CN218195586U - 丁晴橡胶密封垫片切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了丁晴橡胶密封垫片切割设备，属于垫片切割设备技术领域，包括底箱，所述底箱的上表面分别固定连接有切割设备本体和支撑板，底箱的左侧面固定连接有支撑台，所以支撑台的右侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推料板，底箱的内壁固定连接有放置盒，支撑板的底面固定连接有液压缸。该丁晴橡胶密封垫片切割设备，通过放置盒、液压缸、液压杆、外壳、落料口、压料板和压料杆，能够替代工作人员将切割好的环形垫片进行取出，实现自动将环形垫片进行取出的目的，起到替代工作人员将环形垫片取出的作用，避免不能辅助工作人员将切割好的环形密封垫片取出，不仅降低工作效率，还增加工作人员的工作强度。

Description

丁晴橡胶密封垫片切割设备

技术领域

本申请属于垫片切割设备技术领域，尤其涉及丁晴橡胶密封垫片切割设备。

背景技术

橡胶密封垫片，一种用于密封的垫片，橡胶密封垫片的主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫和其他橡胶垫，丁晴橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛，在丁晴橡胶密封垫片生产的过程中通常需要使用切割设备对垫片进行切割。

现有授权公告号CN213732037U的实用新型公开了一种密封垫片切割装置，该装置虽然能方便的对密封垫片进行固定和拆解以及切割，但是该装置在对丁晴橡胶密封垫片进行切割时，切割设备只能实现切割功能，并不能辅助工作人员将切割好的环形密封垫片取出，导致工作人员取料困难，不仅降低工作效率，还增加工作人员的工作强度。

为此，我们提出来丁晴橡胶密封垫片切割设备解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，切割完成不能自动将环形密封垫片取出，降低工作效率的问题，而提出的丁晴橡胶密封垫片切割设备。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

丁晴橡胶密封垫片切割设备，包括底箱，所述底箱的上表面分别固定连接有切割设备本体和支撑板，所述底箱的左侧面固定连接有支撑台，所以支撑台的右侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推料板，所述底箱的内壁固定连接有放置盒，所述支撑板的底面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有外壳，所述放置盒的内底壁和外壳的底面均开设有若干个相同的落料口，所述外壳的内顶壁固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有压料板，所述压料板的底面固定连接有若干个相同的压料杆。

通过设置有放置盒、液压缸、液压杆、外壳、落料口、压料板和压料杆，实现了对环形垫片进行自动压出的目的，能够替代工作人员将切割好的环形垫片进行取出，将先将丁晴橡胶片放在放置盒内部，利用液压杆带动外壳对其进行下压固定，再利用液压杆带动压料板和压料杆，将切割好的环形垫片向下挤压，实现将垫片取出，能够对环形垫片进行批量取料。

优选的，所述底箱的下方设置有两组撑腿，每组所述撑腿的顶端均与底箱的底面固定连接。

通过设置有撑腿，实现了方便对底箱进行支撑，保持稳定的目的。

优选的，所述底箱的内部卡接有接料箱，所述接料箱的正面固定连接有拉力把。

通过设置有接料箱和拉力把，实现了方便将接料箱内部垫片取出的目的。

优选的，所述底箱的正面活动铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有把手。

通过设置有密封门和把手，实现了方便打开底箱，对底箱进行密封的目的。

优选的，所述支撑板的内壁开设有两组第一滑槽，每组所述第一滑槽的内部均滑动连接有两个第一滑板，每组所述第一滑板相互靠近的一侧面分别与外壳的正面和外壳的背面固定连接。

