CN209086022U - 一种测试装置及其进样机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试装置及其进样机构，包括：气化组件，包括气化壳体、开设在气化壳体上的进样孔、开设在气化壳体内的气化腔以及用于加热气化腔的加热件；负压组件，包括连接在所述气化壳体一端且与外界连通的负压管和装设在所述负压管上控制所述负压管启闭的第一阀体；连接组件，包括连接在气化壳体和具有可调节压强的测试装置之间的连接管和装设在所述连接管上控制连接管启闭的第二阀体，提高测试催化剂测试时测试数据的准确性。

Description

一种测试装置及其进样机构

技术领域

本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种测试装置及其进样机构。

背景技术

近年来，利用半导体光催化氧化消除环境污染物的净化技术日益引起人们的重视，并逐步发展成为环境污染治理技术中一项重要的新技术。甲醛是一种常见的空气污染物，其液化温度为-19.5℃，常温下通常为气态，但是其易溶于水，一般通过甲醛与水互溶配置成甲醛溶液。甲醛的来源广泛，甲醛对皮肤和粘膜有强烈的刺激作用。研究表明：甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。大量文献记载，甲醛中毒对人体健康的影响主要表现嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。而通过光催化氧化技术，能够将甲醛直接或间接氧化成为中间产物，即二氧化碳和水，从而达到去除甲醛的目的。

在光催化氧化技术中，催化剂的选择是一项热门的课题，不同的催化剂会影响甲醛氧化时的氧化活性。因此，适宜的催化剂的寻找是光催化氧化技术中一项热门课题。为了方便催化剂的测试，专利申请号为201820295327.X的中国专利公开了一种甲醛去除率的检测装置，该检测装置包括透明密封试验箱、设置于该箱盖内侧面的紫外灯管、盖设于该箱盖上的采样孔盖、设置于该箱盖上的微型注射孔、与该采样孔盖内侧面通过拉绳固定连接的甲醛检测仪、固设于该试验箱内的“︺”形样品架、以及固设于该试验箱第一内侧壁上的风扇。

该装置使用过程时，首先将需要测试的催化剂放入箱体内部，通过微型注射孔将甲醛溶液注射到“︺”形样品架上，然后通过风扇使甲醛溶液中的甲醛挥发，通过甲醛检测仪可以检测初始甲醛含量数值。然后开启紫外灯，在一定时间之后，再次检测甲醛含量数值。通过计算，即可得到该催化剂对甲醛的催化效率。

然而，在上述对催化剂的催化效率测试方案中，无法确定箱体中甲醛溶液完全挥发的时间，因此其测试结果很难保证是在箱体中的甲醛溶液中完全挥发后完成的，这就容易导致测试结果不准确。并且在将甲醛溶液通过微型注射孔注入试验箱内时，甲醛溶液有可能会以液滴的形式溅射到光触媒催化剂上，这样不利于甲醛溶液的挥发，也会对测试结果造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种测试装置及其进样机构，提高测试催化剂测试时测试数据的准确性。

本实用新型一方面提供一种测试装置进样机构，包括：气化组件，包括气化壳体、开设在气化壳体上的进样孔、开设在气化壳体内的气化腔以及用于加热气化腔的加热件；负压组件，包括连接在所述气化壳体一端且与外界连通的负压管和装设在所述负压管上控制所述负压管启闭的第一阀体；连接组件，包括连接在气化壳体和具有可调节压强的测试装置之间的连接管和装设在所述连接管上控制连接管启闭的第二阀体。

