CN209084010U - 一种火药装药用密封放料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火药装药用密封放料阀,解决了现有阀门密闭性差和火药通过放料阀时容易发生固结的问题。阀体的开合通过阀芯管(8)在阀芯套管(14)中的升起或降下来完成;阀芯管(8)升起时,火药从阀体顶部环形吊接板(17)的上顶面上设置的顶端环形台阶进料槽(18)中通过阀芯管(8)的管壁顶端设置的U形进料口(10)进入到阀芯管(8)的内腔,当阀芯管(8)降下时,U形进料口(10)进入到阀芯套管(14)的内腔中,阀芯管上端封堵盖(12)将火药进料通道封闭,在阀芯套管(14)的外侧壁上设置有阀体加热套(24);本实用新型既可以满足混药加热温度,又实现了阀门开合的灵活、简单、安全和可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种火药的装药生产装填设备,特别涉及一种装药时所使用的密封放料阀。
背景技术
火药生产完成时一般是设置在混注药锅中的,火药通过球形放料阀将火药送入装药设备中进行装药,装药过程要求在密闭的环境下进行,严禁发生火药泄漏;在装药现场,有些火药的流动性较差,火药通过放料阀时,由于温度下降很快,会形成固结,造成阀门堵塞;此外,现有装药球形放料阀还存在开合操作不方便和密闭性差的问题。
发明内容
本发明提供了一种火药装药用密封放料阀,解决了现有阀门密闭性差和火药通过放料阀时容易发生固结的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种火药装药用密封放料阀,包括阀体底部环形支撑板、阀体顶部环形吊接板、阀芯管和阀芯套管,在阀芯套管的内腔侧壁上设置有上腔小下腔大环状台阶,在阀芯管的外侧壁上设置有上管大下管小环状台阶,阀芯套管的顶端固定连接在阀体顶部环形吊接板的中心孔上,阀芯管活动套接在阀芯套管中,在阀芯管的管壁顶端设置有U形进料口,在阀芯管的顶端面上固定连接有阀芯管上端封堵盖,在阀体顶部环形吊接板的上顶面上设置有顶端环形台阶进料槽,阀芯管上端封堵盖活动扣接在顶端环形台阶进料槽中;在阀芯管中部外侧壁与阀芯套管下部内侧壁之间设置有环形腔体,在环形腔体中设置有压簧,压簧的上端顶接在上腔小下腔大环状台阶上,在阀芯管的下部外侧活动套接有旋转套管,在旋转套管的顶端设置有环形悬臂凸起檐,环形悬臂凸起檐活动设置在阀芯套管的下端口内,在环形悬臂凸起檐的正上方设置有上管大下管小环状台阶,压簧的下端顶接在环形悬臂凸起檐的顶端面上,在旋转套管的外侧壁中部活动套接有管形轨道管,管形轨道管的下端固定在阀体底部环形支撑板上,在管形轨道管的顶端设置有马鞍形环状轨道,在环形悬臂凸起檐的下端面上设置有U形滑块,U形滑块的底端活动顶接在马鞍形环状轨道上,在旋转套管的外侧壁下端设置有旋转扳手止口。
在阀芯管上端封堵盖的下端面上设置有顶端进料密封圈,在阀芯管上部外侧壁与阀芯套管上部内侧壁之间设置有防环形腔体进料密封圈,在阀体顶部环形吊接板的顶面上设置有与送料管连接密封垫;在阀芯套管的外侧壁上设置有阀体加热套,在阀体加热套中设置有循环加热水,在阀体加热套上分别设置有进水口和出水口。
本发明既可以满足混药加热温度,又实现了阀门开合的灵活、简单、安全和可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的阀体加热套24的结构示意图;
图3是本发明的阀芯管8、阀芯套管14、旋转套管4和管形轨道管2之间的配合关系图;
图4是本发明的阀芯管8顶端的U形进料口10与阀体顶部环形吊接板17的上顶面上的顶端环形台阶进料槽18之间的配合关系图;
图5是本发明的旋转套管4转动时与管形轨道管2的顶端的马鞍形环状轨道3之间的配合关系图;
图6是本发明的阀芯管8的结构示意图;
图7是本发明的管形轨道管2与阀体底部环形支撑板1之间的连接关系图;
图8是本发明的旋转套管4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
本发明的总体构思主要从阀门开合方便可靠,又兼备密闭性出发,同时考虑到阀体保温的问题,阀体的开合通过阀芯管8在阀芯套管14中的升起或降下来完成;阀芯管8升起时,火药从阀体顶部环形吊接板17的上顶面上设置的顶端环形台阶进料槽18中通过阀芯管8的管壁顶端设置的U形进料口10进入到阀芯管8的内腔,再从阀芯管8底端口进入到装料装置中,当阀芯管8降下时,U形进料口10进入到阀芯套管14的内腔中,阀芯管上端封堵盖12将火药进料通道封闭;而阀芯管8的升降是通过旋转套管4的旋转来实现的,旋转套管4套接在阀芯管8与管形轨道管2之间,当通过板手旋转旋转套管4时,旋转套管4的顶端设置的环形悬臂凸起檐5上的U形滑块6就会沿管形轨道管2顶端设置的马鞍形环状轨道3爬坡上升,环形悬臂凸起檐5就会顶接在上管大下管小环状台阶13上,将阀芯管8顶起,使U形进料口10伸出到阀芯套管14的内腔外,与顶端环形台阶进料槽18连通,为火药提供进口,在阀芯管8顶起的过程中,压簧9被压缩;若要关闭阀,只需继续转动旋转套管4,使U形滑块6沿马鞍形环状轨道3下坡,使环形悬臂凸起檐5对上管大下管小环状台阶13的顶接解除,压簧9释放压力,在压簧9和阀芯管8自重的双重作用下,阀芯管8下降到初始位置,U形进料口10进入到阀芯套管14的内腔中,使进料通道封闭;在阀芯套管14的外侧壁上设置有阀体加热套24,在阀体加热套24中设置有循环加热水23,在阀体加热套24上分别设置有进水口21和出水口22,通过不断的热水循环,保持阀体的温度。
