CN209082050U - 一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,包括机架,所述机架上端固定有桌面,所述桌面上端固定有安装架,所述安装架上端固定有开松箱,所述开松箱内转动连接有开松机构,所述开松箱下端连通有下料通道,所述安装架一侧固定有风机,所述风机通过通风管道与下料通道连通,所述机架上端固定有第一电机,所述第一电机固定有第一皮带轮,所述第一皮带轮与开松机构传动连接,所述机架两侧固定有支撑板,所述支撑板上放置有筛网,所述筛网一端固定有震动电机,通过上述结构实现对原棉由粗到中,由中到精,循序渐进的开棉方式,开棉质量高,效率快,并通过风机把原棉中的灰尘吸入收纳袋,环保无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机。
背景技术
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。棉纤维是制造布料的材料,为了方便运输,生产企业会将棉花压实打包为一个带有厚度的棉花包卖个客户,客户使用之前,需要用开棉机对棉层进行开散蓬松,开棉机对原棉的开松质量直接影响到后续产品的加工质量。
现有公开号为CN201710867998的中国专利,其公开了一种自清理清棉机,包括入口部分清棉组轮、出口部分、动力部分和清棉机外壳,其中入口部分包括入料口,出口部分包括出口腔道和清棉挡板,清棉组轮包括中心轴,由中心轴支撑的清棉打手,动力部分包括风机,在墙体开凿的风道,与风机风道分别相连的风管,所述风道设置于清棉机外壳墙体非出口处,所述风管一端和风机连通,风从风道出口中吹出并打向清棉打手上的刀片。
上述结构虽然实现了对原棉的打散,但是入口轮辊之间的间隙过小,使一些体积较大的原棉包不易通过,甚至会卡死轮辊,对机器造成损坏,而且经风机吹出的杂质没设置回收装置,对周围环境造成了污染,为此,我们提出一种具有粗,中,精三种开松功能的开松辊来对原棉开松,并且通过设置收纳袋和回收箱来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,以解决上述背景技术中提出对体积较大的原棉不易开松且开松质量差,筛除的杂质没有回收装置污染环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,包括机架,所述机架上端固定有桌面,所述桌面上端两侧固定有安装架,所述安装架上端中间固定有开松箱,所述开松箱上端连通有储料箱,所述开松箱内转动连接有开松机构,所述开松箱下端连通有下料通道,所述下料通道贯穿桌面,所述安装架一侧固定有风机,所述风机的进风口连通有通风管道,所述通风管道远离风机的一端与下料通道一侧连通,所述风机的出风口固定有收纳袋,所述机架上端一侧固定有安装座,所述安装座上端固定有第一电机和第二电机,所述第一电机输出轴的端部固定有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与开松机构传动连接,所述第二电机输出轴的端部固定有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过皮带与开松机构传动连接,所述机架中间两侧固定有倾斜的支撑板,所述支撑板上放置有筛网,所述筛网位于下料通道的正下方,所述筛网一端下方设置有输料带,所述筛网远离输料带的一端固定有连接块,所述连接块一端固定有震动电机,所述震动电机固定在桌面的下端。
优选的,所述开松机构包括第一开松辊、第二开松辊和第三开松辊,所述第一开松辊两端通过轴承架设在开松箱内部,所述第一开松辊一端端部固定有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,所述第二开松辊位于第一开松辊的斜上方,所述第二开松辊两端通过轴承架设在开松箱内部,所述第二开松辊一端端部固定有第四皮带轮,所述第四皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接,所述第三开松辊位于第二开松辊斜上方,所述第三开松辊两端通过轴承架设在开松箱内部,所述第三开松辊一端端部固定有第五皮带轮,所述第五皮带轮通过皮带与第四皮带轮传动连接。
优选的,所述第一开松辊外侧均匀的设置有若干精开松棒,所述第二开松辊外侧均匀的设置有若干中开松棒,所述第三开松辊外侧均匀的设置有若干粗开松棒。
