CN209088776U - 刷架与刷架板铆合用定位座 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种能便于刷架与刷架板定位固定，以提高生产效率的刷架与刷架板铆合用定位座。一种刷架与刷架板铆合用定位座，包括设置于底板上的左定位座、固定座和右定位座，所述固定座上端形成有定位凸起，所述定位凸起横截面外缘呈圆形或弧形，所述定位凸起上端面高于左定位座上端面和右定位座上端面，所述左定位座与右定位座左右相对设置，所述左定位座右缘上侧形成有向上并向右的开槽，所述右定位座左缘上侧形成有向上并向左的开槽，当左定位座与右定位座合拢时，左定位座的开槽与右定位座的开槽相通以构成用于容纳刷架的刷架定位槽。

Description

刷架与刷架板铆合用定位座

技术领域

本实用新型涉及一种刷架与刷架板铆合用定位座。

背景技术

刷架组件的刷架和刷架板是分开制造的，需要进行刷架与刷架板的铆合固定，刷架板为塑料板，刷架板具有贯穿以供电机转子轴通过的轴孔，刷架板还具有供刷架的固定片穿过的通孔；刷架为由一块金属板弯折呈U形的金属件，金属板左右侧分别设有若干固定片，折叠成型后的U形刷架的压脚竖向设置。进行刷架与刷架板的铆合前，需将刷架板套设在刷架的固定片上，使刷架的固定片穿过刷架板的通孔，然后通过弯折固定片的方式实现刷架板与刷架的固定；现有技术中，刷架和刷架板难以通过工人手持进行定位，使得固定片不能压装到位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能便于刷架与刷架板定位固定，以提高生产效率的刷架与刷架板铆合用定位座。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种刷架与刷架板铆合用定位座，包括设置于底板上的左定位座、固定座和右定位座，所述固定座上端形成有定位凸起，所述定位凸起横截面外缘呈圆形或弧形，所述定位凸起上端面高于左定位座上端面和右定位座上端面，所述左定位座与右定位座左右相对设置，所述左定位座右缘上侧形成有向上并向右的开槽，所述右定位座左缘上侧形成有向上并向左的开槽，所述底板上设有用于驱动左定位座左右移动的左驱动装置、用于驱动右定位座左右移动的右驱动装置，所述左定位座右端和右定位座左端均形成有对固定座让位的让位槽，当左定位座与右定位座合拢时，左定位座的开槽与右定位座的开槽相通以构成用于容纳刷架的刷架定位槽；当刷架和刷架板放置于固定座上，所述刷架位于刷架定位槽内、所述刷架板轴孔内缘与定位凸起外缘相接触并支撑在左定位座和右定位座上端面。

本实用新型定位座用于实现刷架和刷架板的定位，通过左定位座和右定位座实现对刷架的夹紧，通过左定位座和右定位座上端面实现对刷架板的支撑，通过定位凸起实现对刷架板周向侧的定位，刷架板和刷架的定位固定效果较好，便于后续刷架的固定片的压装。

作为优选，所述左定位座右缘的前后侧均设有一个开槽，所述右定位座左缘的前后侧均设有一个开槽，左定位座的开槽前后贯穿左定位座，所述右定位座的开槽前后贯穿右定位座，当左定位座与右定位座合拢时，所述固定座前后侧各设有一个所述刷架定位槽。上述设置以使本实用新型能同时对相对的两个刷架进行定位。

作为优选，所述固定座的定位凸起形成有前后贯穿并向上贯穿的固定槽，所述固定槽内配合有定位棒，所述定位棒为与固定座相对独立的零部件，所述定位棒宽度与刷架左右侧内壁间宽度相同，定位棒与刷架配合以实现刷架的左右方向限位，所述固定槽槽底的高度位置位于刷架定位槽槽底的高度位置上侧。固定棒用于左右定位座移动时刷架左右位置的定位，以避免因左右定位座移动而造成刷架晃动。

