端位于出水口外且与出水嘴连接，阀芯可在打开位置和闭合位置之间移动，出水口与出水嘴之间设置有可伸缩密封套，可伸缩密封套的上端与饮水管密封连接，下端与出水嘴密封连接，可伸缩密封套的内壁与阀芯的外壁之间围成水流通道，且水流通道与出水嘴的出水通道连通。本发明用于带饮水开关的家用电器。

Description

一种饮水开关

技术领域

本发明涉及带饮水开关的家用电器的技术领域，尤其涉及一种饮水开关。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，为满足人们不同的生活需求，各式各样的家用电器陆续产生，如饮水机等，几乎已成为每个家庭所必备的家用电器。然而，用户在使用饮水机的过程中发现，阀芯将位于饮水管下端的出水口封堵后，出水口下端至出水嘴之间的储水空间内仍然有残余水，这部分的残余水会由于自重从出水嘴中流出影响周围环境，若用户从饮水开关中取用热水后，残余热水滴落在用户手上甚至会烫伤用户。

为解决上述问题，如图1所示，本领域的技术人员采用了在出水嘴03内加设一个内管04的方式，内管04与出水嘴03底部紧密配合，并与饮水管01的内壁之间有0.2mm的间隙。当饮水开关打开时，阀芯02和出水嘴03上移，水流经饮水管01的出水口011流出，最终从出水嘴03中流出被用户取用。当饮水开关闭合时，阀芯02和出水嘴03下移，出水口011被阀芯02封堵停止出水，此时，阀芯02和饮水管01以及出水嘴03围成的储水空间内有残余水，残余水在向下流动时会进入内管04与饮水管01的间隙并形成水膜，水膜的形成使得储水空间与外界隔离开来形成一个密闭的空间，饮水开关停止出水后，外界压力大于储水空间内的压力从而形成负压，残流水由于负压的作用，在密闭的储水空间内停留，使得残余水不能从出水嘴03中流出。

然而，在生产过程中，大部分的内管04与饮水管01都是塑料件，相互间的配合精度要求非常高，因此相应的生产成本也高。另外，在装配过程中会出现内管04与出水嘴03和饮水管01之间同轴度不准确的情况，此时如果出水嘴03的运动方向是偏心的，则该出水开关在工作时出水嘴03倾向饮水管01的一侧会受到较大的摩擦，使得设置在出水嘴03内的内管04与饮水管01的内壁之间会出现接触，从而产生摩擦，造成水膜无法形成的情况，进而导致残余水流出，因此该结构的可靠性较低。

发明内容

本发明的实施例提供一种饮水开关，该饮水开关在避免残余水流出时的可靠性较高，且生产成本较低。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种饮水开关，包括饮水管、阀芯以及出水嘴，所述饮水管的下端设有出水口，所述阀芯的一端伸入所述出水口内，另一端位于所述出水口外且与所述出水嘴连接，所述阀芯可在打开位置和闭合位置之间移动，所述出水口与所述出水嘴之间设置有可伸缩密封套，所述可伸缩密封套的上端与所述饮水管密封连接，下端与所述出水嘴密封连接，所述可伸缩密封套的内壁与所述阀芯的外壁之间围成水流通道，且所述水流通道与所述出水嘴的出水通道连通，当所述阀芯向上移动至打开位置时，所述饮水管与所述水流通道连通，且所述可伸缩密封套被所述出水嘴挤压收缩，当所述阀芯向下移动至闭合位置时，所述饮水管与所述水流通道断开，且所述可伸缩密封套恢复原状，使所述水流通道产生负压。

本发明提供的饮水开关，在阀芯上移至打开位置时，饮水开关被打开，用户可直接从出水嘴内取用水。此时，由于出水嘴向上移动，使得出水嘴和饮水管之间的距离变小，因此，用于连接出水嘴和饮水管的可伸缩密封套会被压缩，可伸缩密封套和阀芯围成的水流通道的体积也会相应减小。当用户停止取用水时，阀芯向下移动至闭合位置，将出水口封堵起来，此时，被压缩的可伸缩密封套恢复原状，可伸缩密封套和阀芯围成的水流通道的体积也相应恢复，但由于出水口被封堵，水流通道内的残余水的体积不变，而水流通道的体积却增大，这使得水流通道在恢复原状过程中需要在出水嘴处产生负压，负压的作用下能够将水流通道内的残余水牢牢锁在水流通道内，从而避免了残余水流出的情况，不会出现影响周围环境甚至烫伤用户的情况。相较于现有技术，本发明中饮水开关的出水嘴的运动方向为偏心方向时，可伸缩密封套在该饮水开关被打开的过程中仍旧会被压缩，因此，该饮水开关闭合后，可伸缩密封套在恢复原状时仍然能够对残余水起到反吸作用，不会出现残余水从该饮水开关内流出的情况，使得该饮水开关的可靠性高。同时，本发明实施例提供的饮水开关由于没有塑料件之间的相互配合，只需将可伸缩密封套连接在饮水管和出水嘴上即可，因此生产时无需考虑构件之间的配合精度，从而降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的具有内管结构的饮水开关的剖视示意图；