优选的,所述开松机构有两个且对称分布在开松箱内,两个所述开松机构呈上大下小的锥形设置。
优选的,所述储料箱上端铰接有盖板,所述盖板中间设置有观察窗,所述盖板上端一侧固定有把手。
优选的,所述筛网正下方设置有回收箱,所述回收箱下端设置有自锁万向轮,所述回收箱一侧固定有拉手。
优选的,所述下料通道与通风管道之间设置有过滤网。
优选的,所述开松箱后侧固定有保护罩,所述保护罩下端设置有若干散热孔。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型提出的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型通过在机架上端一侧固定有安装座,安装座上端固定有第一电机和第二电机,第一电机输出轴的端部固定有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带与开松机构传动连接,第二电机输出轴的端部固定有第二皮带轮,第二皮带轮通过皮带与开松机构传动连接,开松机构位于开松箱内部,第一电机和第二电机带动开松机构在开松箱内转动,进而实现了对原棉的开松,第一电机和第二电机转向相反,进而使两个开松机构的转向也相反,从而使开松机构对原棉开松的力度增大,开松效果好,效率快;
2、本实用新型的开松机构有两个且对称分布在开松箱内,两个开松机构呈上大下小的锥形设置,第二开松辊位于第一开松辊的斜上方,第三开松辊位于第二开松辊的斜上方,第一开松辊外侧均匀的设置有若干精开松棒,第二开松辊外侧均匀的设置有若干中开松棒,第三开松辊外侧均匀的设置有若干精开松棒,两个开松机构形成锥形入口,使体积较大的原棉块或原棉包先经过开口处的粗开松棒粗开松,原棉体积变小,然后经过中间的中开松棒开松,原棉体积进一步减小,最后经过精开松棒对原棉进行精开松,达到原棉开松的要求,对原棉的开松由粗到中,然后由中到精,循序渐进,开松效果好;
3、本实用新型通过在安装架一侧固定有风机,风机的进风口连通有通风管道,通风管道远离风机的一端与下料通道一侧连通,风机的出风口固定有收纳袋,通过风机对开松过程中原棉内的灰尘、粉尘等重量较轻,颗粒较小的杂志吸收出来,并把它吸收到收纳袋中,避免杂质进入外界环境造成污染,环保效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轴侧图;
图3为本实用新型的后侧视图;
图4为本实用新型的开松箱内部结构图;
图5为本实用新型的传动方式结构图;
图6为本实用新型的开松机构结构图。
图中:1机架、2桌面、3安装架、4开松箱、5储料箱、6下料通道、7开松机构、701第一开松辊、702第二开松辊、703第三开松辊、704第三皮带轮、705第四皮带轮、706第五皮带轮、707精开松棒、708中开松棒、709粗开松棒、8安装座、9第一电机、10第一皮带轮、11第二电机、12第二皮带轮、13风机、14通风管道、15收纳袋、16过滤网、17支撑板、18筛网、19连接块、20震动电机、21回收箱、22自锁万向轮、23拉手、24输料带、25盖板、26把手、27观察窗、28保护罩、29散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,包括机架1,所述机架1上端固定有桌面2,所述桌面2上端两侧固定有安装架3,所述安装架3上端中间固定有开松箱4,所述开松箱4上端连通有储料箱5,所述开松箱4内转动连接有开松机构7,所述开松箱4下端连通有下料通道6,所述下料通道6贯穿桌面2,所述安装架3一侧固定有风机13,所述风机13的进风口连通有通风管道14,所述通风管道14远离风机13的一端与下料通道6一侧连通,所述风机13的出风口固定有收纳袋15,所述机架1上端一侧固定有安装座8,所述安装座8上端固定有第一电机9和第二电机11,所述第一电机9输出轴的端部固定有第一皮带轮10,所述第一皮带轮10通过皮带与开松机构7传动连接,所述第二电机11输出轴的端部固定有第二皮带轮12,所述第二皮带轮12通过皮带与开松机构7传动连接,所述机架1中间两侧固定有倾斜的支撑板17,所述支撑板17上放置有筛网18,所述筛网18位于下料通道6的正下方,所述筛网18一端下方设置有输料带24,所述筛网18远离输料带24的一端固定有连接块19,所述连接块19一端固定有震动电机20,所述震动电机20固定在桌面2的下端。
