CN207736786U - 一种法兰轴复合压装压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰轴复合压装压力机，主要包括底座、支撑架、上压装置、下压装置和液压站，所述底座顶部设置有支撑架，且支撑架为门式支撑架，所述支撑架内顶部中心位置设置有下压装置，所述上压装置设置在底座顶部中心位置，且上压装置与下压装置垂直相对，所述液压站设置在底座后侧面，且液压站底部设置有油箱，所述油箱与液压站通过导管连接，所述液压站通过第一液压管与下压装置连接，所述液压站通过第二液压管与上压装置连接，本实用新型结构原理简单，使用安全便捷，能够可满足各种不同的法兰轴同时压装螺栓及压日期，确保一机多用性，同时减少资源浪费，提高生产效率。

Description

一种法兰轴复合压装压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种法兰轴复合压装压力机。

背景技术

目前，现有的一些压力机需先将法兰轴螺栓逐个压入后，再将日期压入指定位置，此种方法生产效率低，且打印日期位置不规范，费时费力，不能够满足现在工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰轴复合压装压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰轴复合压装压力机，包括底座、支撑架、上压装置、下压装置和液压站，所述底座顶部设置有支撑架，且支撑架为门式支撑架，所述支撑架内顶部中心位置设置有下压装置，所述上压装置设置在底座顶部中心位置，且上压装置与下压装置垂直相对，所述液压站设置在底座后侧面，且液压站底部设置有油箱，所述油箱与液压站通过导管连接，所述液压站通过第一液压管与下压装置连接，所述液压站通过第二液压管与上压装置连接；

所述下压装置包括第一油缸、压板、辅油缸和螺栓压头，所述第一油缸顶部与支撑架顶部固定连接，所述第一油缸底部设置有压板，且压板底部设置有辅油缸，所述辅油缸底部设置均匀有螺栓压头，且螺栓压头通过活塞杆与辅油缸连接，所述第一油缸通过的第一液压管与液压站连接，所述辅油缸通过第三液压管与液压站连接；

所述上压装置包括底板、第二油缸和日期压头，所述底板为圆环形，所述底板设置在日期压头外围，且底板上均匀设置有螺栓孔，所述螺栓孔与螺栓压头垂直对应，所述第二油缸底部设置在底座内部，且第二油缸通过第二液压管与液压站连接，所述第二油缸顶部设置凹槽，所述日期压头底部设置有凸起部，且凸起部与凹槽啮合。

优选的，所述支撑架一侧外壁设置有开关按键，且开关按键与液压站电性连接，所述开关按键设置有压力显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构原理简单，使用安全便捷，能够可满足各种不同的法兰轴同时压装螺栓及压日期，确保一机多用性，同时减少资源浪费，提高生产效率。

(2)本实用新型中，采用在第二油缸顶部设置凹槽和日期压头底部设置有凸起部，且凸起部与凹槽啮合的，能够实现快速更换日期压头，且确保日期压头的稳定性，便于使用者作业时的便利性，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架后侧面结构示意图；

图3为本实用新型底板结构俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰轴复合压装压力机，包括底座1、支撑架2、上压装置3、下压装置4和液压站5，所述底座1顶部设置有支撑架2，且支撑架2为门式支撑架，所述支撑架2内顶部中心位置设置有下压装置4，所述上压装置3设置在底座1顶部中心位置，且上压装置3与下压装置4垂直相对，所述液压站5设置在底座1后侧面，且液压站5底部设置有油箱6，所述油箱6与液压站5通过导管连接，所述液压站5通过第一液压管7与下压装置4连接，所述液压站5通过第二液压管8 与上压装置3连接；

所述下压装置4包括第一油缸9、压板10、辅油缸11和螺栓压头12，所述第一油缸9顶部与支撑架2顶部固定连接，所述第一油缸9底部设置有压板10，且压板10底部设置有辅油缸11，所述辅油缸11底部设置均匀有螺栓压头12，且螺栓压头12通过活塞杆与辅油缸11连接，所述第一油缸9通过的第一液压管7与液压站5连接，所述辅油缸11通过第三液压管14与液压站5连接；