在一种可实施方式中，所述进样孔为阻止气化腔内气体从进样孔溢出的单向注射孔。

在一种可实施方式中，所述加热件包括与气化壳体抵接的加热壳体以及设置在所述加热壳体内部的加热丝。

本实用新型另一方面提供一种测试装置，包括主体以及装设在主体上的检测仪，包括有如上述实施方式中任一项的进样机构，所述主体上固设有真空泵。

在一种可实施方式中，所述连接管与所述主体可拆卸连接。

在一种可实施方式中，所述检测仪与所述主体可拆卸连接。

在一种可实施方式中，所述真空泵与所述主体之间通过第三阀体连接。

在一种可实施方式中，所述主体上设置与主体内部连通的入仓口，所述入仓口连接有封闭入仓口的透明窗，所述主体上还设置有用于封闭透明窗的遮光板。

在一种可实施方式中，所述主体由不透光板围合而成。

在一种可实施方式中，所述主体内设置有若干风扇。

在实用新型中，通过增加进样机构，使挥发性气体溶液在气化组件内先通过加热件加热完全气化，然后通过负压组件和连接组件配合，将位于气化腔内的气体全部压入测试装置，然后关闭第二阀体，能够避免甲醛气体在测试装置进行测试过程中流出测试装置，从而保证了测试结果的准确性。而连接管与主体可拆卸连接和检测仪和主体可拆卸连接的设计，可以通过更换进样机构和检测仪，得到测试光催化剂对各种气体测试结果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种进样机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种测试装置的截面示意图；

图3为本实用新型实施例的一种测试装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例入仓口的截面示意图。

其中，附图标记如下：

1、进样机构；11、负压组件；111、负压管；112、第一阀体；12、气化组件；121、气化壳体；122、进样孔；1221、单向阀；123、气化腔；124、加热件；1241、加热壳体；1242、加热丝；13、连接组件；131、连接管；132、第二阀体；2、主体；21、测试腔；22、入仓口；23、透明窗；24、遮光板；25、密封条；3、真空泵；31、第三阀体；4、气压表；5、LED灯盘；6、检测仪；7、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，图1为本实用新型实施例的一种进样机构1的结构示意图。图2为本实用新型实施例的一种测试装置的截面示意图。

结合图1和图2，示出了本实施例一种测试装置的进样机构1，包括有依次连接的负压组件11、气化组件12和连接组件13。

其中，气化组件12包括气化壳体121、开设在气化壳体121上的进样孔122、开设在气化壳体121内的气化腔123以及用于加热气化腔123的加热件124。

进样孔122可以为与注射器针头形状配合的微型注射孔。进样孔122也可以为导向液体从外界进入气化腔123内的单向注射孔。单向注射孔包括孔体以及装设在孔体内部的单向阀1221。单向阀1221的设计能够使位于气化腔123内的气体和/或液体无法从进样孔122向外界扩散。

加热件124可以固设在气化壳体121内部，也可以固设在气化壳体121的外部。加热件124包括有加热壳体1241和设置在加热壳体1241内部的加热丝1242，加热丝1242可以为与电源通过电连通的加热电阻丝，当加热电阻丝通电时，加热件124对气化腔123进行加热。加热壳体1241可以抵接在气化壳体121的任意面上，也可以与加热壳体1241之间接近但不接触，仅通过空气的热传导将热量传递到气化壳体121上，从而实现加热气化腔123的目的。本实用新型的实施例并不限制加热件124与气化壳体121之间的热传导方式，应当理解，实际应用中能够实现加热件124为气化壳体121加热的任意热传导方式应当都属于本实用新型实施例的保护范围。

负压组件11连接在气化壳体121的任一面上，优选为负压组件11连接在气化壳体121未开设进样孔122的端面上。负压组件11包括有负压管111和位于负压管111中部以控制负压管111启闭的第一阀体112。所述位于负压管111中部并非一定位于负压管111长度的中间等分位置，只要位于负压管111长度上某一适合位置即可。负压管111的一端连接在气化壳体121上且与气化腔123连通，负压管111的另一端与外界大气压连通。

