CN209088249U - 一种高效型气动压排机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型气动压排机，包括底座，所述底座的顶部表面设有一体式的机柱，且所述机柱的顶部设置有横梁，所述机柱的前表面设置有压块，所述横梁的底部表面对称设置有两个固定块，且固定块的内部设置有第一弹簧室，所述第一弹簧室的底端连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底端设有一体式的弧形透明罩；通过将弧形透明罩设置为可伸缩式，使得压接台推至压块底部时，弧形透明罩可以在弹簧的作用下时刻与压接台贴合，从而避免操作人员手指误伸入压块底部被压伤的问题，同时弧形透明罩也不会影响压接台的正常推入和移出，并且由于弧形透明罩为透明材质构件，使得操作人员可以透过弧形透明罩对压块的压接情况进行观察。

Description

一种高效型气动压排机

技术领域

本实用新型属于排线压接技术领域，具体涉及一种高效型气动压排机。

背景技术

气动压排机是一种专门针对IDC排线压排线头的机器，可以取代人工操作，压出效率高，质量稳定且操作简单，产品推入后自动冲压,完毕后气缸复位.操作简单易学，机身全部采用钢材进行制作，稳固耐用，外部镀铬，美观不生锈，相比传统人工压接，大幅度提高压接效率，目前在各大电子厂运用广泛。

现有的压排机在使用时，为了避免操作人员误碰到压块，在机柱的前表面设置有挡罩，但挡罩与压接台存在一定高度差，且挡罩为固定式，使得操作人员在将压接台推向压块的底部时，依然有可能将手指伸入压块的底部，这就导致操作人员的手指可能会被压块压伤的问题，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种高效型气动压排机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型气动压排机，以解决上述背景技术中提出的现有的压排机在使用时，为了避免操作人员误碰到压块，在机柱的前表面设置有挡罩，但挡罩与压接台存在一定高度差，且挡罩为固定式，使得操作人员在将压接台推向压块的底部时，依然有可能将手指伸入压块的底部，这就导致操作人员的手指可能会被压块压伤的问题，存在一定的安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型气动压排机，包括底座，所述底座的顶部表面设有一体式的机柱，且所述机柱的顶部设置有横梁，所述机柱的前表面设置有压块，所述横梁的底部表面对称设置有两个固定块，且固定块的内部设置有第一弹簧室，所述第一弹簧室的底端连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底端设有一体式的弧形透明罩，所述压块的底端处于弧形透明罩的内侧，所述弧形透明罩的前表面呈圆弧状，所述弧形透明罩的前表面开设有压块缺口，且压块缺口的位置与压块相对应。

优选的，所述机柱的后表面连接有维修门，且维修门的一侧内部对称设置有两个第二弹簧室，所述第二弹簧室的一侧连接有三角卡块，且所述三角卡块的顶端处于维修门的一侧表面，所述机柱的一侧表面对称设有两个一体式的金属扣，且三角卡块可通过维修门的旋转与金属扣卡合。

优选的，所述固定块的顶端两侧对称设置有两个一体式的固定脚，所述固定脚的内部开设有螺栓孔，且横梁的底部表面对称开设有与之相对应的螺栓孔。

优选的，所述金属扣的内部开设有贯穿式的矩形卡孔，且矩形卡孔位置与三角卡块相对应。

优选的，所述维修门的外侧表面设有一体式的提块，所述维修门的外表面设置有启动按钮。

优选的，所述横梁的顶部设置有气缸，且气缸的底端贯穿过横梁的底部表面并与压块相贴合，所述压块可被气缸推动做垂直方向运动。

优选的，所述底座的顶部表面设置有压接台，且压接台可在底座的顶部表面滑动，所述压接台处于弧形透明罩的正前方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将弧形透明罩设置为可伸缩式，使得压接台推至压块底部时，弧形透明罩可以在弹簧的作用下时刻与压接台贴合，从而避免操作人员手指误伸入压块底部被压伤的问题，同时弧形透明罩也不会影响压接台的正常推入和移出，并且由于弧形透明罩为透明材质构件，使得操作人员可以透过弧形透明罩对压块的压接情况进行观察。

2、当需要将维修门打开对机柱内部进行检修时，只需按下三角卡块将维修门在铰链的作用下旋转打开即可，检修完毕后再将维修门旋转闭合，并被三角卡块固定即可，使得维修门可以快速的打开和闭合，从而便于对机柱内部的检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩柱与固定块连接侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的弧形透明罩俯视结构示意图；

图5为本实用新型的弧形透明罩正视结构示意图；

图6为本实用新型的弧形透明罩后视结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的维修门结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的维修门与机柱连接俯视剖视结构示意图；

