CN209087523U - 一种便于散热的变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造公开了一种便于散热的变压器铁芯,包括底板和线圈,所述底板的表面通过固定栓与夹框的底部固定连接,所述夹框的上表面中心部位固定连接有铁芯,该种发明设计合理,功能实用,非常适合变压器铁芯使用,其散热面积和风道尺寸都是可调节的,将铁芯模块采用不同组合方式以及铁芯模块之间气隙的不同宽度,可以得到不同程度的散热效果,而且在散热板和散热孔的配合下,以使其与不同的损耗分布和绝缘等级相适应,由于散热条件的改善,可以采用成本较低且导热性能较好的铁氧体作为铁芯材料,不需要采用成本较高且铁损较低的非晶或纳米晶铁芯材料,从而减低材料成本,功能性强,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力变压器技术领域,特别涉及一种便于散热的变压器铁芯。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积,变压器功率越大,于铁芯两侧可以分别安装线圈,因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上,从而使每个线包的平均匝长较短,线圈的铜耗减小,另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上,可以达到完全对称的效果。由四个C型硅钢片组成一套硅钢片称为ED型硅钢片,ED型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形,在功率相同的条件下ED型变压器比CD型变压器矮些,宽度大些,另外由于线圈安装在硅钢片中间,有外磁路,因此漏磁小,对整体干扰小,但是它所有线圈都绕在一个线包上,线包较厚,导致现有的铁芯散热效果差,影响变压器使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于散热的变压器铁芯,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于散热的变压器铁芯,包括底板和线圈,所述底板的表面通过固定栓与夹框的底部固定连接,所述夹框的上表面中心部位固定连接有铁芯,所述铁芯包括第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块,所述第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的结构相同,所述第三铁芯模块的中部固定连接有散热板,所述散热板的中部开有散热孔,所述第三铁芯模块的顶部固定连接有电极片,所述夹框的表面缠绕有线圈,所述夹框的一侧设置有引出端口,所述夹框的另一侧设置有引脚,所述夹框的内部中心位置底端固定连接有顶杆,所述顶杆的四周边缘通过固定支架与夹框的内壁固定连接。
进一步地,所述散热板的材质为铝铜材质,所述散热板为方形结构,所述散热板设置于第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的中部位置。
进一步地,所述散热孔为圆形结构,所述散热孔至少设置有两个,所述散热孔设置于散热板的两端,所述散热孔与第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的中部之间风道连通。
进一步地,所述铁芯的材质为铁氧体磁铁,所述铁芯的结构为三棱柱型结构,所述铁芯的两端分别嵌接于对称分布的夹框的内部。
进一步地,所述线圈采用多股丝包线SEDQZJ0.1X1050无线并绕,所述线圈在夹框的内侧正反缠绕4-5圈,所述线圈的根部套接有硅胶套管。
进一步地,所述夹框至少设置有两个,所述夹框与变压器接触处均涂有硅脂,所述夹框的表面涂有防锈漆,所述夹框为三角形结构。
进一步地,所述第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块均为O型结构,所述第一铁芯模块、第二铁芯模块和第三铁芯模块的中部设置有风道。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,功能实用,非常适合变压器铁芯使用,其散热面积和风道尺寸都是可调节的,将铁芯模块采用不同组合方式以及铁芯模块之间气隙的不同宽度,可以得到不同程度的散热效果,而且在散热板和散热孔的配合下,以使其与不同的损耗分布和绝缘等级相适应,由于散热条件的改善,可以采用成本较低且导热性能较好的铁氧体作为铁芯材料,不需要采用成本较高且铁损较低的非晶或纳米晶铁芯材料,从而减低材料成本,功能性强,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型第三电芯模块结构示意图。
图3为本实用新型整体侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、线圈;3、引出端口;4、夹框;5、铁芯;6、引脚;7、固定支架;8、顶杆;9、电极片;10、散热板;11、第一铁芯模块;12、第二铁芯模块;13、第三铁芯模块;14、散热孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种便于散热的变压器铁芯,包括底板1和线圈2,所述底板1的表面通过固定栓与夹框4的底部固定连接,所述夹框4的上表面中心部位固定连接有铁芯5,所述铁芯5包括第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13,所述第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13的结构相同,所述第三铁芯模块13的中部固定连接有散热板10,所述散热板10的中部开有散热孔14,所述第三铁芯模块13的顶部固定连接有电极片9,所述夹框4的表面缠绕有线圈2,所述夹框4的一侧设置有引出端口3,所述夹框4的另一侧设置有引脚6,所述夹框4的内部中心位置底端固定连接有顶杆8,所述顶杆8的四周边缘通过固定支架7与夹框4的内壁固定连接。
