CN209088701U - 一种电机散热外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机散热外壳，属于电机技术领域，包括底座和第二电机，底座上设置有散热壳，散热壳左端面开设有第二通孔，扇叶框左侧设置有固定环，扇叶框左端设置有第一电机，且第一电机上设置有第一电机轴，第一电机轴贯穿扇叶框左端面，第二电机设置在底座上，且第二电机前后端均通过第三螺栓固定在底座，第二电机外侧设置有隔板，且隔板固定在散热壳内侧壁，且隔板设置在扇叶框右侧，第二电机上设置有第二电机轴，且第二电机轴贯穿第三通孔。该电机散热外壳，在第一电机的作用下，使第一电机轴带动扇叶转动，以便于使扇叶对第二电机进行散热，在隔板的作用下，随后热风从第一通孔排出散热壳外，起到散热的目的。

Description

一种电机散热外壳

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种电机散热外壳。

背景技术

电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，而电机散热外壳是电机中重要的配件。

现在市场采用传统的电机散热外壳，不便于拆装，电机散热外壳内部的灰尘清理很麻烦。因此，需要在原有的电机散热外壳上进行改进创新。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机散热外壳，旨在解决传统的电机散热外壳，不便于拆装，电机散热外壳内部的灰尘清理很麻烦存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电机散热外壳，包括底座和第二电机，所述底座上设置有散热壳，且散热壳前后端底部均通过第一螺栓固定在底座上，同时散热壳前后端面上均开设有第一通孔，所述散热壳左端面开设有第二通孔，且第二通孔内设置有扇叶框，同时扇叶框内设置有扇叶，所述扇叶框左侧设置有固定环，且固定环通过第二螺栓固定在散热壳左端面，所述扇叶框左端设置有第一电机，且第一电机上设置有第一电机轴，所述第一电机轴贯穿扇叶框左端面，且第一电机轴与扇叶相连接，所述第二电机设置在底座上，且第二电机前后端均通过第三螺栓固定在底座上，同时第二电机设置在散热壳内，所述第二电机外侧设置有隔板，且隔板固定在散热壳内侧壁，且隔板设置在扇叶框右侧，所述第二电机上设置有第二电机轴，且第二电机轴贯穿第三通孔，同时第三通孔开设在散热壳右端面。

进一步的，所述第一螺栓等距离分布在散热壳上，且散热壳呈矩形。

进一步的，所述第一通孔呈矩形阵列分布在散热壳上，且第一通孔设置有两组。

进一步的，所述第二通孔直径等于扇叶框外径，且第二通孔直径小于散热壳长度。

进一步的，所述固定环外径大于扇叶框外径，且固定环内径小于扇叶框外径。

进一步的，所述隔板与第二电机之间为卡合连接，且第二电机上的第三螺栓设置有六个。

进一步的，所述第三通孔宽度大于第二电机轴直径，且第三通孔长度小于第二电机顶端到底座垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机散热外壳，

(1)设置有第三螺栓、散热壳和第一螺栓，将第二电机放在底座上，并用第三螺栓固定住第二电机，再用散热壳罩住第二电机，并用第一螺栓固定住散热壳，起到便于安装的目的，同时也便于清理散热壳内的灰尘；

(2)设置有第一电机、电机轴、扇叶、隔板和第一通孔，在第一电机的作用下，使第一电机轴带动扇叶转动，以便于使扇叶对第二电机进行散热，在隔板的作用下，随后热风从第一通孔排出散热壳外，起到散热的目的；

(3)设置有第二螺栓、固定环和扇叶框，取下第二螺栓，将固定环从散热壳上取下，可将扇叶框从散热壳上拿下，以便于维修或者更换扇叶框。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图；

图5为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、底座，2、散热壳，3、第一螺栓，4、第一通孔，5、第二通孔，6、扇叶，7、固定环，8、第二螺栓，9、第一电机，10、第一电机轴，11、第二电机，12、第三螺栓，13、隔板，14、第二电机轴，15、第三通孔，16、扇叶框。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机散热外壳，根据图1、图2与图3所示，底座1上设置有散热壳2，且散热壳2前后端底部均通过第一螺栓3固定在底座1上，同时散热壳2前后端面上均开设有第一通孔4，第一螺栓3等距离分布在散热壳2上，且散热壳2呈矩形，在不使用第二电机11时，散热壳2起到一定的防尘作用，第一通孔4呈矩形阵列分布在散热壳2上，且第一通孔4设置有两组，内部的热风通过第一通孔4排出散热壳2外，起到气体循环的目的。

