CN209082451U - 一种高水头弧形闸门顶水封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高水头弧形闸门顶水封装置,包括弧形闸门及其门楣基座,在弧形闸门的门楣基座上设置充压Ω水封装置与转铰水封装置,在弧形闸门顶部设置压盖式P型水封装置。本实用新型是在传统2道水封装置下增加一道充压Ω水封装置,使弧形闸门顶水封从上至下由压盖式P型水封装置、充压Ω水封装置及转铰水封装置三道水封装置组成,其充压Ω水封装置通过在门楣基座设置的弯管与上游库水连通实现充压。本实用新型有效提高了高水头弧形闸门顶水封的止水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高水头弧形闸门顶水封装置,属水利水电工程金属结构技术领域。
背景技术
对于高水头弧形闸门顶水封装置,一般在弧形闸门顶部设置一道压盖式P型水封,主要依靠预压止水;在门楣上设置一道转铰水封,主要用于弧形闸门运行时防止缝隙射流,但存在闸门挡水状态时主要依靠一道压盖式P型水封止水,长期作用会导致闸门P型水封压缩量过大老化失效,弧形闸门顶水封容易漏水,所以,现有技术还存在不足,有待于进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足提供一种高水头弧形闸门顶水封装置。
本实用新型的技术方案如下:
首先,本实用新型提出了一种高水头弧形闸门顶水封的改进方法,该方法的主要方案是通过改进门楣基座结构,在传统2道水封装置下增加一道充压Ω水封装置,使弧形闸门顶水封从上至下由压盖式P型水封装置、充压Ω水封装置及转铰水封装置三道水封装置组成,从而有效提高了高水头弧形闸门顶水封的止水效果。
其次,基于上述方法,本实用新型提出一种高水头弧形闸门顶水封装置,包括弧形闸门及其门楣基座,本实用新型在弧形闸门的门楣基座上设置充压Ω水封装置与转铰水封装置,在弧形闸门顶部设置压盖式P型水封装置。
具体是这样设置的,首先需要对门楣基座进行改进,本实用新型的门楣基座包括中部一个封闭的四边形结构,该四边形结构上部为水平板;水平板上设置不锈钢水封座板;该四边形结构后部设置反向L型结构,该反向L型结构包括朝向弧形闸门的反向L型结构腹板和与反向L型结构腹板底部垂直连接的反向L型结构底板,充压Ω水封装置设置在反向L型结构腹板上,转铰水封装置设置在反向L型结构底板上。
其中,充压Ω水封装置设置弯管通过封闭的四边形结构引至门楣基座下部与库水连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
高水头弧形闸门通过门楣基座中部设置封闭的四边形结构,并在其后部设置反向L型结构,反向L型结构腹板上设置充压Ω水封装置并设置弯管通过封闭的四边形结构引至门楣基座下部与库水连通,反向L型结构底板设置转铰水封装置,弧形闸门顶部设置压盖式P型水封装置,实现在传统2道水封装置下增加一道充压Ω水封装置,有效提高了高水头弧形闸门顶水封的止水效果。
附图说明
图1是本实用新型高水头弧形闸门关闭状态时顶水封止水状态示意图;
图2是本实用新型门楣基座设置充压Ω水封装置示意图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图3的B-B剖视图;
图5是本实用新型门楣基座示意图;
图6是图5的C-C剖视图;
图7是图5的D-D剖视图。
附图标记说明:1-弧形闸门、2-门楣基座、3-充压Ω水封装置、4-转铰水封装置、5-四边形结构、6-水平板、7-不锈钢水封座板、8-反向L型结构、9-反向L型结构腹板、10-弯管、11-反向L型结构底板、12-面板、13-压盖式P型水封装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述,本实用新型中未详细描述的,均为本领域技术人员所知的常规技术手段。
请参照图1-7:本实用新型的高水头弧形闸门顶水封主要由三道水封装置构成,即充压Ω水封装置3、转铰水封装置4和压盖式P型水封装置13。三道水封装置的设置各不相同,其中,在弧形闸门1的门楣基座2上设置充压Ω水封装置3与转铰水封装置4,在弧形闸门1顶部设置压盖式P型水封装置13。
具体是这样设置的:首先,对弧形闸门1的门楣基座2进行改进,该门楣基座2中部设置一个封闭的四边形结构5,从图4中可以看出,该四边形结构5顶部为水平板6,水平板6下方为两块近似平行的斜板,两块斜板底部为门楣基座2的底板。两块斜板一内一外,外侧斜板朝向弧形闸门1。
该四边形结构5后部设置反向L型结构8,该反向L型结构8包括朝向弧形闸门1的反向L型结构腹板9和与反向L型结构腹板9底部垂直连接的反向L型结构底板11,从图1、3、4、6、7均可看出,该反向L型结构8与四边形结构5的外侧斜板以及顶部的水平板6的延长线又组成一个小四边框结构,其中,充压Ω水封装置3设置在反向L型结构腹板9上,转铰水封装置4设置在反向L型结构底板11上。弧形闸门1的面板12设置与充压Ω水封装置3位置对应的不锈钢水封座板7用于充压Ω水封装置3的接触密封。图1中未标记不锈钢水封座板7。
该四边形结构5上部为水平板6;水平板6上也设置一个不锈钢水封座板7,见图5、6、7的标记,该不锈钢水封座板7主要是用于压盖式P型水封装置13的接触密封;因此,压盖式P型水封装置13设置在处于关闭状态时的弧形闸门1顶部与水平板6上的不锈钢水封座板7位置对应处。
从图6可以看出,充压Ω水封装置3设置弯管10通过封闭的四边形结构5引至门楣基座2下部与库水连通。本实用新型具体实施时,按照图1-7对弧形闸门1的门楣基座2进行改进后,使弧形闸门顶水封从上至下由压盖式P型水封装置13、充压Ω水封装置3及转铰水封装置4三道水封装置组成,从而有效提高了高水头弧形闸门顶水封的止水效果。具体部件结构的制造加工和安装方法,为本领域普通技术人员所熟知,在此不再详述。
以上只是本实用新型的具体应用范例,本实用新型还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高水头弧形闸门顶水封装置,包括弧形闸门(1)及其门楣基座(2),其特征在于:在弧形闸门(1)的门楣基座(2)上设置充压Ω水封装置(3)与转铰水封装置(4),在弧形闸门(1)顶部设置压盖式P型水封装置(13)。
2.根据权利要求1所述的高水头弧形闸门顶水封装置,其特征在于:所述门楣基座(2)包括中部一个封闭的四边形结构(5),该四边形结构(5)上部为水平板(6);水平板(6)上设置不锈钢水封座板(7);该四边形结构(5)后部设置反向L型结构(8),该反向L型结构(8)包括朝向弧形闸门(1)的反向L型结构腹板(9)和与反向L型结构腹板(9)底部垂直连接的反向L型结构底板(11),所述充压Ω水封装置(3)设置在反向L型结构腹板(9)上,所述转铰水封装置(4)设置在反向L型结构底板(11)上。
3.根据权利要求2所述的高水头弧形闸门顶水封装置,其特征在于:所述充压Ω水封装置(3)设置弯管(10)通过封闭的四边形结构(5)引至门楣基座(2)下部与库水连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821678925.1U CN209082451U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种高水头弧形闸门顶水封装置 |
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CN201821678925.1U CN209082451U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种高水头弧形闸门顶水封装置 |
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ID=67119381
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109537539A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-29 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种高水头弧形闸门顶水封的改进方法及装置 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821678925.1U patent/CN209082451U/zh active Active
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