CN209080980U - 料斗自清理失重式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喂料机领域，尤其是料斗自清理失重式喂料机。该喂料机包括称台、料斗、轴杆驱动马达、减速机、轴杆、控制箱、螺杆、螺杆驱动马达和料筒，称台上固定有螺杆驱动马达和料筒，螺杆驱动马达的输出轴固定在螺杆一端，螺杆置于料筒内，料斗的顶盖上固定有减速机，轴杆驱动马达的输出轴通过减速机与轴杆连接，轴杆置于料斗内，所述轴杆的两侧分别固定连接有数个搅拌叶，搅拌叶两侧分别固定连接有定位板，定位板端面上固定有摩擦部，料筒上套设有防护套。本实用新型通过轴杆带动搅拌叶搅拌物料的同时，带动摩擦部沿着料斗内壁进行旋转，从而利用摩擦部来刮除料斗内壁上沾染的物料。通过防护套来隔离料筒与外部的接触，为料筒提供防护。

Description

料斗自清理失重式喂料机

技术领域

本实用新型涉及喂料机领域，尤其是料斗自清理失重式喂料机。

背景技术

失重式喂料装置被广泛应用于自动配料生产领域中，例如，食品加工中，失重喂料装置根据控制系统调好的配料程序，可以按照程序自动加入定量的配料，如颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉之类。现有的失重式喂料装置主要是由称重台、喂料机、称量料斗、失重式控制器和配套的控制系统组成，喂料机和称量料斗放置在称重台上，物料通过喂料机输出；称重台的输出端与失重式控制器的输入端连接，称重台将失去的重量实时传输给失重式控制器；失重式控制器的输出端与控制系统连接，控制系统连接喂料机的电机，失重式控制器将得出的重量和设置的重量进行比较，得出单位时间内计量料斗内物料减少的重量，得出偏差，再通过控制系统来控制喂料机的电机转速，从而控制物料输出速度，以达到实时调节下料量的目的。但是现有的失重式喂料机内的物料容易沾染在料斗的内壁上，当下一次需要进行喂料时，就需要人工清理料斗上内壁上粘着的物料，这种清理方式费时费力，效率较低。并且料筒由于没有防护，容易因为受到外部的冲击而破损而泄漏物料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种料斗自清理失重式喂料机，通过轴杆的旋转在带动搅拌叶搅拌物料的同时，带动摩擦部沿着料斗内壁进行旋转，从而利用摩擦部来刮除料斗内壁上沾染的物料。通过防护套来隔离料筒与外部的接触，为料筒提供防护。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种料斗自清理失重式喂料机，包括称台、料斗、轴杆驱动马达、减速机、轴杆、控制箱、螺杆、螺杆驱动马达和料筒，称台上固定有螺杆驱动马达和料筒，螺杆驱动马达的输出轴固定在螺杆一端，螺杆置于料筒内，料筒与料斗的出料口相连通，料斗的顶盖上固定有减速机，轴杆驱动马达的输出轴通过减速机与轴杆连接，轴杆置于料斗内，所述轴杆的两侧分别固定连接有数个搅拌叶，搅拌叶两侧分别固定连接有定位板，定位板端面上固定有摩擦部，摩擦部与料斗的内壁相贴合，料筒上套设有防护套，防护套与料筒之间连接有弹性支撑件。

具体地，所述轴杆两侧分别垂直焊连有连接杆，搅拌叶穿设并固定在连接杆上，位于同一侧的连接杆端头均螺栓固定在定位板上。

具体地，所述摩擦部为毛刷体或海绵块。

具体地，所述防护套为聚乙烯管材。

具体地，所述弹性支撑件为弹簧筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种料斗自清理失重式喂料机，通过轴杆的旋转在带动搅拌叶搅拌物料的同时，带动摩擦部沿着料斗内壁进行旋转，从而利用摩擦部来刮除料斗内壁上沾染的物料。通过防护套来隔离料筒与外部的接触，为料筒提供防护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.称台，2.料斗，3.轴杆驱动马达，4.减速机,5.轴杆，6.控制箱，7.螺杆,8.螺杆驱动马达，9.料筒，10.搅拌叶，11.定位板，12.摩擦部，13.防护套，14.弹性支撑件，15.连接杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图。