较佳地,所述开松机构7包括第一开松辊701、第二开松辊702和第三开松辊703,所述第一开松辊701两端通过轴承架设在开松箱4内部,所述第一开松辊701一端端部固定有第三皮带轮704,所述第三皮带轮704通过皮带与第一皮带轮10传动连接,所述第二开松辊702位于第一开松辊701的斜上方,所述第二开松辊702两端通过轴承架设在开松箱4内部,所述第二开松辊702一端端部固定有第四皮带轮705,所述第四皮带轮705通过皮带与第三皮带轮704传动连接,所述第三开松辊703位于第二开松辊702斜上方,所述第三开松辊703两端通过轴承架设在开松箱4内部,所述第三开松辊703一端端部固定有第五皮带轮706,所述第五皮带轮706通过皮带与第四皮带轮705传动连接。
通过采用上述技术方案,第一开松辊701、第二开松辊702和第三开松辊703通过皮带传动连接,使整个开松机构联动起来,传动效率高,节约能源。
较佳地,所述第一开松辊701外侧均匀的设置有若干精开松棒707,所述第二开松辊702外侧均匀的设置有若干中开松棒708,所述第三开松辊703外侧均匀的设置有若干粗开松棒709。
通过采用上述技术方案,大块原棉先经过粗开松棒709开松,再经过中开松棒708中开松,最后经过精开松棒707精开松,对原棉的开松由粗到中,由中到精,循序渐进,开松质量高,效果好。
较佳地,所述开松机构7有两个且对称分布在开松箱4内,两个所述开松机构7呈上大下小的锥形设置。
通过采用上述技术方案,使开松机构7可以对较大块的原棉进行开松,适应范围广,工作的机动性加强,方便工作,工作效率提高。
较佳地,所述储料箱5上端铰接有盖板25,所述盖板25中间设置有观察窗27,所述盖板25上端一侧固定有把手26。
通过采用上述技术方案,盖板25的设置防止原棉开松过程中滑出储料箱5,观察窗27的设置方便观察储料箱5内原棉的储量。
较佳地,所述筛网18正下方设置有回收箱21,所述回收箱21下端设置有自锁万向轮22,所述回收箱21一侧固定有拉手23。
通过采用上述技术方案,回收箱21的设置使原棉中经过筛网18筛出的杂质进入回收箱21,避免落入地上,造成环境污染,自锁万向轮22的设置方便回收箱21的移动和固定,拉手23的设置方便用手拉动回收箱21。
较佳地,所述下料通道6与通风管道14之间设置有过滤网16
通过采用上述技术方案,避免原棉被风机13吸走。
较佳地,所述开松箱4后侧固定有保护罩28,所述保护罩28下端设置有若干散热孔29。
通过采用上述技术方案,保护罩28的设置使皮带轮,皮带和电机等工作部件与外界隔离开来,避免外界异物与之接触,损坏设备,同时避免工作人员触碰到它们发生危险,电机长时间的工作会产生大量的热量,如不及时散发出去很容易烧坏电机,散热孔29的设置可使热量由此孔散发出去很好的避免了上述情况的发生。
工作原理:首先,打开盖板25把待开松的原棉放入储料箱5内,关闭盖板25,启动第一电机9和第二电机11且它们的旋转方向相反,第一电机9通过皮带带动第一皮带轮10转动,第一皮带轮10通过皮带带动第三皮带轮704转动,进而带动第一开松辊701转动,进而使第一打辊701上的精开松棒707在开松箱4内转动,第三皮带轮704通过皮带带动第四皮带轮705转动,进而带动第二开松辊702转动,进而使第二开松辊702上的中开松棒708在开松箱4内转动,第四皮带轮705通过皮带带动第五皮带轮706转动,进而使第三开松辊703转动,进而使第三开松辊703上的粗开松棒709在开松箱4内转动,同理第二电机11带动开松机构7转动,但是运动方向和第一电机9带动的开松机构7相反;
原棉块首先接触第三开松辊703上的粗开松辊709进行粗开松,然后就出第二开松辊702上的中开松棒708被中开松,最后接触第一开松辊701上的精开松棒707进行精开松,原棉开松完毕,然后开松棉在重力作用下落入下料通道6,风机13启动,开松棉中的灰尘在风机13的吸力作用下,穿过过滤网16,经过通风管道14,最后进入收纳袋15;