图2为本发明实施例提供的一种饮水开关呈打开状态时的剖视示意图；

图3为本发明实施例提供的一种饮水开关呈闭合状态时的剖视示意图；

图4为本发明实施例提供的一种饮水开关中各部件的分解图；

图5为本发明实施例提供的一种饮水开关中可伸缩密封套的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为满足人们对生活质量越来越高的要求，技术人员们设计出了能够对储存在饮水机内的水进行加热甚至是制冷的饮水机，以便用户根据自身需求来取用。

饮水机上设置有饮水开关，用户根据自己的实际需求通过启闭饮水开关来取用饮水机内储存的水。

实施例1

一种饮水开关，如图2、图3以及图4所示，包括饮水管1、阀芯2以及出水嘴3，饮水管1的下端设有出水口11，阀芯2的一端伸入出水口11内，另一端位于出水口11外且与出水嘴3连接，阀芯2可在打开位置和闭合位置之间移动，出水口11与出水嘴3之间设置有可伸缩密封套4，可伸缩密封套4的上端与饮水管1密封连接，下端与出水嘴3密封连接，可伸缩密封套4的内壁与阀芯2的外壁之间围成水流通道，且水流通道与出水嘴3的出水通道31连通，当阀芯2向上移动至打开位置时，饮水管1与水流通道连通，且可伸缩密封套4被出水嘴3挤压收缩，当阀芯2向下移动至闭合位置时，饮水管1与水流通道断开，且可伸缩密封套4恢复原状，使水流通道产生负压。

本发明提供的饮水开关，在阀芯2向上移动至打开位置时，饮水开关被打开，用户可直接从出水嘴3内取用水。此时，由于出水嘴3上移，使得出水嘴3和饮水管1之间的距离变小，因此，用于连接出水嘴3和饮水管1的可伸缩密封套4会被压缩，可伸缩密封套4和阀芯2围成的水流通道的体积也会相应减小。当用户停止取用水时，阀芯2向下移动至闭合位置，将出水口11封堵起来，此时，被压缩的可伸缩密封套4恢复原状，可伸缩密封套4和阀芯2围成的水流通道的体积也相应恢复，但由于出水口11被封堵，水流通道内的残余水的体积不变，而水流通道的体积却增大，这使得水流通道在恢复原状过程中在出水嘴3处产生负压，负压的作用下能够将水流通道内的残余水牢牢锁在水流通道内，从而避免了残余水流出的情况，不会出现影响周围环境甚至烫伤用户的情况。相较于现有技术，本发明中饮水开关的出水嘴3的运动方向为偏心方向时，可伸缩密封套4在该饮水开关被打开的过程中仍旧会被压缩，因此，该饮水开关闭合后，可伸缩密封套4在恢复原状时仍然能够对残余水起到反吸作用，不会出现残余水从该饮水开关内流出的情况，使得该饮水开关的可靠性高。同时，本发明实施例提供的饮水开关由于没有塑料件之间的相互配合，只需将可伸缩密封套4的两端分别连接在饮水管1和出水嘴3上即可，因此生产时无需考虑构件之间的配合精度，从而降低了生产成本。

为便于可伸缩密封套4变形，可伸缩密封套4为具有变径结构的套筒。可伸缩密封套4在被出水嘴3挤压后会发生形变，可伸缩密封套4为具有变径结构的套筒时，形变最先出现的地方即为该可伸缩密封套4的直径发生变化的位置，且所需的力较小，易于发生形变，从而更好地起到反吸作用。

为使可伸缩密封套4受挤压变形后更为稳定，如图2至图5所示，所示，可伸缩密封套4的中部的外径小于其两端的外径。可伸缩密封套4在受到出水嘴3的挤压后会发生变形，若可伸缩密封套4的中部的外径小于其两端的外径，可伸缩密封套4在受力后就会更容易出现变形。

进一步地，为使可伸缩密封套的生产过程更为简便，如图5所示，可伸缩密封套4为直筒结构，其中部开设有环状凹槽或其中部呈波纹状。中部开设有环状凹槽的可伸缩密封套4在受力压缩后，其变形部位为中部尺寸减小的部分，且产生变形的方向朝向其轴线方向，这在一定程度上减小了水流通道的体积，使该饮水开关在闭合后，残余水的水量较少，从而使可伸缩密封套4在饮水开关闭合后产生的反向吸力能够更好地将残余水锁住。中部呈波纹状的可伸缩密封套4在受力压缩后，其变形部位为中部呈波纹状的部分，形变时波纹状部分被压缩在一起，从而使水流通道的体积减小，饮水开关闭合后，该可伸缩密封套4的形变恢复，从而将残余水锁在水流通道内。

