CN209084402U - 旋压式填充珠光砂的低温储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋压式填充珠光砂的低温储罐，其属于低温储罐加工制造技术领域。包括内筒体和保温筒体，所述保温筒体设在内筒体的外部，所述内筒体与保温筒体之间设有螺旋导流板，所述内筒体和保温筒体的左右两端分别连接内筒封头和保温封头，所述保温筒体的下端设有鞍座，所述保温筒体的上端开有珠光砂进口，所述内筒体和保温筒体之间设有玻璃钢支撑和T字加强筋。本实用新型的有益效果是：减少低温储罐在运输过程中产生的晃动，支撑作用加强，加有螺旋导流板，是珠光砂填充无死角，填充均匀紧实，提高罐体的保温效果，提高内筒体与保温筒体之间的真空度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋压式填充珠光砂的低温储罐，其属于低温储罐加工制造技术领域。
背景技术
低温液体储罐的储槽夹层的真空度保持，是储槽绝热性能的保证，更是储槽正常运行的根本保证。在储槽投入使用后，往往出现以下问题：(1)储槽外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”，是由于珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。(2)储槽内筒压力异常升高，安全阀起跳。是由于储槽夹层真空度被破坏，使真空度降低。(3)贮槽外筒顶部“冒汗”，是由于珠光砂填充不均匀，聚集在下部造成的，由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。(4)罐体内的保温效果差，是由于珠光砂填充不均匀，夹层内有死角，真空度低，容易跑冷。所以珠光砂的填充均匀紧实程度以及储槽夹层内的真空度对低温储罐来说尤其重要。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种旋压式填充珠光砂的低温储罐。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种旋压式填充珠光砂的低温储罐，包括内筒体和保温筒体，所述保温筒体设在内筒体的外部，所述内筒体与保温筒体之间设有螺旋导流板，所述内筒体和保温筒体的左右两端分别连接内筒封头和保温封头，所述保温筒体的下端设有鞍座，所述保温筒体的上端开有珠光砂进口，所述内筒体和保温筒体之间设有玻璃钢支撑和T字加强筋。
所述保温筒体的左上端和右上端分别设有吊耳。
所述内筒体和保温筒体右端设有管路出口。
所述玻璃钢支撑和T字加强筋分别设在内筒体与保温筒体的左上端、右上端、左下端和右下端。
所述保温筒体的左侧设有抽真空装置，所述抽真空装置通过管道连接内筒体与保温筒体的内部，所述内筒体与保温筒体之间设有珠光砂。
所述螺旋导流板的个数至少两个，均匀设置在内筒体与保温筒体之间。
所述鞍座的个数至少两个，均匀固定在保温筒体的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减少低温储罐在运输过程中产生的晃动，支撑作用加强，加有螺旋导流板，使珠光砂填充无死角，填充均匀紧实，提高罐体的保温效果，提高内筒体与保温筒体之间的真空度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、保温封头；2、内筒封头；3、抽真空装置；4、玻璃钢支撑；5、 T字加强筋；6、螺旋导流板；7、内筒体；8、保温筒体；10、珠光砂进口；11、吊耳；12、管路出口；13、鞍座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种旋压式填充珠光砂的低温储罐，包括内筒体7和保温筒体8，所述保温筒体8设在内筒体7的外部，所述内筒体7与保温筒体8之间设有螺旋导流板6，所述内筒体7和保温筒体8的左右两端分别连接内筒封头2和保温封头1，所述保温筒体8的下端设有鞍座13，所述保温筒体8的上端开有珠光砂进口10，所述内筒体7和保温筒体8之间设有玻璃钢支撑4和T字加强筋5。
所述保温筒体8的左上端和右上端分别设有吊耳11。
所述内筒体7和保温筒体8右端设有管路出口12。
所述玻璃钢支撑4和T字加强筋5分别设在内筒体7与保温筒体8的左上端、右上端、左下端和右下端。
所述保温筒体8的左侧设有抽真空装置3，所述抽真空装置3通过管道连接内筒体7与保温筒体8的内部，所述内筒体7与保温筒体8之间设有珠光砂。
所述螺旋导流板6的个数至少两个，均匀设置在内筒体7与保温筒体8之间。
所述鞍座13的个数至少两个，均匀固定在保温筒体8的下端。
实施例
珠光砂从珠光砂进口10进入内筒体7与保温筒体8之间，螺旋导流板6对进入的珠光砂起到均匀进料且具有导流作用，保证内筒体7与保温筒体8之间的珠光砂填充无死角，填充均匀紧实，提高罐体内部的保温效果，玻璃钢支撑4 与T字加强筋5对保温筒体8与内筒体7之间起到二次加强的作用，保温筒体8 的底部均匀设有多个鞍座13，减少低温储罐在运输过程中的晃动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋压式填充珠光砂的低温储罐，包括内筒体(7)和保温筒体(8)，所述保温筒体(8)设在内筒体(7)的外部，其特征在于：所述内筒体(7)与保温筒体(8)之间设有螺旋导流板(6)，所述内筒体(7)和保温筒体(8)的左右两端分别连接内筒封头(2)和保温封头(1)，所述保温筒体(8)的下端设有鞍座(13)，所述保温筒体(8)的上端开有珠光砂进口(10)，所述内筒体(7)和保温筒体(8)之间设有玻璃钢支撑(4)和T字加强筋(5)。
2.根据权利要求1所述的旋压式填充珠光砂的低温储罐，其特征在于：所述保温筒体(8)的左上端和右上端分别设有吊耳(11)。
3.根据权利要求1所述的旋压式填充珠光砂的低温储罐，其特征在于：所述内筒体(7)和保温筒体(8)右端设有管路出口(12)。
4.根据权利要求1所述的旋压式填充珠光砂的低温储罐，其特征在于：所述玻璃钢支撑(4)和T字加强筋(5)分别设在内筒体(7)与保温筒体(8)的左上端、右上端、左下端和右下端。
5.根据权利要求1所述的旋压式填充珠光砂的低温储罐，其特征在于：所述保温筒体(8)的左侧设有抽真空装置(3)，所述抽真空装置(3)通过管道连接内筒体(7)与保温筒体(8)的内部，所述内筒体(7)与保温筒体(8)之间设有珠光砂。
6.根据权利要求1所述的旋压式填充珠光砂的低温储罐，其特征在于：所述螺旋导流板(6)的个数至少两个，均匀设置在内筒体(7)与保温筒体(8)之间。
7.根据权利要求1所述的旋压式填充珠光砂的低温储罐，其特征在于：所述鞍座(13)的个数至少两个，均匀固定在保温筒体(8)的下端。
Priority Applications (1)
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| CN201821470370.1U CN209084402U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 旋压式填充珠光砂的低温储罐 |
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| CN201821470370.1U CN209084402U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 旋压式填充珠光砂的低温储罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=67116152
Family Applications (1)
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| CN201821470370.1U Active CN209084402U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 旋压式填充珠光砂的低温储罐 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209084402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981312A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-24 | 新疆新业能源化工有限责任公司 | 一种在线填充珠光砂的装置和方法 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821470370.1U patent/CN209084402U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981312A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-24 | 新疆新业能源化工有限责任公司 | 一种在线填充珠光砂的装置和方法 |
| CN111981312B (zh) * | 2020-08-15 | 2022-04-12 | 新疆新业能源化工有限责任公司 | 一种在线填充珠光砂的装置和方法 |
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