CN209081976U - 一种刀条表面沉积镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀条表面沉积镀膜装置，包括电机、齿轮、传动轴、锥形齿轮、支架、盘体、弹簧定位栓、刀条槽、轴承、底座、固定孔，所述电机用于提供动力，所述齿轮用于动力引入，所述传动轴用于将齿轮动力传递到锥形齿轮，所述锥形齿轮用于为盘体轴向旋转提供动力，所述支架用以对传动轴、盘体和轴承支撑，所述盘体用于刀条竖直支撑，所述弹簧定位栓用于刀条水平定位，所述刀条槽用于刀条竖直定位，所述轴承用于盘体轴向旋转，所述底座用于实现对该装置支撑，所述固定孔用于该装置底座固定在沉积镀膜腔体内部。本实用新型夹具通用性强、转速和层数可控、镀膜效率和空间利用率高，适用性强，膜层均匀完整。
Description
技术领域
本实用新型属于一种镀膜装置，具体涉及一种刀条表面沉积镀膜装置。
背景技术
气相沉积涂层技术自诞生以来在现代工业中得到了越来越广泛的使用，刀具、模具等经过沉积镀膜处理后，表面硬度、耐磨性、抗高温性能等均得到了较大改善，从而拓展了涂层刀具的使用范围和提高了其使用寿命。气相沉积制备涂层的方法主要可分为与反应气体通过化学反应而制备薄膜的化学气相沉积，和真空条件下沉积物由固态转变为气态，再以原子或分子形式蒸发后沉积或注入到基体上的物理气相沉积两种。由于化学气相沉积需要在较高的温度下进行，从而限制了其应用范围。物理气相沉积可有效避免化学气相沉积的上述问题，从而具备独特优势。根据物理气相沉积时粒子发射所采用的方式不同，常见的形式有蒸发镀、磁控溅射和多弧离子镀等。物理气相沉积的涂层可有效提高材料表面的硬度、韧性、耐磨性、耐高温稳定性和使用寿命。干式加工对刀具材料要求很高，它要求材料要具有很高的红硬性和热韧性，良好的耐磨性、耐热冲击和抗粘结性。涂层刀具可以直接进行干切削（无需在加工中使用切削液），从而降低了材料浪费、能源消耗等，提高了能源和材料的利用效率，实现了机加工过程的环保化、绿色化和节能化，具有广阔的应用前景。刀条作为机加工最常用的工具之一，设计一种适合不同尺寸不同类型的刀条表面沉积镀膜装置是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刀条表面沉积镀膜装置，可实现刀条背靠背装夹，镀膜效率高，刀条表面镀膜的均匀完整。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种刀条表面沉积镀膜装置，包括电机、齿轮、传动轴、锥形齿轮、支架、盘体、弹簧定位栓、刀条槽、轴承、底座、固定孔，所述电机用于为镀膜装置提供动力，所述齿轮用于将电机动力引入，所述传动轴用于将齿轮的动力传递到锥形齿轮，所述锥形齿轮用于为盘体的轴向旋转提供动力，所述支架用以对传动轴、盘体和轴承提供支撑，所述盘体用于被镀膜刀条的竖直支撑，所述弹簧定位栓用于被镀膜刀条的水平定位，所述刀条槽用于被镀膜刀条的竖直定位，所述轴承用于实现盘体的轴向旋转，所述底座用于实现对该装置的支撑，所述固定孔用于实现该装置底座固定在沉积镀膜腔体内部。
所述齿轮和锥形齿轮的直径可根据盘体的速度需求进行调整。
所述盘体的数量可以是单数或双数，也可根据腔体和被镀膜刀条的尺寸进行增加或减少。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过刀条槽和弹簧定位栓分别对刀条进行竖直支撑和水平定位，装置通用性强；通过调整齿轮或锥形齿轮直径可实现不同盘体层间的转速可控；通过设置锥形齿轮可实现同一锥形齿轮两侧盘体层间的双向自转，在保证镀膜完整均匀的前提下提高了生产效率；可根据腔体尺寸调控盘体层数，空间利用率高，适用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构原理图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中：1-电机、2-齿轮、3-传动轴、4-锥形齿轮、5-支架、6-盘体、7-弹簧定位栓、8-刀条槽、9-轴承、10-底座、11-固定孔。
具体实施方式
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种刀条表面沉积镀膜装置，包括电机1、齿轮2、传动轴3、锥形齿轮4、支架5、盘体6、弹簧定位栓7、刀条槽8、轴承9、底座10、固定孔11，所述电机1用于为镀膜装置提供动力，所述齿轮2用于将电机动力引入，所述传动轴3用于将齿轮2的动力传递到锥形齿轮4，所述锥形齿轮4用于为盘体6的轴向旋转提供动力，所述支架5用以对传动轴3、盘体6和轴承9提供支撑，所述盘体6用于被镀膜刀条的竖直支撑，所述弹簧定位栓7用于被镀膜刀条的水平定位，所述刀条槽8用于被镀膜刀条的竖直定位，所述轴承9用于实现盘体6的轴向旋转，所述底座10用于实现对该装置的支撑，所述固定孔11用于实现该装置底座10固定在沉积镀膜腔体内部。
在刀条进行镀膜时，进行如下步骤：将被镀膜刀条置于刀条槽8内并用弹簧定位栓7水平定位；启动沉积镀膜设备和电机1，电机1提供的动力经齿轮2和传动轴3将动力传递到锥形齿轮4，再将动力输出到盘体6上，使被镀膜的刀条旋转起来；被镀膜的刀条将通过轴承9带动盘体自转和底座10在沉积镀膜腔体内绕中心轴公转的复合运动，完成刀条表面的镀膜处理。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种刀条表面沉积镀膜装置，其特征在于：包括电机、齿轮、传动轴、锥形齿轮、支架、盘体、弹簧定位栓、刀条槽、轴承、底座、固定孔，所述电机用于为镀膜装置提供动力，所述齿轮用于将电机动力引入，所述传动轴用于将齿轮的动力传递到锥形齿轮，所述锥形齿轮用于为盘体的轴向旋转提供动力，所述支架用以对传动轴、盘体和轴承提供支撑，所述盘体用于被镀膜刀条的竖直支撑，所述弹簧定位栓用于被镀膜刀条的水平定位，所述刀条槽用于被镀膜刀条的竖直定位，所述轴承用于实现盘体的轴向旋转，所述底座用于实现对该装置的支撑，所述固定孔用于实现该装置底座固定在沉积镀膜腔体内部。
2.如权利要求1所述的一种刀条表面沉积镀膜装置，其特征在于：所述齿轮和锥形齿轮的直径可根据盘体的速度需求进行调整。
3.如权利要求1所述的一种刀条表面沉积镀膜装置，其特征在于：所述盘体的数量可以是单数或双数，也可根据腔体和被镀膜刀条的尺寸进行增加或减少。
Priority Applications (1)
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| CN201822041274.1U CN209081976U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种刀条表面沉积镀膜装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209081976U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110512176A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 扬州大学 | 一种复合式电梯滚轮表面真空镀膜装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822041274.1U patent/CN209081976U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110512176A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 扬州大学 | 一种复合式电梯滚轮表面真空镀膜装置及其使用方法 |
| CN110512176B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-02 | 扬州大学 | 一种复合式电梯滚轮表面真空镀膜装置及其使用方法 |
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