CN209085018U - 液槽高效送风口 - Google Patents

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张宗翎
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Abstract

本实用新型公开了液槽高效送风口,包括第一支撑架、第二支撑架、彩钢板、散流板,所述第一支撑架侧面设置有所述第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架上设置有所述彩钢板,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有所述散流板,所述散流板包括板体、横向出风口、纵向出风口和出风孔,所述板体上设置有所述纵向出风口,所述纵向出风口之间设置有所述出风孔。有益效果在于:本实用新型结构简单,操作方便,通过设置第一保温层和第二保温层,避免了外界温度对装置内的空气造成影响,提高了装置的适用性,通过设置摇把和蝶形风阀,可以控制进风口风量的大小,从而大大方便了使用者对于风量大小的控制。

Description

液槽高效送风口
技术领域
本实用新型涉及空气过滤领域,特别是涉及液槽高效送风口。
背景技术
液槽密封式高效送风口是具有可更换高效过滤器的以液体密封方式的高效送风口,液槽密封式高效送风口广泛应用于医院、生物制药、半导体、液晶制造、精密机械、光学等技术领域。
液槽密封式高效送风口具有以下优点:(1)整体密封设计,液槽送风口采用刀边型插入液槽过滤器的果冻胶内实现密封,避免了送风从安装间隙处泄漏。(2)冷轧钢板焊接,并做打胶密封处理,箱体表面采用静电喷塑处理,耐腐蚀性强。(3)液槽送风口和普通送风口用以,可以做GH320,GH484,GH610等标准型,同时尺寸也可以根据客户的要求制作。
但是现在的液槽密封式高效送风口没有设置保温层,外界温度会对装置内的空气造成影响,装置的适用性较低,并且进风口一般都安装在天花板内,蝶形风阀的调节很不方便,因此需要在此基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供液槽高效送风口,本实用新型通过设置第一保温层和第二保温层,避免了外界温度对装置内的空气造成影响,提高了装置的适用性,通过设置摇把和蝶形风阀,可以控制进风口风量的大小,从而大大方便了使用者对于风量大小的控制。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
液槽高效送风口,包括第一支撑架、第二支撑架、彩钢板、散流板,所述第一支撑架侧面设置有所述第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架上设置有所述彩钢板,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有所述散流板,所述散流板包括板体、横向出风口、纵向出风口和出风孔,所述板体上设置有所述纵向出风口,所述纵向出风口之间设置有所述出风孔,所述出风孔两侧设置有所述横向出风口,所述第一支撑架上方设置有第一侧板,所述第一侧板侧面设置有第一保温层,所述第一保温层远离所述第一侧板的一侧设置有第一限位块,所述第二支撑架上方设置有第二侧板,所述第二侧板侧面设置有第二保温层,所述第二保温层与所述第二侧板通过螺钉连接,螺钉连接提高了所述第二保温层的稳定性,使得所述第二保温层的安装和更换都非常方便,所述第二保温层远离所述第二侧板的一侧设置有第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块之间设置有液槽过滤器,所述液槽过滤器上方设置有均流板,所述第一保温层上方设置有第一支撑板,所述第二保温层上方设置有第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板上方设置有进风口,所述进风口内部设置有蝶形风阀,所述蝶形风阀上方设置有固定环,所述固定环内侧设置有转轴,所述转轴上设置有摇把,所述进风口上方设置有密封盖。
如此设置,通过设置所述第一保温层和所述第二保温层,避免了外界温度对装置内的空气造成影响,提高了装置的适用性,通过设置所述摇把和所述蝶形风阀,可以控制所述进风口风量的大小,从而大大方便了使用者对于风量大小的控制。
上述结构中,使用装置之间,打开所述密封盖,需要过滤的空气通过所述进风口进入到装置当中,通过所述摇把带动所述转轴转动,所述转轴通过所述固定环带动所述蝶形风阀转动,从而控制所述进风口风量的大小,调节完毕后,空气通过所述蝶形风阀,所述均流板将空气均匀分流,分流后的空气进入到所述液槽过滤器中,空气经过所述液槽过滤器过滤后从所述第一支撑架和所述第二支撑架之间通过,然后经过所述散流板散流,所述横向出风口、所述纵向出风口和所述出风孔可以将过滤后的空气向四处分散,提高了装置的适用性。
进一步地,所述第一支撑架和所述第二支撑架与所述彩钢板焊接,所述第一支撑架和所述第二支撑架与所述散流板焊接。