作为其他可以实施的方式，所述可伸缩密封套4还可以为中间外径大于其两端的外径的直筒形，对于本领域技术人员来说，只要筒壁为变径结构均可以使其伸缩较为顺畅。

为确保可伸缩密封套4在使用过程中的稳定性，如图2和图3所示，可伸缩密封套4各部分的壁厚相同。可伸缩密封套4在饮水开关启闭的过程中被频繁压缩释放，工作强度较高，且当可伸缩密封套4中部尺寸小于其两端尺寸时，可伸缩密封套4的变形就主要集中在其中部，这在一定程度上增加了可伸缩密封套4中部的工作量。为确保可伸缩密封套4能够长期稳定地工作，则可伸缩密封套4的中部的壁厚必然要不小于两端的壁厚，而若可伸缩密封套4中部的壁厚大于其两端的壁厚时，这在一定程度上增加了生产难度，且在使用过程中所需的压缩力也更大，因此，可伸缩密封套4各部分的壁厚相同时，既能降低其生产难度，控制生产成本，可伸缩密封套4在被压缩时所需的挤压力也不必太大。

可伸缩密封套4套设在饮水管1和出水嘴3的出水通道31外壁上时，其连接过程简便且密封性足够，如图2至图5所示，可伸缩密封套4的两端外壁上均设置有加强肋41，加强肋41为沿可伸缩密封套4的径向向外延伸的环状结构。加强肋41能够确保可伸缩密封套4与饮水管1和出水嘴3的出水通道31外壁的连接更为紧密，更好地保证其密封性。套设在饮水管1和出水嘴3的出水通道31外壁上的可伸缩密封套4的端部在长时间使用后会出现弹性减小甚至是开裂的情况，在可伸缩密封套4的端部设置有环状加强肋41后，能够有效避免可伸缩密封套4的两端因长时间使用出现弹性减小甚至是开裂的情况。

为使所述饮水开关在使用完毕后能够顺利闭合，如图2至图4所示，饮水管1和出水嘴3之间设置有弹簧42，弹簧42的两端分别抵靠在可伸缩密封套4的两端外壁上的加强肋41上；当阀芯2向上移动至打开位置时，弹簧42被出水嘴3挤压收缩，当移除使阀芯2向上移动的力时，弹簧42的回复力可带动阀芯2向下移动至闭合位置。当饮水开关打开时，出水嘴3在向上移动过程中同步挤压弹簧42，使弹簧42被压缩，当出水嘴3向上移动的力被移除后，弹簧42的回复力将出水嘴3向下挤压，使阀芯2将出水口11封堵，从而闭合该饮水开关。

为避免弹簧42对可伸缩密封套4造成损伤，如图2至图4所示，可伸缩密封套4与饮水管1和出水嘴3的连接处的外壁上分别套设有一个固定座43，弹簧42的两端抵靠在固定座43的外壁上。弹簧42在受到挤压时，其两端抵靠在固定座43上，而非直接抵靠在可伸缩密封套4上，避免了弹簧42长期直接与可伸缩密封套4接触造成的磨损，在一定程度上保护了可伸缩密封套4，保证了可伸缩密封套4在使用过程中的稳定性，延长了可伸缩密封套4的使用寿命。

为使固定座43能够更好地发挥其保护作用且不影响可伸缩密封套4的压缩，如图2至图4所示，固定座43为截面呈“L”形的环状结构，弹簧42的端部抵靠在固定座43的水平设置的侧边上。固定座43呈竖直设置的侧边紧贴在可伸缩密封套4的外壁上，将弹簧42与可伸缩密封套4隔离开来，避免了弹簧42对可伸缩密封套4的磨损。弹簧42的端部抵靠在固定座43水平设置的侧边上，使得弹簧42的端部不能直接与可伸缩密封套4的加强肋41相抵靠，更好地保护了可伸缩密封套4。

优选地，可伸缩密封套4由硅胶材料制成。由于可伸缩密封套4使用在饮水开关内，并直接与引用水接触，而硅胶材料自身无毒环保且价格不高，并具有较好的弹性，能够适应各个方向的变形，即使出水嘴3对可伸缩密封套4的挤压力为偏心方向，也不会影响可伸缩密封套4的变形，进而确保了在饮水开关闭合后可伸缩密封套4能够对水流通道内的残余水进行反吸锁定。

