CN208468001U - 一种电机外壳边部打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机外壳边部打磨装置,包括支撑块和电动机,所述支撑块的上方安装有底座,且底座的左侧设置有支撑杆,所述支撑杆的左侧安装有风扇,且支撑杆的内侧设置有透气孔,所述支撑杆的上方安装有固定螺丝,且固定螺丝的右侧设置有顶杆,所述电动机的下方安装有转轴,且电动机位于顶杆的内侧,所述转轴的右侧设置有弹簧,且弹簧的内侧安装有直杆,所述弹簧的下方安装有连接杆,且连接杆的左侧安装有打磨头,所述打磨头的下方安装有卡块,且卡块的下方固定有放置台。该电机外壳边部打磨装置具有能够对电动机外壳进行很好地固定,不会产生偏移,能够对电动机外壳进行全方位打磨,能够在加工过程中对内部产生的灰尘进行清理等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机外壳打磨技术领域,具体为一种电机外壳边部打磨装置。
背景技术
电动机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电动机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电动机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,现在市面上的电机外壳边部打磨装置不能够对电动机外壳进行很好地固定,使用时容易偏移,现在市面上的电机外壳边部打磨装置不能对电动机外壳进行全方位打磨,不便于后期加工,现在市面上的电机外壳边部打磨装置加工过程中不能够将灰尘进行清理,为此我们提出一种能够对电动机外壳进行很好地固定,不会产生偏移,能够对电动机外壳进行全方位打磨,能够在加工过程中对内部产生的灰尘进行清理的电机外壳边部打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外壳边部打磨装置,以解决上述背景技术中提出的电机外壳边部打磨装置不能够对电动机外壳进行很好地固定,使用时容易偏移,不能对电动机外壳进行全方位打磨,不便于后期加工,不能够将灰尘进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机外壳边部打磨装置,包括支撑块和电动机,所述支撑块的上方安装有底座,且底座的左侧设置有支撑杆,所述支撑杆的左侧安装有风扇,且支撑杆的内侧设置有透气孔,所述支撑杆的上方安装有固定螺丝,且固定螺丝的右侧设置有顶杆,所述电动机的下方安装有转轴,且电动机位于顶杆的内侧,所述转轴的右侧设置有弹簧,且弹簧的内侧安装有直杆,所述弹簧的下方安装有连接杆,且连接杆的左侧安装有打磨头,所述打磨头的下方安装有卡块,且卡块的下方固定有放置台。
优选的,所述支撑块以底座的中心线为对称轴对称分布,且支撑块的顶部与底座的底部之间贴合。
优选的,所述风扇垂直于支撑杆的左侧,且风扇的中心线与透气孔的中心线之间重合。
优选的,所述支撑杆通过固定螺丝与顶杆相连接,且支撑杆与顶杆之间构成的角度为90°。
优选的,所述电动机通过转轴与连接杆构成转动结构,且直杆通过弹簧与连接杆构成弹性结构。
优选的,所述打磨头沿连接杆的垂直方向均匀分布,且打磨头与连接杆之间为固定连接。
与现技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机外壳边部打磨装置具有能够对电动机外壳进行很好地固定,不会产生偏移,能够对电动机外壳进行全方位打磨,能够在加工过程中对内部产生的灰尘进行清理等特点,该装置设置有支撑块、底座与支撑杆,支撑块的底部与地面贴合,能够对底座进行支撑,防止装置运行时底座发生抖动,支撑杆能够对装置进行支撑,增强装置的稳定性,该装置设置有风扇与透气孔,装置在使用时,可以启动风扇,风扇能够将装置内部产生的灰尘通过透气孔进行想外排除,防止内部灰尘过多影响装置的加工效率,并且能够增强装置的打磨精度,能够进行高精度的外壳生产,该装置设置有固定螺丝与顶杆,顶杆可以通过固定螺丝进行拆卸,方便出现故障时用户对装置内部进行维修清理,该装置设置有电动机、转轴、弹簧、直杆、连接杆与打磨头,直杆设置有2个,需要进行加工时,启动电动机,电动机带动转轴进行转动,转轴带动连接杆进行转动,打磨头沿连接杆的垂直方向均匀分布,能够对电动机外壳周边进行全方位打磨,方便后期进行加工,该装置设置有卡块与放置台,使用前用户可以将需要进行加工的电动机外壳放置在放置台上,然后通过卡块进行固定,使电动机外壳在进行加工时不会产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型内部俯视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