通过设置有第一滑槽和第一滑板，实现了方便保证外壳稳定升降的目的。

优选的，所述外壳的内部设置有透明板，所述透明板的外表面与外壳的内壁固定连接。

通过设置有透明板，实现了方便对外壳内部运行情况进行观察的目的。

优选的，每个所述液压杆的伸缩端均固定连接有固定环，每个所述固定环的底面均与压料板的上表面固定连接。

通过设置有固定环，实现了增加液压杆伸缩端连接，防止脱落的目的。

优选的，所述外壳的内壁固定连接有两组第二滑槽，每组所述第二滑槽的内部均滑动连接有两个第二滑板，每组所述第二滑板相互靠近的一侧面均与压料板的外表面固定连接。

通过设置有第二滑槽和第二滑板，实现了保证压料板在外壳内部稳定升降的目的。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该丁晴橡胶密封垫片切割设备，通过设置有放置盒、液压缸、液压杆、外壳、落料口、压料板和压料杆，实现了对环形垫片进行自动压出的目的，能够替代工作人员将切割好的环形垫片进行取出，将先将丁晴橡胶片放在放置盒内部，利用液压杆带动外壳对其进行下压固定，通过放置盒和外壳对环形垫片进行固定，再利用液压杆带动压料板和压料杆下降，通过压料杆将切割好的环形垫片通过落料口向下挤压，实现自动将环形垫片进行取出的目的，起到替代工作人员将环形垫片取出的作用，避免不能辅助工作人员将切割好的环形密封垫片取出，不仅降低工作效率，还增加工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本申请丁晴橡胶密封垫片切割设备立体整体的结构示意图；

图2为本申请底箱立体的结构示意图；

图3为本申请放置盒立体的结构示意图；

图4为本申请外壳立体剖视图的结构示意图；

图5为本申请落料口立体的结构示意图；

图6为本申请第一滑板立体的结构示意图。

图中：1、底箱；2、撑腿；3、密封门；4、把手；5、放置盒；6、支撑板；7、外壳；8、切割设备本体；9、第一滑槽；10、接料箱；11、拉力把；12、落料口；13、液压缸；14、透明板；15、压料板；16、液压杆；17、压料杆；18、第二滑槽；19、第一滑板；20、固定环；21、第二滑板；22、支撑台；23、电动伸缩杆；24、推料板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，丁晴橡胶密封垫片切割设备，包括底箱1，底箱1的上表面分别固定连接有切割设备本体8和支撑板6，底箱1的左侧面固定连接有支撑台22，所以支撑台22的右侧面固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的伸缩端固定连接有推料板24，底箱1的下方设置有两组撑腿2，每组撑腿2的顶端均与底箱1的底面固定连接，通过支撑腿2，能够对底箱1进行支撑，起到较好的稳定作用。

参照图1-2，底箱1的内壁固定连接有放置盒5，底箱1的内部卡接有接料箱10，接料箱10的正面固定连接有拉力把11，通过接料箱10和拉力把11，能够方便收纳环形垫片，起到方便收集的作用，底箱1的正面活动铰接有密封门3，密封门3的正面固定连接有把手4，通过密封门3和把手4，能够对底箱1进行密封，保证底箱1的密封性。

参照图2-4，支撑板6的底面固定连接有液压缸13，液压缸13的伸缩端固定连接有外壳7，放置盒5的内底壁和外壳7的底面均开设有若干个相同的落料口12，外壳7的内顶壁固定连接有两个液压杆16，外壳7的内部设置有透明板14，透明板14的外表面与外壳7的内壁固定连接，通过透明板14，能够方便对外壳7内部运行结构进行观察，达到方便查看的效果。

参照图4，两个液压杆16的伸缩端共同固定连接有压料板15，每个液压杆16的伸缩端均固定连接有固定环20，每个固定环20的底面均与压料板15的上表面固定连接，通过固定环20，能够增加液压杆16连接效果，防止液压杆16容易出现脱落的情况。

参照图2-6，压料板15的底面固定连接有若干个相同的压料杆17，外壳7的内壁固定连接有两组第二滑槽18，每组第二滑槽18的内部均滑动连接有两个第二滑板21，每组第二滑板21相互靠近的一侧面均与压料板15的外表面固定连接，通过第二滑槽18和第二滑板21，能够增加压料板15升降的稳定性，起到较好的稳定作用，支撑板6的内壁开设有两组第一滑槽9，每组第一滑槽9的内部均滑动连接有两个第一滑板19，每组第一滑板19相互靠近的一侧面分别与外壳7的正面和外壳7的背面固定连接，通过第一滑槽9和第一滑板19，能够保证外壳7在支撑板6内部升降的稳定性，起到较好的稳定作用。