为确保饮水开关工作的稳定性，如图2和图3所示，饮水开关还包括护管12，护管12固定套设于饮水管1外，出水嘴3的上端伸入护管12内并可沿护管12的内壁上下滑动。护管12将饮水管1和可伸缩密封套4包裹起来，避免了外界环境对这两个构件的影响，更好地保护了该饮水开关。且饮水开关在启闭过程中，出水嘴3会随之向上或向下移动，当出水嘴3的上端伸入护管12内并可沿护管12的内壁上下滑动时，出水嘴3的运动方向被限制，即使使出水嘴3向上移动的力为偏心方向的力时，出水嘴3的运动方向也不会出现太大倾斜，更好地保证了该饮水开关工作时的稳定性。

优选地，护管12与饮水管1一体成型。饮水管1和护管12一体成型能够减少装配工序，且使得护管12和饮水管1的连接更为牢靠，使得该饮水开关的可靠性增强。

优选地，如图4所示，阀芯2的顶端套设有密封垫圈21，密封垫圈21在阀芯2向下移动时将出水口11封堵起来，以使储水容器内的水不能容饮水管1中流出。

优选地，如图4所示，饮水管1上还设置有密封圈13，密封圈13用于将饮水管1和储水容器之间的连接部进行密封，防止饮水管1和储水容器的连接部位漏水。

实施例2

本实施例的结构与实施例1基本相同，区别点在于：本实施例不设置弹簧42，可伸缩密封套4由弹性材料制成，弹性材料制成的可伸缩密封套4在饮水开关打开时受到出水嘴3的挤压后发生形变，当饮水开关闭合后，由于可伸缩密封套4自身带有弹性，被压缩后会产生一定的回复力，能够自行恢复原状，使水流通道内产生负压，将水流通道内的残余水锁紧。

为使所述饮水开关的闭合更为严密，如图3所示，阀芯2处于闭合位置时，可伸缩密封套4处于压缩状态。可伸缩密封套4由弹性材料制成，当其处于被压缩状态时，会产生一定的回复力，该回复力作用在出水嘴3上后，会给出水嘴3一个向下的力，而阀芯2与出水嘴3固定连接在一起，此时可伸缩弹性密封套4的回复力能够使阀芯2产生向下运动的趋势，从而使阀芯2将出水口11封堵得更为紧密。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种饮水开关，包括饮水管、阀芯以及出水嘴，所述饮水管的下端设有出水口，所述阀芯的一端伸入所述出水口内，另一端位于所述出水口外且与所述出水嘴连接，所述阀芯可在打开位置和闭合位置之间移动，其特征在于，所述出水口与所述出水嘴之间设置有可伸缩密封套，所述可伸缩密封套的上端与所述饮水管密封连接，下端与所述出水嘴密封连接，所述可伸缩密封套的内壁与所述阀芯的外壁之间围成水流通道，且所述水流通道与所述出水嘴的出水通道连通，当所述阀芯向上移动至打开位置时，所述饮水管与所述水流通道连通，且所述可伸缩密封套被所述出水嘴挤压收缩，当所述阀芯向下移动至闭合位置时，所述饮水管与所述水流通道断开，且所述可伸缩密封套恢复原状，使所述水流通道产生负压。

2.根据权利要求1所述的饮水开关，其特征在于，所述可伸缩密封套为具有变径结构的套筒。

3.根据权利要求2所述的饮水开关，其特征在于，所述可伸缩密封套为直筒结构，其中部开设有环状凹槽或其中部呈波纹状。

4.根据权利要求2所述的饮水开关，其特征在于，所述可伸缩密封套的两端外壁上均设置有加强肋，所述加强肋为沿所述可伸缩密封套的径向向外延伸的环状结构。

5.根据权利要求4所述的饮水开关，其特征在于，所述饮水管与所述出水嘴之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠在所述可伸缩密封套的两端外壁上的加强肋上；当所述阀芯向上移动至打开位置时，所述弹簧被所述出水嘴挤压收缩，当移除使所述阀芯向上移动的力时，所述弹簧的回复力可带动所述阀芯向下移动至闭合位置。

6.根据权利要求5所述的饮水开关，其特征在于，所述可伸缩密封套与所述饮水管和所述出水嘴的连接处的外壁上分别套设有一个固定座，所述弹簧的两端抵靠在所述固定座的外壁上。

7.根据权利要求6所述的饮水开关，其特征在于，所述固定座为截面呈“L”形的环状结构，所述弹簧的端部抵靠在所述固定座的水平设置的侧边上。

8.根据权利要求1或2所述的饮水开关，其特征在于，所述可伸缩密封套由弹性材料制成。

9.根据权利要求8所述的饮水开关，其特征在于，所述阀芯处于闭合位置时，所述可伸缩密封套处于压缩状态。

10.根据权利要求1所述的饮水开关，其特征在于，所述饮水开关还包括护管，所述护管固定套设于所述饮水管外，所述出水嘴的上端伸入所述护管内并可沿所述护管的内壁上下滑动。