如此设置,焊接使得所述第一支撑架和所述第二支撑架与所述彩钢板连接稳定可靠,所述彩钢板不易脱落,焊接使得所述散流板固定在所述第一支撑架和所述第二支撑架上,提高了所述散流板的稳定性。
进一步地,所述第一侧板与所述第一支撑架焊接,所述第一保温层与所述第一侧板通过螺钉连接,所述第二侧板与所述第二支撑架焊接。
如此设置,焊接使得所述第一侧板固定在所述第一支撑架上,提高了所述第一侧板的稳定性,螺钉连接使得所述第一保温层的安装和更换都非常方便,焊接使得所述第二侧板与所述第二支撑架连接稳定可靠。
进一步地,所述第一支撑架和所述第二支撑架与所述液槽过滤器通过螺栓连接,所述第一支撑板与所述第一侧板焊接,所述第二支撑板与所述第二侧板焊接,所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述均流板通过螺栓连接。
如此设置,螺栓连接提高了所述液槽过滤器的稳定性,保证了空气过滤效果,焊接使得所述第一支撑板与所述第一侧板连接稳定可靠,焊接使得所述第二支撑板固定在所述第二侧板上,提高了所述第二支撑板的稳定性,螺栓连接使得所述均流板不易脱落。
进一步地,所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述进风口焊接,所述密封盖与所述进风口通过螺纹连接。
如此设置,焊接使得所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述进风口连接稳定可靠,螺纹连接使得所述密封盖与所述进风口连接紧密,提高了装置的密封性。
进一步地,所述固定环与所述蝶形风阀焊接,所述转轴与所述摇把焊接。
如此设置,焊接使得所述固定环与所述蝶形风阀连接稳定可靠,焊接使得所述摇把固定在所述转轴上,所述摇把可以带动所述转轴转动。
进一步地,所述横向出风口成型于所述板体,所述纵向出风口成型于所述板体。
如此设置,所述横向出风口和所述纵向出风口可以将过滤后的空气分散到不同方向,提高了装置的适用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、结构简单,操作方便;
2、通过设置第一保温层和第二保温层,避免了外界温度对装置内的空气造成影响,提高了装置的适用性;
3、通过设置摇把和蝶形风阀,可以控制进风口风量的大小,从而大大方便了使用者对于风量大小的控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述液槽高效送风口的内部结构示意图;
图2是本实用新型所述液槽高效送风口的主视图;
图3是本实用新型所述液槽高效送风口中散流板的俯视放大图;
图4是本实用新型所述液槽高效送风口中均流板的俯视结构放大示意图。
附图标记说明如下:
1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、彩钢板;4、第一侧板;5、第一保温层;6、第二侧板;7、第二保温层;8、第二限位块;9、第一限位块;10、液槽过滤器;11、第一支撑板;12、第二支撑板;13、进风口;14、均流板;15、蝶形风阀;16、固定环;17、转轴;18、摇把;19、密封盖;20、散流板;201、板体;202、横向出风口;203、纵向出风口;204、出风孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
第一实施例:
如图1-图4所示,液槽高效送风口,包括第一支撑架1、第二支撑架2、彩钢板3、散流板20,第一支撑架1侧面设置有第二支撑架2,第二支撑架2用以支撑设备,第一支撑架1和第二支撑架2上设置有彩钢板3,第一支撑架1和第二支撑架2之间设置有散流板20,散流板20用以将空气分散到不同的方向,散流板20包括板体201、横向出风口202、纵向出风口203和出风孔204,板体201上设置有纵向出风口203,纵向出风口203用以纵向出风,纵向出风口203之间设置有出风孔204,出风孔204用以出风,出风孔204两侧设置有横向出风口202,横向出风口202用以横向出风,第一支撑架1上方设置有第一侧板4,第一侧板4用以固定第一保温层5和第一支撑板11,第一侧板4侧面设置有第一保温层5,第一保温层5用以保温,第一保温层5远离第一侧板4的一侧设置有第一限位块9,第一限位块9用以限制液槽过滤器10的位置,第二支撑架2上方设置有第二侧板6,第二侧板6用以固定第二保温层7和第二支撑板12,第二侧板6侧面设置有第二保温层7,第二保温层7用以保温,第二保温层7与第二侧板6通过螺钉连接,第二保温层7远离第二侧板6的一侧设置有第二限位块8,第二限位块8用以限制液槽过滤器10的位置,第一限位块9和第二限位块8之间设置有液槽过滤器10,液槽过滤器10用以过滤空气,液槽过滤器10上方设置有均流板14,均流板14用以空气平均分流,第一保温层5上方设置有第一支撑板11,第一支撑板11用以支撑设备,第二保温层7上方设置有第二支撑板12,第二支撑板12用以支撑设备,第一支撑板11和第二支撑板12上方设置有进风口13,进风口13用以通风,进风口13内部设置有蝶形风阀15,蝶形风阀15用以控制进风口13风量大小,蝶形风阀15上方设置有固定环16,固定环16用以固定转轴17,固定环16内侧设置有转轴17,转轴17用以带动蝶形风阀15转动,转轴17上设置有摇把18,摇把18用以带动转轴17转动,进风口13上方设置有密封盖19,密封盖19用以封闭进风口13。