图中：1、底座；2、压块；3、弧形透明罩；4、横梁；5、固定块；6、伸缩柱；7、机柱；8、压接台；9、固定脚；10、三角卡块；11、金属扣；12、维修门；13、压块缺口；14、第一弹簧室；15、第二弹簧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型气动压排机，包括底座1，底座1的顶部表面设有一体式的机柱7，且机柱7的顶部设置有横梁4，机柱7的前表面设置有压块2，横梁4的底部表面通过螺栓对称固定有两个固定块5，且固定块5的内部设置有第一弹簧室14，第一弹簧室14的底端通过弹簧连接有伸缩柱6，伸缩柱6的底端设有一体式的弧形透明罩3，压块2的底端处于弧形透明罩3的内侧，弧形透明罩3的前表面呈圆弧状，使得弧形透明罩3前表面受到挤压后会往上移动，弧形透明罩3的前表面开设有压块缺口13，且压块缺口13的位置与压块2相对应，通过设置压块缺口13，使得弧形透明罩3不会阻挡压块2对压接台8表面的端子排线正常压接，通过将弧形透明罩3设置为可伸缩式，使得压接台8推至压块2底部时，弧形透明罩3可以在弹簧的作用下时刻与压接台8贴合，从而避免操作人员手指误伸入压块2底部被压伤的问题，弧形透明罩3为透明材质构件，使得操作人员可以透过弧形透明罩3对压块2的压接情况进行观察。

本实施例中，优选的，固定块5的顶端两侧对称设置有两个一体式的固定脚9，固定脚9的内部开设有螺栓孔，且横梁4的底部表面对称开设有与之相对应的螺栓孔，通过设置固定脚9，使得固定块5可以通过螺栓固定在横梁4的底部表面。

本实施例中，优选的，横梁4的顶部设置有气缸，且气缸的底端贯穿过横梁4的底部表面并与压块2相贴合，压块2可被气缸推动做垂直方向运动。

本实施例中，优选的，底座1的顶部表面设置有压接台8，且压接台8可在底座1的顶部表面滑动，压接台8处于弧形透明罩3的正前方。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型气动压排机，包括底座1，底座1的顶部表面设有一体式的机柱7，且机柱7的顶部设置有横梁4，机柱7的前表面设置有压块2，横梁4的底部表面通过螺栓对称固定有两个固定块5，且固定块5的内部设置有第一弹簧室14，第一弹簧室14的底端通过弹簧连接有伸缩柱6，伸缩柱6的底端设有一体式的弧形透明罩3，压块2的底端处于弧形透明罩3的内侧，弧形透明罩3的前表面呈圆弧状，使得弧形透明罩3前表面受到挤压后会往上移动，弧形透明罩3的前表面开设有压块缺口13，且压块缺口13的位置与压块2相对应，通过设置压块缺口13，使得弧形透明罩3不会阻挡压块2对压接台8表面的端子排线正常压接，通过将弧形透明罩3设置为可伸缩式，使得压接台8推至压块2底部时，弧形透明罩3可以在弹簧的作用下时刻与压接台8贴合，从而避免操作人员手指误伸入压块2底部被压伤的问题，弧形透明罩3为透明材质构件，使得操作人员可以透过弧形透明罩3对压块2的压接情况进行观察。

本实施例中，优选的，机柱7的后表面通过铰链连接有维修门12，且维修门12的一侧内部对称设置有两个第二弹簧室15，第二弹簧室15的一侧通过弹簧连接有三角卡块10，且三角卡块10的顶端处于维修门12的一侧表面，机柱7的一侧表面对称设有两个一体式的金属扣11，且三角卡块10可通过维修门12的旋转与金属扣11卡合，使得维修门12可以快速的打开和闭合，从而便于对机柱7内部的检修。

本实施例中，优选的，固定块5的顶端两侧对称设置有两个一体式的固定脚9，固定脚9的内部开设有螺栓孔，且横梁4的底部表面对称开设有与之相对应的螺栓孔，通过设置固定脚9，使得固定块5可以通过螺栓固定在横梁4的底部表面。

本实施例中，优选的，金属扣11的内部开设有贯穿式的矩形卡孔，且矩形卡孔位置与三角卡块10相对应，使得三角卡块10可以顺利与金属扣11卡合。

本实施例中，优选的，维修门12的外侧表面设有一体式的提块，使得维修门12打开时便于施力，维修门12的外表面设置有启动按钮。

本实施例中，优选的，横梁4的顶部设置有气缸，且气缸的底端贯穿过横梁4的底部表面并与压块2相贴合，压块2可被气缸推动做垂直方向运动。

本实施例中，优选的，底座1的顶部表面设置有压接台8，且压接台8可在底座1的顶部表面滑动，压接台8处于弧形透明罩3的正前方。

本实用新型的工作原理及使用流程：该压排机在使用时，先接通外部电源，然后按下维修门12表面的启动按钮，再将排线放置在压接台8的顶部表面中心处，然后将两块端子放置在排线端部的顶部与底部，并将压接台8往压块2的底端推动，使得压接台8与机柱7前表面的微动开关接触，并使得横梁4顶部的气缸将压块2往下推动，从而完成端子与排线的压接，最后将压接台8从压块2的底部移出即可，而压块2会在气缸的作用下再次升起，以备下一次的压接；