工作原理：首先将液压缸13、电动伸缩杆23和液压杆16连通电源，当需要使用该装置时，将需要切割的丁晴橡胶密封垫铺设在底箱1的上表面，底箱1的上表面与放置盒5的上表面平齐，通过切割设备本体8对铺设好的丁晴橡胶密封垫进行环形切割，当切割完成后，利用电动伸缩杆23推动推料板24将切割好的丁晴橡胶密封垫推至放置盒5的内部，由于推料板24底面与放置盒5高度一致，且底面推头为扁形，能够有效将切割好的丁晴橡胶密封垫推至放置盒5的内部，推至完成后利用电动伸缩杆23对推料板24复位即可，辅助工作人员对切割好的丁晴橡胶密封垫进行放置，放置盒5内部的落料口12与切割好的环形垫片一致，再利用液压缸13带动外壳7下降，外壳7能够卡接至放置盒5内部，对切割好的丁晴橡胶密封垫进行压合固定，在利用液压杆16带动压料板15下降，压料板15能够带动压料杆17下降，当压料杆17接触到切割好的丁晴橡胶密封垫时，压料杆17能够带动切割好的丁晴橡胶密封垫上切割好的环形丁晴橡胶垫片通过落料口12下降，环形丁晴橡胶垫片能够通过落料口12掉落在接料箱10内部，接料箱10能够对掉落的环形丁晴橡胶垫片进行收纳，实现方便收集，避免工作人员取料困难，不仅降低工作效率，还增加工作人员的工作强度的问题。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.丁晴橡胶密封垫片切割设备，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的上表面分别固定连接有切割设备本体（8）和支撑板（6），所述底箱（1）的左侧面固定连接有支撑台（22），所以支撑台（22）的右侧面固定连接有电动伸缩杆（23），所述电动伸缩杆（23）的伸缩端固定连接有推料板（24），所述底箱（1）的内壁固定连接有放置盒（5），所述支撑板（6）的底面固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）的伸缩端固定连接有外壳（7），所述放置盒（5）的内底壁和外壳（7）的底面均开设有若干个相同的落料口（12），所述外壳（7）的内顶壁固定连接有两个液压杆（16），两个所述液压杆（16）的伸缩端共同固定连接有压料板（15），所述压料板（15）的底面固定连接有若干个相同的压料杆（17）。

2.根据权利要求1所述的丁晴橡胶密封垫片切割设备，其特征在于，所述底箱（1）的下方设置有两组撑腿（2），每组所述撑腿（2）的顶端均与底箱（1）的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的丁晴橡胶密封垫片切割设备，其特征在于，所述底箱（1）的内部卡接有接料箱（10），所述接料箱（10）的正面固定连接有拉力把（11）。

4.根据权利要求1所述的丁晴橡胶密封垫片切割设备，其特征在于，所述底箱（1）的正面活动铰接有密封门（3），所述密封门（3）的正面固定连接有把手（4）。

5.根据权利要求1所述的丁晴橡胶密封垫片切割设备，其特征在于，所述支撑板（6）的内壁开设有两组第一滑槽（9），每组所述第一滑槽（9）的内部均滑动连接有两个第一滑板（19），每组所述第一滑板（19）相互靠近的一侧面分别与外壳（7）的正面和外壳（7）的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的丁晴橡胶密封垫片切割设备，其特征在于，所述外壳（7）的内部设置有透明板（14），所述透明板（14）的外表面与外壳（7）的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的丁晴橡胶密封垫片切割设备，其特征在于，每个所述液压杆（16）的伸缩端均固定连接有固定环（20），每个所述固定环（20）的底面均与压料板（15）的上表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的丁晴橡胶密封垫片切割设备，其特征在于，所述外壳（7）的内壁固定连接有两组第二滑槽（18），每组所述第二滑槽（18）的内部均滑动连接有两个第二滑板（21），每组所述第二滑板（21）相互靠近的一侧面均与压料板（15）的外表面固定连接。

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