一种料斗自清理失重式喂料机，包括称台1、料斗2、轴杆驱动马达3、减速机4、轴杆5、控制箱6、螺杆7、螺杆驱动马达8和料筒9，称台1上固定有螺杆驱动马达8和料筒9，螺杆驱动马达8的输出轴固定在螺杆7一端，螺杆7 置于料筒9内，料筒9与料斗2的出料口相连通，料斗2的顶盖上固定有减速机4，轴杆驱动马达3的输出轴通过减速机4与轴杆5连接，轴杆5置于料斗2 内，所述轴杆5的两侧分别固定连接有数个搅拌叶10，搅拌叶10两侧分别固定连接有定位板11，定位板11端面上固定有摩擦部12，摩擦部与料斗2的内壁相贴合，料筒9上套设有防护套13，防护套13与料筒9之间连接有弹性支撑件 14。所述轴杆5两侧分别垂直焊连有连接杆15，搅拌叶10穿设并固定在连接杆 15上，位于同一侧的连接杆15端头均螺栓固定在定位板11上。所述摩擦部12 为毛刷体或海绵块。所述防护套13为聚乙烯管材。所述弹性支撑件14为弹簧筒。

如附图1所示，称台1的输出端与控制箱6的输入端连接，控制箱6的输出端与其内部的控制系统连接，控制系统与螺杆驱动马达8连接。当物料放入料斗2内之后，首先通过轴杆驱动马达3及减速机4来驱使轴杆5进行旋转，轴杆5带动搅拌叶10在料斗2内对物料进行搅拌。搅拌完成后，通过调整螺杆 7的旋转挤出物料，此时称台1测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较，将称得的重量实时传输给控制箱6内的控制系统，并通过控制系统的变频器来调节螺杆驱动马达8旋转螺杆7的转速，调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值，以调整螺杆7将落入料筒9内的物料的挤出量。

当轴杆5进行物料搅拌时，穿设在连接杆15上的搅拌叶10在旋转时可以对物料进行搅拌。

当料斗2内的物料全部被排出之后，轴杆5会驱使两个定位板11上的摩擦部12，沿着料斗2内壁进行旋转。在旋转的过程中，贴合在料斗2内壁上的摩擦部12，可以将粘着在料斗2内壁上的物料全部刮除剥离，并最后掉落到料筒 9内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种料斗自清理失重式喂料机，包括称台(1)、料斗(2)、轴杆驱动马达(3)、减速机(4)、轴杆(5)、控制箱(6)、螺杆(7)、螺杆驱动马达(8)和料筒(9)，称台(1)上固定有螺杆驱动马达(8)和料筒(9)，螺杆驱动马达(8)的输出轴固定在螺杆(7)一端，螺杆(7)置于料筒(9)内，料筒(9)与料斗(2)的出料口相连通，料斗(2)的顶盖上固定有减速机(4)，轴杆驱动马达(3)的输出轴通过减速机(4)与轴杆(5)连接，轴杆(5)置于料斗(2)内，其特征是，所述轴杆(5)的两侧分别固定连接有数个搅拌叶(10)，搅拌叶(10)两侧分别固定连接有定位板(11)，定位板(11)端面上固定有摩擦部(12)，摩擦部与料斗(2)的内壁相贴合，料筒(9)上套设有防护套(13)，防护套(13)与料筒(9)之间连接有弹性支撑件(14)。

2.根据权利要求1所述的料斗自清理失重式喂料机，其特征在于：所述轴杆(5)两侧分别垂直焊连有连接杆(15)，搅拌叶(10)穿设并固定在连接杆(15)上，位于同一侧的连接杆(15)端头均螺栓固定在定位板(11)上。

3.根据权利要求1所述的料斗自清理失重式喂料机，其特征在于：所述摩擦部(12)为毛刷体或海绵块。

4.根据权利要求1所述的料斗自清理失重式喂料机，其特征在于：所述防护套(13)为聚乙烯管材。

5.根据权利要求1所述的料斗自清理失重式喂料机，其特征在于：所述弹性支撑件(14)为弹簧筒。