作为优选，所述左驱动装置和右驱动装置处于最小行程时，所述左定位座与右定位座间的距离小于刷架的宽度。上述设置以使刷架能始终支撑在刷架定位槽槽底（开槽槽底）上。

作为优选，所述定位凸起上端呈由下至上厚度逐渐降低的锥形结构。上述设置便于刷架板套设在在定位凸起上。

作为优选，所述左驱动装置和右驱动装置的输出端均固定有固定杆，所述固定杆一端形成有向周向外侧延伸的限位块，所述左定位座左侧和右定位座右侧均设有上下贯穿用于配合所述限位块的配合槽、用于供固定杆通过的通过槽，所述限位块紧配在所述配合槽内。当需要进行不同型号刷架和刷架板的定位时，可对本实用新型的左右定位座进行更换，左驱动装置和右驱动装置能继续使用。

作为优选，所述固定杆至少有固定杆一段和固定杆二段构成，所述固定杆一段的直径大于固定杆二段的直径，当限位块紧配在配合槽内，所述固定杆二段位于所述通过槽内，所述通过槽的宽度小于固定杆一段的直径。上述设置以提高固定杆与左右定位座的定位效果。

本实用新型具有便于刷架与刷架板定位固定，以提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种俯视图；

图3为本实用新型与刷架及刷架板相配合的一种结构示意图；

图4为本实用新型去掉固定座且左定位座未与右定位座合拢时的一种结构示意图；

图5为本实用新型去掉固定座且左定位座未与右定位座合拢时的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型的一种刷架与刷架板铆合用定位座，包括设置于底板1上的左定位座2、固定座3和右定位座4，固定座3上端形成有定位凸起31，定位凸起31横截面外缘呈圆形或弧形，定位凸起31上端面高于左定位座2上端面和右定位座4上端面，左定位座2与右定位座4左右相对设置，左定位座2右缘上侧形成有向上并向右的开槽40，右定位座4左缘上侧形成有向上并向左的开槽40，底板1上设有用于驱动左定位座2左右移动的左驱动装置11、用于驱动右定位座4左右移动的右驱动装置12，左定位座2右端和右定位座4左端均形成有对固定座3让位的让位槽13，当左定位座2与右定位座4合拢时，左定位座2的开槽与右定位座4的开槽相通以构成用于容纳刷架5的刷架定位槽50；当刷架5和刷架板6放置于固定座3上，刷架5位于刷架定位槽50内、刷架5的固定片51向上穿过刷架板6的通孔、刷架板6轴孔内缘与定位凸起31外缘相接触并支撑在左定位座2和右定位座4上端面。

左定位座2右缘的前后侧均设有一个开槽40，右定位座4左缘的前后侧均设有一个开槽40，左定位座2的开槽前后贯穿左定位座2，右定位座4的开槽前后贯穿右定位座4，当左定位座2与右定位座4合拢时，及左定位座2的开槽与右定位座4的开槽相通时，固定座3前后侧各设有一个所述刷架定位槽50。

固定座3的定位凸起31形成有前后贯穿并向上贯穿的固定槽32，固定槽32内配合有定位棒7，定位棒7为与固定座3相对独立的零部件，定位棒7宽度与刷架5左右侧内壁间宽度相同，定位棒7与刷架5配合以实现刷架5的左右方向限位，固定槽32槽底的高度位置位于刷架定位槽50槽底的高度位置上侧。

左驱动装置11和右驱动装置12处于最小行程时，左定位座2与右定位座4间的距离小于刷架2的宽度。定位凸起31上端呈由下至上厚度逐渐降低的锥形结构。

左驱动装置11和右驱动装置12的输出端均固定有固定杆15，固定杆15一端形成有向周向外侧延伸的限位块16，左定位座2左侧和右定位座4右侧均设有上下贯穿用于配合限位块16的配合槽、用于供固定杆15通过的通过槽，限位块16紧配在配合槽内。固定杆15至少有固定杆一段151和固定杆二段152构成，固定杆一段151的直径大于固定杆二段152的直径，当限位块16紧配在配合槽内，固定杆二段152位于通过槽内，通过槽的宽度小于固定杆一段151的直径。