所述上压装置3包括底板15、第二油缸16和日期压头17，所述底板15 为圆环形，所述底板15设置在日期压头17外围，且底板15上均匀设置有螺栓孔19，所述螺栓孔19与螺栓压头12垂直对应，所述第二油缸16底部设置在底座1内部，且第二油缸16通过第二液压管8与液压站5连接，所述第二油缸16顶部设置凹槽，所述日期压头17底部设置有凸起部，且凸起部与凹槽啮合；采用此设计结构，是为了能够实现快速更换日期压头，且确保日期压头的稳定性，便于使用者作业时的便利性，进一步提高了工作效率。

本实用新型中，支撑架2一侧外壁设置有开关按键18，且开关按键18与液压站5电性连接，所述开关按键18设置有压力显示器13；采用此设计结构是为了能够确保使用时的安全性。

工作原理：将法兰轴放置在上压装置上，将螺栓穿入到上压装置螺栓孔内；第一油缸的作用一是带动下压装上下移动，并提供压入螺栓所需压力；辅油缸的作用是调节因螺栓头部高度尺寸差，确保每个螺栓都能压靠；液压油通过液压站，经液压管传输到主油缸及辅油缸，通过油压压力推动油缸带动压板，将螺栓压入到指定位置；同时液压油推动第二油缸向上运动，将日期字头压入到指定位置；然后下压装在第一油缸带动下退回，第二油缸带动日期压头退回，一个工作循环结束。

综上所述，本实用新型结构原理简单，使用安全便捷，能够可满足各种不同的法兰轴同时压装螺栓及压日期，确保一机多用性，同时减少资源浪费，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种法兰轴复合压装压力机，包括底座(1)、支撑架(2)、上压装置(3)、下压装置(4)和液压站(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有支撑架(2)，且支撑架(2)为门式支撑架，所述支撑架(2)内顶部中心位置设置有下压装置(4)，所述上压装置(3)设置在底座(1)顶部中心位置，且上压装置(3)与下压装置(4)垂直相对，所述液压站(5)设置在底座(1)后侧面，且液压站(5)底部设置有油箱(6)，所述油箱(6)与液压站(5)通过导管连接，所述液压站(5)通过第一液压管(7)与下压装置(4)连接，所述液压站(5)通过第二液压管(8)与上压装置(3)连接；

所述下压装置(4)包括第一油缸(9)、压板(10)、辅油缸(11)和螺栓压头(12)，所述第一油缸(9)顶部与支撑架(2)顶部固定连接，所述第一油缸(9)底部设置有压板(10)，且压板(10)底部设置有辅油缸(11)，所述辅油缸(11)底部设置均匀有螺栓压头(12)，且螺栓压头(12)通过活塞杆与辅油缸(11)连接，所述第一油缸(9)通过的第一液压管(7)与液压站(5)连接，所述辅油缸(11)通过第三液压管(14)与液压站(5)连接；

所述上压装置(3)包括底板(15)、第二油缸(16)和日期压头(17)，所述底板(15)为圆环形，所述底板(15)设置在日期压头(17)外围，且底板(15)上均匀设置有螺栓孔(19)，所述螺栓孔(19)与螺栓压头(12)垂直对应，所述第二油缸(16)底部设置在底座(1)内部，且第二油缸(16)通过第二液压管(8)与液压站(5)连接，所述第二油缸(16)顶部设置凹槽，所述日期压头(17)底部设置有凸起部，且凸起部与凹槽啮合。

2.根据权利要求1所述的一种法兰轴复合压装压力机，其特征在于：所述支撑架(2)一侧外壁设置有开关按键(18)，且开关按键(18)与液压站(5)电性连接，所述开关按键(18)设置有压力显示器(13)。