第二实施例:
第二实施例与第一实施例的区别在于:第一侧板4与第一支撑架1焊接,第一保温层5与第一侧板4通过螺钉连接,第二侧板6与第二支撑架2焊接。
具体地,第一侧板4与第一支撑架1焊接,焊接使得第一侧板4固定在第一支撑架1上,提高了第一侧板4的稳定性;第一保温层5与第一侧板4通过螺钉连接,螺钉连接使得第一保温层5不易脱落,也使得第一保温层5的安装和更换都非常方便;第二侧板6与第二支撑架2焊接,焊接使得第二侧板6与第二支撑架2连接稳定可靠,提高了第二侧板6的稳定性。
第三实施例:
第三实施例与第一实施例的区别在于:第一支撑架1和第二支撑架2与液槽过滤器10通过螺栓连接,第一支撑板11与第一侧板4焊接,第二支撑板12与第二侧板6焊接,第一支撑板11和第二支撑板12与均流板14通过螺栓连接。
具体地,第一支撑架1和第二支撑架2与液槽过滤器10通过螺栓连接,螺栓连接提高了液槽过滤器10的稳定性,保证了空气的过滤效果;第一支撑板11与第一侧板4焊接,焊接使得第一支撑板11与第一侧板4连接稳定可靠;第二支撑板12与第二侧板6焊接,焊接使得第二支撑板12固定在第二侧板6上,使得第二支撑板12不易脱落;第一支撑板11和第二支撑板12与均流板14通过螺栓连接,螺栓连接提高了均流板14的稳定性,也使得均流板14的安装和更换都非常方便。
上述结构中,使用装置之间,打开密封盖19,需要过滤的空气通过进风口13进入到装置当中,通过摇把18带动转轴17转动,转轴17通过固定环16带动蝶形风阀15转动,从而控制进风口13风量的大小,调节完毕后,空气通过蝶形风阀15,均流板14将空气均匀分流,分流后的空气进入到液槽过滤器10中,空气经过液槽过滤器10过滤后从第一支撑架1和第二支撑架2之间通过,然后经过散流板20散流,横向出风口202、纵向出风口203和出风孔204可以将过滤后的空气向四处分散,提高了装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.液槽高效送风口,其特征在于:包括第一支撑架、第二支撑架、彩钢板、散流板,所述第一支撑架侧面设置有所述第二支撑架,所述第一支撑架和所述第二支撑架上设置有所述彩钢板,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设置有所述散流板,所述散流板包括板体、横向出风口、纵向出风口和出风孔,所述板体上设置有所述纵向出风口,所述纵向出风口之间设置有所述出风孔,所述出风孔两侧设置有所述横向出风口,所述第一支撑架上方设置有第一侧板,所述第一侧板侧面设置有第一保温层,所述第一保温层远离所述第一侧板的一侧设置有第一限位块,所述第二支撑架上方设置有第二侧板,所述第二侧板侧面设置有第二保温层,所述第二保温层与所述第二侧板通过螺钉连接,所述第二保温层远离所述第二侧板的一侧设置有第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块之间设置有液槽过滤器,所述液槽过滤器上方设置有均流板,所述第一保温层上方设置有第一支撑板,所述第二保温层上方设置有第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板上方设置有进风口,所述进风口内部设置有蝶形风阀,所述蝶形风阀上方设置有固定环,所述固定环内侧设置有转轴,所述转轴上设置有摇把,所述进风口上方设置有密封盖。
2.根据权利要求1所述的液槽高效送风口,其特征在于:所述第一支撑架和所述第二支撑架与所述彩钢板焊接,所述第一支撑架和所述第二支撑架与所述散流板焊接。
3.根据权利要求1所述的液槽高效送风口,其特征在于:所述第一侧板与所述第一支撑架焊接,所述第一保温层与所述第一侧板通过螺钉连接,所述第二侧板与所述第二支撑架焊接。
4.根据权利要求1所述的液槽高效送风口,其特征在于:所述第一支撑架和所述第二支撑架与所述液槽过滤器通过螺栓连接,所述第一支撑板与所述第一侧板焊接,所述第二支撑板与所述第二侧板焊接,所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述均流板通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的液槽高效送风口,其特征在于:所述第一支撑板和所述第二支撑板与所述进风口焊接,所述密封盖与所述进风口通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的液槽高效送风口,其特征在于:所述固定环与所述蝶形风阀焊接,所述转轴与所述摇把焊接。
7.根据权利要求1所述的液槽高效送风口,其特征在于:所述横向出风口成型于所述板体,所述纵向出风口成型于所述板体。
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