连接组件13同样连接在气化壳体121的任一面上，优选为连接组件13连接在气化壳体121上且位于负压组件11的正对面，即连接组件13所连接的气化壳体121的端面，与负压组件11所连接的气化壳体121的端面为气化壳体121上相对的两个端面。连接组件13包括连接管131和位于连接管131中部以控制连接管131启闭的第二阀体132。所述位于连接管131中部并非一定位于连接管131长度的中间等分位置，只要位于连接管131长度上某一适合位置即可。连接管131的一端连接在气化壳体121上且与气化腔123连通，连接管131的另一端用于与本实用新型实施例的测试装置连通。连接管131和负压管111可以是柔性管也可以是刚性管。

图3为本实用新型实施例的一种测试装置的结构示意图。

结合图2和图3，示出了本实用新型实施例的一种测试装置，包括本实用新型上述实施例的进料机构、主体2、入仓口22、电源、真空泵3、气压表4、LED灯盘5和检测仪6。

主体2由不透光板围合形成测试腔21，主体2呈盒状，当然本实用新型实施例的主体2并非仅限于盒状，也可以为其他形状，如：球状、不规则形状等等，本实用新型实施例不做限制。不透光板可以选为不锈钢板，当然也可以为其他材质，本实用新型实施例不做限制。主体2的任一面上可拆卸连接有与测试腔21连通的连接管131。主体2与连接管131的可拆卸连接方式可以是卡接、扎带绑扎、螺栓连接等方式，本实用新型实施例不做过多限制，但无论何种连接方式，都需保证连接管131与主体2的测试腔之间密封，防止漏气。

真空泵3通过第三阀体31连接在主体2上且与测试腔21连通。第三阀体31通过管路的一端固接在真空泵3上，另一端固接在主体2上且与测试腔连通。管路与真空泵3和主体2固接方式本实用新型实施例不做过多限制，但无论何种连接方式，都需保证管路与主体2的测试腔之间以及管路与真空泵3之间密封，防止漏气。

真空泵3可以是旋片式真空泵、罗茨真空泵、干式螺杆真空泵、无油爪式真空泵、无油活塞真空泵、循环水真空泵，也可以是涡轮分子泵等等，本实用新型实施例不对真空泵的类型进行限制，凡是能实现测试腔21内气压小于外界大气压的泵体都属于本实用新型实施例的保护范围。

检测仪6的种类可以有多种，可以根据实际需要进行检测仪6的功能和类型选择及安装，本实用新型实施例不做限制，例如：可以为甲醛含量检测仪、或者其他的气体含量检测仪，其测试气体含量的测试口通过同样的连接组件13可拆卸连接在主体2上。连接方式参考主体2与连接管131的可拆卸连接方式。可以是卡接、扎带绑扎、螺栓连接等方式，本实用新型实施例不做过多限制，但无论何种连接方式，都需保证连接管131与主体2的测试腔之间密封，防止漏气。

气压表4同样固接在主体2上，且气压表4的测量口与测试腔21连通。气压表4和主体2固接方式本实用新型实施例不做过多限制，但无论何种连接方式，都需保证气压表4与主体2的测试腔21之间之间密封，防止漏气。

LED灯盘5固设在主体2内壁的顶部。主体2位于测试腔21内还设置有若干促进测试腔21内气体流动的风扇7。风扇7可以固定在主体2的内壁上，也可以直接立设在测试腔21内且不与主体2接触。

图4为本实用新型实施例入仓口22的截面示意图。

结合图2和图4，示出了本实施例主体2上还设置有连通外界与测试腔21的入仓口22。主体2位于入仓口22的上方铰接有封闭入仓口22的透明窗23以及盖设在透明窗23表面的遮光板24。遮光板24的面积优选为完全覆盖透明窗23。主体2位于入仓口22周向粘接有提高透明窗23与入仓口22密封性的密封条25，密封条25可以为橡胶条。

当该测试装置用于测试光催化剂对甲醛的催化效率时，首先，将透明窗23和遮光板24朝着远离入仓口22的方向转动，入仓口22被打开，将光催化剂从入仓口22处放入测试腔21中。然后将透明窗23和遮光板24朝着靠近入仓口22的方向转动，使透明窗23和遮光板24封闭入仓口22。

