CN209088702U - 一种电机非轴伸端消音风罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机非轴伸端消音风罩，包括消音罩筒，在消音罩筒的左端设有用于连接在电机壳体的安装孔，在消音罩筒的右端一体成型设有端板，在端板的中间同轴设有通风口，在端板上安装有用于遮挡通风口的网格板，在端板上通过多个连接臂连接有消音罩，所述消音罩与端板之间设有间隔而形成敞开型进风端，在端板上靠近通风口安装有环形吸风嘴，所述环形吸风嘴弯曲伸向端板的左侧方向；将原来的圆周网格进风窗改进为敞开型进风端，大大增加了进风口的面积和进风量，避免了原来网格进风窗产生噪音的问题大大降低了噪音；通过周向进风方式，风通过网格板后产生的气动噪声被板形消音棉吸收，噪声传播不出去。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种电机非轴伸端消音风罩。
背景技术
目前应用在紧凑型IC411结构电机上的消音风罩多采用后端圆周进风、三曲路风路降噪，该种消音风罩结构复杂，选用材料厚，重量重，制造周期长，成本高；虽然这种风罩能够满足低噪声（Lp≤85dB）要求，但是因为其结构复杂，制造工序多，降噪效果随工艺波动较大，造成部分产品无法达到低噪声的要求。因此需要一种降噪效果好、重量轻、结构简单、制造周期短、成本低的消音风罩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机非轴伸端消音风罩；为达到上述目的所采取的技术方案是：
一种电机非轴伸端消音风罩，包括消音罩筒，在消音罩筒的左端设有用于连接在电机壳体的安装孔，在消音罩筒的右端一体成型设有端板，在端板的中间同轴设有通风口，在端板上安装有用于遮挡通风口的网格板，在端板上通过多个连接臂连接有消音罩，所述消音罩与端板之间设有间隔而形成敞开型进风端，在端板上靠近通风口安装有环形吸风嘴，所述环形吸风嘴弯曲伸向端板的左侧方向。
优选的，在消音罩内壁上设有板形消音棉。
优选的，所述板形消音棉粘接在消音罩内壁上。
优选的，在消音罩筒内壁设有环形消音棉。
优选的，所述环形消音棉粘接在消音罩筒内壁上。
优选的，在环形消音棉的左端部设有环形锥面。
优选的，连接臂的一端与消音罩焊接或者螺栓连接，连接臂的另一端设有一体成型的弯折段，在弯折段上设有通孔，在通孔内装配有用于将消音罩固定在端板上的紧固螺栓。
优选的，所述板形消音棉的厚度为80毫米至120毫米。
优选的，所述环形消音棉的厚度为40毫米至60毫米。
优选的，消音罩筒的厚度为3毫米。
本实用新型所具有的有益效果为：（1）将原来的圆周网格进风窗改进为敞开型进风端，大大增加了进风口的面积和进风量，避免了原来网格进风窗产生噪音的问题大大降低了噪音；（2）通过周向进风方式，风通过网格板后产生的气动噪声被板形消音棉吸收，噪声传播不出去；（3）外风扇吹出的风吹在消音罩筒内壁的50mm消音棉上有效的降低噪声；（4）消除了原来内部复杂的消音结构，可以采用较薄些的消音罩筒，从而减轻了整体重量；（5）吸风嘴直接固定在消音罩筒上，一次配合，避免了多次配合造成同心度底，刮蹭外风扇现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
如图1所示，本实用新型包括消音罩筒1，在消音罩筒1的左端设有用于连接在电机壳体的安装孔，在消音罩筒1的右端一体成型设有端板5，在端板5的中间同轴设有通风口，在端板5上安装有用于遮挡通风口的网格板7，在端板5上通过多个连接臂8连接有消音罩10，所述消音罩10与端板5之间设有间隔而形成敞开型进风端4，在端板5上靠近通风口安装有环形吸风嘴6，所述环形吸风嘴6弯曲伸向端板5的左侧方向。
在消音罩10内壁上设有板形消音棉9，所述板形消音棉9通过粘接的方式固定在消音罩10内壁上。
在消音罩筒1内壁设有环形消音棉3，所述环形消音棉3通过粘接的方式固定在消音罩筒1内壁上。同时在环形消音棉3的左端部设有环形锥面，以使得外循环风顺利进入电机的热交换管内。
其中，连接臂8的一端与消音罩10焊接或者螺栓连接，连接臂8的另一端设有一体成型的弯折段，在弯折段上设有通孔，在通孔内装配有用于将消音罩10固定在端板5上的紧固螺栓。
通过上述的改进，所述板形消音棉9的厚度可以设置为80毫米至120毫米。所述环形消音棉3的厚度可以为40毫米至60毫米，从而将消音罩筒1的厚度压缩为3毫米。
本实用新型在使用时，首先通过吊环2吊起本消音风罩并将其安装到电机壳体的非轴伸端，在外风扇的作用下外界风从敞开型进风端4经环形吸风嘴6进入消音罩筒1内，当高速风吹到网格板7上反射回来后产生的较大的噪音被板形消音棉9所吸收；当高速风吹入消音罩筒1内形成漩涡撞击在环形消音棉3后被其吸收，从而大大降低了噪音和振动。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，包括消音罩筒，在消音罩筒的左端设有用于连接在电机壳体的安装孔，在消音罩筒的右端一体成型设有端板，在端板的中间同轴设有通风口，在端板上安装有用于遮挡通风口的网格板，在端板上通过多个连接臂连接有消音罩，所述消音罩与端板之间设有间隔而形成敞开型进风端，在端板上靠近通风口安装有环形吸风嘴，所述环形吸风嘴弯曲伸向端板的左侧方向。
2.根据权利要求1所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，在消音罩内壁上设有板形消音棉。
3.根据权利要求2所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，所述板形消音棉粘接在消音罩内壁上。
4.根据权利要求1所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，在消音罩筒内壁设有环形消音棉。
5.根据权利要求4所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，所述环形消音棉粘接在消音罩筒内壁上。
6.根据权利要求5所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，在环形消音棉的左端部设有环形锥面。
7.根据权利要求2至6任一项所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，连接臂的一端与消音罩焊接或者螺栓连接，连接臂的另一端设有一体成型的弯折段，在弯折段上设有通孔，在通孔内装配有用于将消音罩固定在端板上的紧固螺栓。
8.根据权利要求2或3所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，所述板形消音棉的厚度为80毫米至120毫米。
9.根据权利要求4至6任一项所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，所述环形消音棉的厚度为40毫米至60毫米。
10.根据权利要求4至6任一项所述的电机非轴伸端消音风罩，其特征在于，消音罩筒的厚度为3毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822153134.3U CN209088702U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种电机非轴伸端消音风罩 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209088702U true CN209088702U (zh) | 2019-07-09 |
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ID=67127214
Family Applications (1)
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| CN201822153134.3U Active CN209088702U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种电机非轴伸端消音风罩 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-12-21 CN CN201822153134.3U patent/CN209088702U/zh active Active
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