然后开松棉落入下料通道6下方倾斜设置的筛网18上,震动电机20启动,进而带动筛网18震动,在震动里的作用下开松棉内的重量较大的颗粒,杂质通过筛网18落入下方的回收箱21内,开松棉在筛网18的震动力和自身中作用下沿倾斜的筛网18向下运动,最后落到筛网18一端下方的输料带24上,被输料带24运到下个工序进行加工,整个工作完毕。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上端固定有桌面(2),所述桌面(2)上端两侧固定有安装架(3),所述安装架(3)上端中间固定有开松箱(4),所述开松箱(4)上端连通有储料箱(5),所述开松箱(4)内转动连接有开松机构(7),所述开松箱(4)下端连通有下料通道(6),所述下料通道(6)贯穿桌面(2),所述安装架(3)一侧固定有风机(13),所述风机(13)的进风口连通有通风管道(14),所述通风管道(14)远离风机(13)的一端与下料通道(6)一侧连通,所述风机(13)的出风口固定有收纳袋(15),所述机架(1)上端一侧固定有安装座(8),所述安装座(8)上端固定有第一电机(9)和第二电机(11),所述第一电机(9)输出轴的端部固定有第一皮带轮(10),所述第一皮带轮(10)通过皮带与开松机构(7)传动连接,所述第二电机(11)输出轴的端部固定有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)通过皮带与开松机构(7)传动连接,所述机架(1)中间两侧固定有倾斜的支撑板(17),所述支撑板(17)上放置有筛网(18),所述筛网(18)位于下料通道(6)的正下方,所述筛网(18)一端下方设置有输料带(24),所述筛网(18)远离输料带(24)的一端固定有连接块(19),所述连接块(19)一端固定有震动电机(20),所述震动电机(20)固定在桌面(2)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,其特征在于:所述开松机构(7)包括第一开松辊(701)、第二开松辊(702)和第三开松辊(703),所述第一开松辊(701)两端通过轴承架设在开松箱(4)内部,所述第一开松辊(701)一端端部固定有第三皮带轮(704),所述第三皮带轮(704)通过皮带与第一皮带轮(10)传动连接,所述第二开松辊(702)位于第一开松辊(701)的斜上方,所述第二开松辊(702)两端通过轴承架设在开松箱(4)内部,所述第二开松辊(702)一端端部固定有第四皮带轮(705),所述第四皮带轮(705)通过皮带与第三皮带轮(704)传动连接,所述第三开松辊(703)位于第二开松辊(702)斜上方,所述第三开松辊(703)两端通过轴承架设在开松箱(4)内部,所述第三开松辊(703)一端端部固定有第五皮带轮(706),所述第五皮带轮(706)通过皮带与第四皮带轮(705)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,其特征在于:所述第一开松辊(701)外侧均匀的设置有若干精开松棒(707),所述第二开松辊(702)外侧均匀的设置有若干中开松棒(708),所述第三开松辊(703)外侧均匀的设置有若干粗开松棒(709)。
4.根据权利要求2所述的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,其特征在于:所述开松机构(7)有两个且对称分布在开松箱(4)内,两个所述开松机构(7)呈上大下小的锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,其特征在于:所述储料箱(5)上端铰接有盖板(25),所述盖板(25)中间设置有观察窗(27),所述盖板(25)上端一侧固定有把手(26)。
6.根据权利要求1所述的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,其特征在于:所述筛网(18)正下方设置有回收箱(21),所述回收箱(21)下端设置有自锁万向轮(22),所述回收箱(21)一侧固定有拉手(23)。
7.根据权利要求1所述的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,其特征在于:所述下料通道(6)与通风管道(14)之间设置有过滤网(16)。
8.根据权利要求1所述的一种具有多个开松辊的纺织用环保开棉机,其特征在于:所述开松箱(4)后侧固定有保护罩(28),所述保护罩(28)下端设置有若干散热孔(29)。
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CN112663175A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 广德天运新技术股份有限公司 | 一种纤维原料开松装置 |
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