一种火药装药用密封放料阀,包括阀体底部环形支撑板1、阀体顶部环形吊接板17、阀芯管8和阀芯套管14,在阀芯套管14的内腔侧壁上设置有上腔小下腔大环状台阶20,在阀芯管8的外侧壁上设置有上管大下管小环状台阶13,阀芯套管14的顶端固定连接在阀体顶部环形吊接板17的中心孔上,整个阀体是固定设置在阀体底部环形支撑板1与阀体顶部环形吊接板17之间,阀芯管8活动套接在阀芯套管14中,在阀芯管8的管壁顶端设置有U形进料口10,在阀芯管8的顶端面上固定连接有阀芯管上端封堵盖12,在阀体顶部环形吊接板17的上顶面上设置有顶端环形台阶进料槽18,阀芯管上端封堵盖12活动扣接在顶端环形台阶进料槽18中;在阀芯管8中部外侧壁与阀芯套管14下部内侧壁之间设置有环形腔体15,在环形腔体15中设置有压簧9,压簧9的上端顶接在上腔小下腔大环状台阶20上,在阀芯管8的下部外侧活动套接有旋转套管4,在旋转套管4的顶端设置有环形悬臂凸起檐5,环形悬臂凸起檐5活动设置在阀芯套管14的下端口内,在环形悬臂凸起檐5的正上方设置有上管大下管小环状台阶13,压簧9的下端顶接在环形悬臂凸起檐5的顶端面上,在旋转套管4的外侧壁中部活动套接有管形轨道管2,管形轨道管2的下端固定在阀体底部环形支撑板1上,在管形轨道管2的顶端设置有马鞍形环状轨道3,在环形悬臂凸起檐5的下端面上设置有U形滑块6,U形滑块6的底端活动顶接在马鞍形环状轨道3上,在旋转套管4的外侧壁下端设置有旋转扳手止口7,用板手旋转旋转套管4的下端,就可实现阀体的开合。
在阀芯管上端封堵盖12的下端面上设置有顶端进料密封圈11,使阀体关闭时,火药被可靠阻断;在阀芯管8上部外侧壁与阀芯套管14上部内侧壁之间设置有防环形腔体进料密封圈16,使火药在进料时不会进入到环形腔体15中,保持阀门开合灵活;在阀体顶部环形吊接板17的顶面上设置有与送料管连接密封垫19;在阀芯套管14的外侧壁上设置有阀体加热套24,在阀体加热套24中设置有循环加热水23,在阀体加热套24上分别设置有进水口21和出水口22。
Claims (2)
1.一种火药装药用密封放料阀,包括阀体底部环形支撑板(1)、阀体顶部环形吊接板(17)、阀芯管(8)和阀芯套管(14),在阀芯套管(14)的内腔侧壁上设置有上腔小下腔大环状台阶(20),在阀芯管(8)的外侧壁上设置有上管大下管小环状台阶(13),其特征在于,阀芯套管(14)的顶端固定连接在阀体顶部环形吊接板(17)的中心孔上,阀芯管(8)活动套接在阀芯套管(14)中,在阀芯管(8)的管壁顶端设置有U形进料口(10),在阀芯管(8)的顶端面上固定连接有阀芯管上端封堵盖(12),在阀体顶部环形吊接板(17)的上顶面上设置有顶端环形台阶进料槽(18),阀芯管上端封堵盖(12)活动扣接在顶端环形台阶进料槽(18)中;在阀芯管(8)中部外侧壁与阀芯套管(14)下部内侧壁之间设置有环形腔体(15),在环形腔体(15)中设置有压簧(9),压簧(9)的上端顶接在上腔小下腔大环状台阶(20)上,在阀芯管(8)的下部外侧活动套接有旋转套管(4),在旋转套管(4)的顶端设置有环形悬臂凸起檐(5),环形悬臂凸起檐(5)活动设置在阀芯套管(14)的下端口内,在环形悬臂凸起檐(5)的正上方设置有上管大下管小环状台阶(13),压簧(9)的下端顶接在环形悬臂凸起檐(5)的顶端面上,在旋转套管(4)的外侧壁中部活动套接有管形轨道管(2),管形轨道管(2)的下端固定在阀体底部环形支撑板(1)上,在管形轨道管(2)的顶端设置有马鞍形环状轨道(3),在环形悬臂凸起檐(5)的下端面上设置有U形滑块(6),U形滑块(6)的底端活动顶接在马鞍形环状轨道(3)上,在旋转套管(4)的外侧壁下端设置有旋转扳手止口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种火药装药用密封放料阀,其特征在于,
在阀芯管上端封堵盖(12)的下端面上设置有顶端进料密封圈(11),在阀芯管(8)上部外侧壁与阀芯套管(14)上部内侧壁之间设置有防环形腔体进料密封圈(16),在阀体顶部环形吊接板(17)的顶面上设置有与送料管连接密封垫(19);在阀芯套管(14)的外侧壁上设置有阀体加热套(24),在阀体加热套(24)中设置有循环加热水(23),在阀体加热套(24)上分别设置有进水口(21)和出水口(22)。
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