、支撑块;2、底座;3、支撑杆;4、风扇;5、透气孔;6、固定螺丝;7、顶杆;8、电动机;9、转轴;10、弹簧;11、直杆;12、连接杆;13、打磨头;14、卡块;15、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机外壳边部打磨装置,包括支撑块1和电动机8,支撑块1的上方安装有底座2,且底座2的左侧设置有支撑杆3,支撑块1以底座2的中心线为对称轴对称分布,且支撑块1的顶部与底座2的底部之间贴合,支撑块1的底部与地面贴合,能够对底座2进行支撑,支撑杆3的左侧安装有风扇4,且支撑杆3的内侧设置有透气孔5,风扇4垂直于支撑杆3的左侧,且风扇4的中心线与透气孔5的中心线之间重合,风扇4能够将装置内部产生的灰尘通过透气孔5进行想外排除,防止内部灰尘过多影响装置的加工效率,支撑杆3的上方安装有固定螺丝6,且固定螺丝6的右侧设置有顶杆7,支撑杆3通过固定螺丝6与顶杆7相连接,且支撑杆3与顶杆7之间构成的角度为90°,顶杆7可以通过固定螺丝6进行拆卸,方便出现故障时用户对装置内部进行维修清理,电动机8的下方安装有转轴9,且电动机8位于顶杆7的内侧,转轴9的右侧设置有弹簧10,且弹簧10的内侧安装有直杆11,弹簧10的下方安装有连接杆12,且连接杆12的左侧安装有打磨头13,电动机8通过转轴9与连接杆12构成转动结构,且直杆11通过弹簧10与连接杆12构成弹性结构,电动机8带动转轴9进行转动,转轴9带动连接杆12进行转动,打磨头13沿连接杆12的垂直方向均匀分布,且打磨头13与连接杆12之间为固定连接,打磨头13能够对电动机8外壳周边进行全方位打磨,方便后期进行加工,打磨头13的下方安装有卡块14,且卡块14的下方固定有放置台15。
工作原理:该电机外壳边部打磨装置的使用流程为,首先用户可以支撑块1的底部与地面贴合对装置进行支撑,然后将需要进行加工的电动机8外壳放置在放置台15上,接下来使用卡块14对电动机8外壳进行固定,然后启动电动机8,电动机8带动转轴9进行转动,转轴9带动连接杆12进行转动,打磨头13沿连接杆12的垂直方向均匀分布,能够对电动机8外壳周边进行全方位打磨,使用时,可以启动风扇4,风扇4能够将装置内部产生的灰尘通过透气孔5进行想外排除,防止内部灰尘过多影响装置的加工效率,装置在运行时出现故障时,用户可以通过固定螺丝6对顶杆7进行拆卸,方便用户对装置内部进行维修清理,支撑杆3能够对装置进行支撑,增强装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机外壳边部打磨装置,包括支撑块(1)和电动机(8),其特征在于:所述支撑块(1)的上方安装有底座(2),且底座(2)的左侧设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的左侧安装有风扇(4),且支撑杆(3)的内侧设置有透气孔(5),所述支撑杆(3)的上方安装有固定螺丝(6),且固定螺丝(6)的右侧设置有顶杆(7),所述电动机(8)的下方安装有转轴(9),且电动机(8)位于顶杆(7)的内侧,所述转轴(9)的右侧设置有弹簧(10),且弹簧(10)的内侧安装有直杆(11),所述弹簧(10)的下方安装有连接杆(12),且连接杆(12)的左侧安装有打磨头(13),所述打磨头(13)的下方安装有卡块(14),且卡块(14)的下方固定有放置台(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置,其特征在于:所述支撑块(1)以底座(2)的中心线为对称轴对称分布,且支撑块(1)的顶部与底座(2)的底部之间贴合。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置,其特征在于:所述风扇(4)垂直于支撑杆(3)的左侧,且风扇(4)的中心线与透气孔(5)的中心线之间重合。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置,其特征在于:所述支撑杆(3)通过固定螺丝(6)与顶杆(7)相连接,且支撑杆(3)与顶杆(7)之间构成的角度为90°。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置,其特征在于:所述电动机(8)通过转轴(9)与连接杆(12)构成转动结构,且直杆(11)通过弹簧(10)与连接杆(12)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置,其特征在于:所述打磨头(13)沿连接杆(12)的垂直方向均匀分布,且打磨头(13)与连接杆(12)之间为固定连接。
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