其次，封闭第一阀体112、第二阀体132和第三阀体31，将甲醛溶液通过进样孔122注入气化腔123中，启动加热件124，使加热件124加热气化腔123内的甲醛溶液，从而使甲醛溶液中的甲醛气化，形成甲醛气体。

再次，打开第三阀体31，启动真空泵3，根据气压表4读取数据，至外界大气压大于测试腔21内数据，关闭真空泵3和第三阀体31，依次打开连接气化壳体121和主体2的第二阀体132和第一阀体112，使甲醛气体和外界空气压入测试腔21中。

在该步骤中，由于测试腔21内的气压小于外界大气压，外界空气通过负压管111进入气化腔123，同时，气化腔123内的甲醛气体与外界空气一起通过连接管131进入到测试腔21中。

然后，根据气压表4读取数据，至测试腔21内数据接近或者等于外界大气压，封闭连接气化壳体121和主体2的第二阀体132，打开风扇7，并打开检测仪6、以及连接检测仪6和主体2的阀体，至检测仪读数稳定后，读取初始甲醛浓度。

在该步骤中，由于第二阀体132封闭，无论气化腔123内的甲醛溶液是否挥发完全、甲醛气体是否完全进入测试腔21，测试腔21内的甲醛初始含量均不会发生改变，从而避免了在反应过程中由于甲醛初始含量改变造成的实验结果不准确。

最后，关闭风扇7，依据实验要求打开LED灯盘5一段时间后，读取检测仪6的读数，得到催化后甲醛浓度，可用初始甲醛浓度和催化后甲醛浓度进行实验结果的计算，得到甲醛降解率。

本实用新型除了甲醛降解率的测试以外，还可以用作其他挥发性有机物的降解率测试。其中，根据有机物的挥发性以及催化剂的性质，可以选择是否采用加热件和LED灯盘。例如，当挥发性有机物在室温下即可挥发时，就无需采用加热件加热；当催化剂为常用的接触催化剂时，无需打开LED灯盘进行光催化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种测试装置进样机构，其特征在于，包括：

气化组件(12)，包括气化壳体(121)、开设在气化壳体(121)上的进样孔(122)、开设在气化壳体(121)内的气化腔(123)以及用于加热气化腔(123)的加热件(124)；

负压组件(11)，包括连接在所述气化壳体(121)一端且与外界连通的负压管(111)和装设在所述负压管(111)上控制所述负压管(111)启闭的第一阀体(112)；

连接组件(13)，包括连接在气化壳体(121)和具有可调节压强的测试装置之间的连接管(131)和装设在所述连接管(131)上控制连接管(131)启闭的第二阀体(132)。

2.根据权利要求1所述的进样机构，其特征在于，所述进样孔(122)为阻止气化腔(123)内气体从进样孔(122)溢出的单向注射孔。

3.根据权利要求1所述的进样机构，其特征在于，所述加热件(124)包括与气化壳体(121)抵接的加热壳体(1241)以及设置在所述加热壳体(1241)内部的加热丝(1242)。

4.一种测试装置，包括主体(2)以及装设在主体(2)上的检测仪(6)，其特征在于，包括有如权利要求1-3任一项所述的进样机构(1)，所述主体(2)上固设有真空泵(3)。

5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述连接管(131)与所述主体(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述检测仪(6)与所述主体(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述真空泵(3)与所述主体(2)之间通过第三阀体(31)连接。

8.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述主体(2)上设置与主体(2)内部连通的入仓口(22)，所述入仓口(22)连接有封闭入仓口(22)的透明窗(23)，所述主体(2)上还设置有用于封闭透明窗(23)的遮光板(24)。

9.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述主体(2)由不透光板围合而成。

10.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述主体(2)内设置有风扇(7)。