根据图1与图4所示，散热壳2左端面开设有第二通孔5，且第二通孔5内设置有扇叶框16，同时扇叶框16内设置有扇叶6，第二通孔5直径等于扇叶框16外径，且第二通孔5直径小于散热壳2长度，将扇叶框16装在第二通孔5内，以便于将扇叶框16安装到散热壳2上，扇叶框16左侧设置有固定环7，且固定环7通过第二螺栓8固定在散热壳2左端面，固定环7外径大于扇叶框16外径，且固定环7内径小于扇叶框16外径，将固定环7上的第二螺栓8取下，可将固定环7从散热壳2上取下，随后将扇叶框16从散热壳2上取下，以便于对扇叶框16进行更换，扇叶框16左端设置有第一电机9，且第一电机9上设置有第一电机轴10，第一电机轴10贯穿扇叶框16左端面，且第一电机轴10与扇叶6相连接。

根据图1和图5所示，第二电机11设置在底座1上，且第二电机11前后端均通过第三螺栓12固定在底座1上，同时第二电机11设置在散热壳2内，第二电机11外侧设置有隔板13，且隔板13固定在散热壳2内侧壁，同时隔板13设置在扇叶框16右侧，隔板13与第二电机11之间为卡合连接，且第二电机11上的第三螺栓12设置有六个，在隔板13的作用下，使散热壳2内部的风通过第一通孔4排出散热壳2外，第二电机11上设置有第二电机轴14，且第二电机轴14贯穿第三通孔15，同时第三通孔15开设在散热壳2右端面，第三通孔15宽度大于第二电机轴14直径，且第三通孔15长度小于第二电机11顶端到底座1垂直距离，以便于安装散热壳2，同时提高散热壳2的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该电机散热外壳时，将第二电机11放在底座1上，并且通过第三螺栓12将第二电机11固定在底座1上，随后用散热壳2罩住第二电机11，并且使第二电机轴14位于第三通孔15内，再通过第一螺栓3将散热壳2固定在底座1上，当第二电机11需要散热时，将第一电机9连接外部电源，启动第一电机9，使第一电机9带动第一电机轴10转动，使扇叶6对第二电机11进行风冷，在隔板13的作用下，热风通过第一通孔4排出散热壳2外侧，当需要更换扇叶框16时，取下第二螺栓8，再取下固定环7，便可将扇叶框16从散热壳2上取下。

在本实施例中，本实施例提供的电机散热外壳，设置有第三螺栓、散热壳和第一螺栓，将第二电机放在底座上，并用第三螺栓固定住第二电机，再用散热壳罩住第二电机，并用第一螺栓固定住散热壳，起到便于安装的目的，同时也便于清理散热壳内的灰尘；

在本实施例中，本实施例提供的电机散热外壳，设置有第一电机、电机轴、扇叶、隔板和第一通孔，在第一电机的作用下，使第一电机轴带动扇叶转动，以便于使扇叶对第二电机进行散热，在隔板的作用下，随后热风从第一通孔排出散热壳外，起到散热的目的；

在本实施例中，本实施例提供的电机散热外壳，设置有第二螺栓、固定环和扇叶框，取下第二螺栓，将固定环从散热壳上取下，可将扇叶框从散热壳上拿下，以便于维修或者更换扇叶框。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机散热外壳，包括底座和第二电机，其特征在于：所述底座上设置有散热壳，且散热壳前后端底部均通过第一螺栓固定在底座上，同时散热壳前后端面上均开设有第一通孔，所述散热壳左端面开设有第二通孔，且第二通孔内设置有扇叶框，同时扇叶框内设置有扇叶，所述扇叶框左侧设置有固定环，且固定环通过第二螺栓固定在散热壳左端面，所述扇叶框左端设置有第一电机，且第一电机上设置有第一电机轴，所述第一电机轴贯穿扇叶框左端面，且第一电机轴与扇叶相连接，所述第二电机设置在底座上，且第二电机前后端均通过第三螺栓固定在底座上，同时第二电机设置在散热壳内，所述第二电机外侧设置有隔板，且隔板固定在散热壳内侧壁，且隔板设置在扇叶框右侧，所述第二电机上设置有第二电机轴，且第二电机轴贯穿第三通孔，同时第三通孔开设在散热壳右端面。

2.根据权利要求1所述的一种电机散热外壳，其特征在于：所述第一螺栓等距离分布在散热壳上，且散热壳呈矩形。

3.根据权利要求1所述的一种电机散热外壳，其特征在于：所述第一通孔呈矩形阵列分布在散热壳上，且第一通孔设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种电机散热外壳，其特征在于：所述第二通孔直径等于扇叶框外径，且第二通孔直径小于散热壳长度。

5.根据权利要求1所述的一种电机散热外壳，其特征在于：所述固定环外径大于扇叶框外径，且固定环内径小于扇叶框外径。

6.根据权利要求1所述的一种电机散热外壳，其特征在于：所述隔板与第二电机之间为卡合连接，且第二电机上的第三螺栓设置有六个。

7.根据权利要求1所述的一种电机散热外壳，其特征在于：所述第三通孔宽度大于第二电机轴直径，且第三通孔长度小于第二电机顶端到底座垂直距离。