当压接台8往压块2的底端推动时，会先于弧形透明罩3的前表面接触，由于弧形透明罩3的前表面呈圆弧状，使得弧形透明罩3会因压接台8的挤压往上移动，并使得伸缩柱6往第一弹簧室14的内部收缩，当压接台8处于弧形透明罩3的底部表面时，由于第一弹簧室14内部的弹簧一直对伸缩柱6施加一个往下的推力，则使得弧形透明罩3可以与压接台8时刻保持贴合，当压接台8与机柱7前表面的微动开关接触后，压块2会在气缸的作用下往下压动，由于弧形透明罩3的前表面设置有与压块2相对应的压块缺口13，使得弧形透明罩3并不会阻挡压块2的正常下压，通过将弧形透明罩3设置为可伸缩式，使得弧形透明罩3可以时刻与压接台8贴合，从而避免操作人员手指误伸入压块2底部被压伤的问题，同时弧形透明罩3也不会影响压接台8的正常推入和移出，并且由于弧形透明罩3为透明材质构件，使得操作人员可以透过弧形透明罩3对压块2的压接情况进行观察；

当需要将维修门12打开对机柱7内部进行检修时，只需按下三角卡块10使得三角卡块10被按入第二弹簧室15内部，在没有三角卡块10的限位情况下，将维修门12在铰链的作用下旋转打开即可，检修完毕后再将维修门12旋转闭合，且闭合时三角卡块10会与金属扣11接触，并被挤入第二弹簧室15的内部，当维修门12完全闭合后，三角卡块10会在第二弹簧室15内部弹簧的作用下从金属扣11内部矩形卡孔弹出，从而使得维修门12得到固定，使得维修门12可以快速的打开和闭合，从而便于对机柱7内部的检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效型气动压排机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部表面设有一体式的机柱（7），且所述机柱（7）的顶部设置有横梁（4），所述机柱（7）的前表面设置有压块（2），所述横梁（4）的底部表面对称设置有两个固定块（5），且固定块（5）的内部设置有第一弹簧室（14），所述第一弹簧室（14）的底端连接有伸缩柱（6），所述伸缩柱（6）的底端设有一体式的弧形透明罩（3），所述压块（2）的底端处于弧形透明罩（3）的内侧，所述弧形透明罩（3）的前表面呈圆弧状，所述弧形透明罩（3）的前表面开设有压块缺口（13），且压块缺口（13）的位置与压块（2）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种高效型气动压排机，其特征在于：所述机柱（7）的后表面连接有维修门（12），且维修门（12）的一侧内部对称设置有两个第二弹簧室（15），所述第二弹簧室（15）的一侧连接有三角卡块（10），且所述三角卡块（10）的顶端处于维修门（12）的一侧表面，所述机柱（7）的一侧表面对称设有两个一体式的金属扣（11），且三角卡块（10）可通过维修门（12）的旋转与金属扣（11）卡合。

3.根据权利要求1所述的一种高效型气动压排机，其特征在于：所述固定块（5）的顶端两侧对称设置有两个一体式的固定脚（9），所述固定脚（9）的内部开设有螺栓孔，且横梁（4）的底部表面对称开设有与之相对应的螺栓孔。

4.根据权利要求2所述的一种高效型气动压排机，其特征在于：所述金属扣（11）的内部开设有贯穿式的矩形卡孔，且矩形卡孔位置与三角卡块（10）相对应。

5.根据权利要求2所述的一种高效型气动压排机，其特征在于：所述维修门（12）的外侧表面设有一体式的提块，所述维修门（12）的外表面设置有启动按钮。

6.根据权利要求1所述的一种高效型气动压排机，其特征在于：所述横梁（4）的顶部设置有气缸，且气缸的底端贯穿过横梁（4）的底部表面并与压块（2）相贴合，所述压块（2）可被气缸推动做垂直方向运动。

7.根据权利要求1所述的一种高效型气动压排机，其特征在于：所述底座（1）的顶部表面设置有压接台（8），且压接台（8）可在底座（1）的顶部表面滑动，所述压接台（8）处于弧形透明罩（3）的正前方。