其中,所述散热板10的材质为铝铜材质,所述散热板10为方形结构,所述散热板10设置于第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13的中部位置,通过散热板10可以提高散热效果。
其中,所述散热孔14为圆形结构,所述散热孔14至少设置有两个,所述散热孔14设置于散热板10的两端,所述散热孔14与第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13的中部之间风道连通,通过散热孔14可以与风道连通,提高空气流动。
其中,所述铁芯5的材质为铁氧体磁铁,所述铁芯5的结构为三棱柱型结构,所述铁芯5的两端分别嵌接于对称分布的夹框4的内部,可以通过铁芯5的材质有效的降低了材料成本,且铁芯5有效的增加了其导热性。
其中,所述线圈2采用多股丝包线SEDQZJ0.1X1050无线并绕,所述线圈2在夹框4的内侧正反缠绕4-5圈,所述线圈2的根部套接有硅胶套管,可以通过线圈2根部的硅胶套管有效的起到绝缘的效果,进而增加其安全性。
其中,所述夹框4至少设置有两个,所述夹框4与变压器接触处均涂有硅脂,所述夹框4的表面涂有防锈漆,所述夹框4为三角形结构,夹框4表面的防锈漆可以增加其耐腐蚀性,进而延长其使用寿命。
其中,所述第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13均为O型结构,所述第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13的中部设置有风道,通过第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13的组合连接方式,可以提高模块之间的散热面积。
需要说明的是,本实用新型为一种便于散热的变压器铁芯,使用时,首先将第一铁芯模块11、第二铁芯模块12和第三铁芯模块13进行组装,形成三棱柱型,中间部位形成风道,风道与散热板10上的散热孔14连通,增加了空气流动性,提高了散热效果,将组合好的铁芯5放入夹框4内部,通过固定支架7进行固定,将铁芯模块采用不同组合方式以及铁芯模块之间气隙的不同宽度,可以得到不同程度的散热效果,而且在散热板10和散热孔14的配合下,以使其与不同的损耗分布和绝缘等级相适应,由于散热条件的改善,可以采用成本较低且导热性能较好的铁氧体作为铁芯5材料,不需要采用成本较高且铁损较低的非晶或纳米晶铁芯材料,从而减低材料成本,功能性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种便于散热的变压器铁芯,包括底板(1)和线圈(2),其特征在于:所述底板(1)的表面通过固定栓与夹框(4)的底部固定连接,所述夹框(4)的上表面中心部位固定连接有铁芯(5),所述铁芯(5)包括第一铁芯模块(11)、第二铁芯模块(12)和第三铁芯模块(13),所述第一铁芯模块(11)、第二铁芯模块(12)和第三铁芯模块(13)的结构相同,所述第三铁芯模块(13)的中部固定连接有散热板(10),所述散热板(10)的中部开有散热孔(14),所述第三铁芯模块(13)的顶部固定连接有电极片(9),所述夹框(4)的表面缠绕有线圈(2),所述夹框(4)的一侧设置有引出端口(3),所述夹框(4)的另一侧设置有引脚(6),所述夹框(4)的内部中心位置底端固定连接有顶杆(8),所述顶杆(8)的四周边缘通过固定支架(7)与夹框(4)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述散热板(10)的材质为铝铜材质,所述散热板(10)为方形结构,所述散热板(10)设置于第一铁芯模块(11)、第二铁芯模块(12)和第三铁芯模块(13)的中部位置。
3.根据权利要求1所述的便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述散热孔(14)为圆形结构,所述散热孔(14)至少设置有两个,所述散热孔(14)设置于散热板(10)的两端,所述散热孔(14)与第一铁芯模块(11)、第二铁芯模块(12)和第三铁芯模块(13)的中部之间风道连通。
4.根据权利要求1所述的便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述铁芯(5)的材质为铁氧体磁铁,所述铁芯(5)的结构为三棱柱型结构,所述铁芯(5)的两端分别嵌接于对称分布的夹框(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述线圈(2)采用多股丝包线SEDQZJ0.1X1050无线并绕,所述线圈(2)在夹框(4)的内侧正反缠绕4-5圈,所述线圈(2)的根部套接有硅胶套管。
6.根据权利要求1所述的便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述夹框(4)至少设置有两个,所述夹框(4)与变压器接触处均涂有硅脂,所述夹框(4)的表面涂有防锈漆,所述夹框(4)为三角形结构。
7.根据权利要求1所述的便于散热的变压器铁芯,其特征在于:所述第一铁芯模块(11)、第二铁芯模块(12)和第三铁芯模块(13)均为O型结构,所述第一铁芯模块(11)、第二铁芯模块(12)和第三铁芯模块(13)的中部设置有风道。
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CN201822161061.2U CN209087523U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种便于散热的变压器铁芯 |
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CN109448966A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-03-08 | 泰州市天力铁芯制造有限公司 | 一种便于散热的变压器铁芯 |
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