进行本实用新型装置的使用时，进行两个刷架与刷架板的配合，以使刷架的固定片都穿过刷架板的通孔，随后将定位棒穿插在两个刷架内，并将定位棒放置于固定座上的固定槽内时，此时定位凸起穿过刷架板的轴孔，且定位凸起的弧面外缘与轴孔内缘相接触，通过定位棒实现刷架的限位，通过定位凸起以实现刷架板的限位并辅助实现刷架的限位；由于左驱动装置和右驱动装置处于最小行程时，左定位座与右定位座间的距离小于刷架的宽度，刷架能支撑在开槽内。然后驱动左驱动装置和右驱动装置，以使左定位座与右定位座合拢，以将刷架夹紧在左定位座与右定位座之间，此时可以抽离定位棒。最后启动压机以实现固定片的铆合，以使固定片弯折并贴合在刷架板端面。

其中，左驱动装置和右驱动装置可采用气缸。根据需要设置开槽的宽度、高度，根据需要设置定位凸起的高度和大小。

本实用新型具有便于刷架与刷架板定位固定，以提高生产效率的优点。

Claims (7)

1.一种刷架与刷架板铆合用定位座，其特征在于包括设置于底板上的左定位座、固定座和右定位座，所述固定座上端形成有定位凸起，所述定位凸起横截面外缘呈圆形或弧形，所述定位凸起上端面高于左定位座上端面和右定位座上端面，所述左定位座与右定位座左右相对设置，所述左定位座右缘上侧形成有向上并向右的开槽，所述右定位座左缘上侧形成有向上并向左的开槽，所述底板上设有用于驱动左定位座左右移动的左驱动装置、用于驱动右定位座左右移动的右驱动装置，所述左定位座右端和右定位座左端均形成有对固定座让位的让位槽，当左定位座与右定位座合拢时，左定位座的开槽与右定位座的开槽相通以构成用于容纳刷架的刷架定位槽；当刷架和刷架板放置于固定座上，所述刷架位于刷架定位槽内、所述刷架板轴孔内缘与定位凸起外缘相接触并支撑在左定位座和右定位座上端面。

2.根据权利要求1所述的刷架与刷架板铆合用定位座，其特征在于所述左定位座右缘的前后侧均设有一个开槽，所述右定位座左缘的前后侧均设有一个开槽，左定位座的开槽前后贯穿左定位座，所述右定位座的开槽前后贯穿右定位座，当左定位座与右定位座合拢时，所述固定座前后侧各设有一个所述刷架定位槽。

3.根据权利要求2所述的刷架与刷架板铆合用定位座，其特征在于所述固定座的定位凸起形成有前后贯穿并向上贯穿的固定槽，所述固定槽内配合有定位棒，所述定位棒为与固定座相对独立的零部件，所述定位棒宽度与刷架左右侧内壁间宽度相同，定位棒与刷架配合以实现刷架的左右方向限位，所述固定槽槽底的高度位置位于刷架定位槽槽底的高度位置上侧。

4.根据权利要求1所述的刷架与刷架板铆合用定位座，其特征在于所述左驱动装置和右驱动装置处于最小行程时，所述左定位座与右定位座间的距离小于刷架的宽度。

5.根据权利要求1所述的刷架与刷架板铆合用定位座，其特征在于所述定位凸起上端呈由下至上厚度逐渐降低的锥形结构。

6.根据权利要求1所述的刷架与刷架板铆合用定位座，其特征在于所述左驱动装置和右驱动装置的输出端均固定有固定杆，所述固定杆一端形成有向周向外侧延伸的限位块，所述左定位座左侧和右定位座右侧均设有上下贯穿用于配合所述限位块的配合槽、用于供固定杆通过的通过槽，所述限位块紧配在所述配合槽内。

7.根据权利要求6所述的刷架与刷架板铆合用定位座，其特征在于所述固定杆至少有固定杆一段和固定杆二段构成，所述固定杆一段的直径大于固定杆二段的直径，当限位块紧配在配合槽内，所述固定杆二段位于所述通过槽内，所述通过槽的宽度小于固定杆一段的直径。