CN209080778U - 油温油位远程可控振动喂料机 - Google Patents
油温油位远程可控振动喂料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209080778U CN209080778U CN201821782199.8U CN201821782199U CN209080778U CN 209080778 U CN209080778 U CN 209080778U CN 201821782199 U CN201821782199 U CN 201821782199U CN 209080778 U CN209080778 U CN 209080778U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibrator
- bearing
- spring
- ontology
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油温油位远程可控振动喂料机,属于矿山机械领域。本实用新型中的振动机架安装在振动器上,振动器与振动器电机连接,振动器电机安装在电机架上,弹簧连接板焊接在振动机架本体上,振动弹簧的一端与弹簧连接板连接,振动弹簧的另一端与弹簧支架连接,筛条组件安装在振动机架本体内,振动机架本体安装在振动器本体上,一号偏心轴和二号偏心轴均通过轴承安装在振动器本体上,轴承盖罩在轴承外,皮带轮和一号齿轮均安装在一号偏心轴上,二号齿轮安装在二号偏心轴上,一号齿轮与二号齿轮啮合,皮带轮与振动器电机通过皮带连接。该喂料机可以延长轴承的使用寿命,减少更换轴承的次数,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油温油位远程可控振动喂料机,属于矿山机械领域。
背景技术
振动喂料机常用于矿山机械中,振动喂料机在工作中通过振动器的振动对颗粒状物料进行输送,振动器在振动喂料机中起着重要的作用,振动器主要通过两个偏心轴的配合振动,实现物料输送,偏心轴通过轴承安装,由于设备尝试件的运行导致轴承温度过高,需要及时对轴承进行冷却,现有技术中只是根据实际运行的时间,对轴承所需多少冷却介质进行补充,当冷却介质补充过多时将会造成浪费,冷却介质过少时将会导致轴承温度过高,损坏轴承,降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的油温油位远程可控振动喂料机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该油温油位远程可控振动喂料机,包括振动机架、振动器、振动器电机和电机架,所述振动机架安装在振动器上,所述振动器与振动器电机连接,所述振动器电机安装在电机架上,其结构特点在于:所述振动机架包括振动机架本体、弹簧连接板、振动弹簧、弹簧支架和筛条组件,所述振动器包括振动器本体、皮带轮、一号偏心轴、二号偏心轴、一号齿轮、二号齿轮、轴承和轴承盖;所述弹簧连接板焊接在振动机架本体上,所述振动弹簧的一端与弹簧连接板连接,所述振动弹簧的另一端与弹簧支架连接,所述筛条组件安装在振动机架本体内,所述振动机架本体安装在振动器本体上,所述一号偏心轴和二号偏心轴均通过轴承安装在振动器本体上,所述轴承盖罩在轴承外,所述皮带轮和一号齿轮均安装在一号偏心轴上,所述二号齿轮安装在二号偏心轴上,所述一号齿轮与二号齿轮啮合,所述皮带轮与振动器电机通过皮带连接。该喂料机可以延长轴承的使用寿命,减少更换轴承的次数,提高了生产效率。
进一步地,所述筛条组件包括一号筛条和二号筛条,所述一号筛条和二号筛条的数量均为多个。使得颗粒状物料进行均匀的输送,实现均匀喂料。
进一步地,所述一号筛条与二号筛条首尾连接。提高筛条组件的使用效率。
进一步地,所述弹簧支架安装在基座上。通过弹簧实现振动机架本体的振动。
进一步地,所述轴承盖内安装有温度传感器和液位传感器。通过温度传感器检测冷却介质的温度,通过液位传感器检测冷却介质的液位高度,以使得轴承完全浸入到冷却介质内,延长轴承的使用寿命,适量的补充冷却介质,减少更换轴承的次数,提高了生产效率。
进一步地,所述轴承盖上设置有注油口。便于注油对轴承进行冷却。
进一步地,所述振动器倾斜安装。以使得轴承完全浸入到冷却介质内,延长轴承的使用寿命,适量的补充冷却介质,减少更换轴承的次数,提高了生产效率。
进一步地,所述振动器倾斜的角度为30°。
进一步地,所述振动机架本体通过振动弹簧架设在基座上,通过振动弹簧将振动机架本体架起。
进一步地,所述振动弹簧的数量为多个。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:该油温油位远程可控振动喂料机可根据温度传感器和液位传感器来判断需要补充冷却介质的量,这样可保证冷却介质将轴承进行有效的冷却,不会造成浪费,同时又可以保证轴承达到更好的冷却效果,振动器倾斜安装可以使得轴承完全浸入到冷却介质内,使得轴承达到更好的冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的油温油位远程可控振动喂料机的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的油温油位远程可控振动喂料机的俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的油温油位远程可控振动喂料机的左视结构示意图。
图4是本实用新型实施例的振动器的主视结构示意图。
图5是本实用新型实施例的振动器的俯视结构示意图。
图6是本实用新型实施例的振动器的左视结构示意图。
图中:振动机架1、振动器2、振动器电机3、电机架4、振动机架本体11、弹簧连接板12、振动弹簧13、弹簧支架14、筛条组件15、一号筛条16、二号筛条17、振动器本体21、皮带轮22、一号偏心轴23、二号偏心轴24、一号齿轮25、二号齿轮26、轴承27、轴承盖28。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图6所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的油温油位远程可控振动喂料机,包括振动机架1、振动器2、振动器电机3和电机架4,振动机架1安装在振动器2上,振动器2倾斜安装,振动器2倾斜的角度为30°,振动器2与振动器电机3连接,振动器电机3安装在电机架4上,振动机架1包括振动机架本体11、弹簧连接板12、振动弹簧13、弹簧支架14和筛条组件15,振动器2包括振动器本体21、皮带轮22、一号偏心轴23、二号偏心轴24、一号齿轮25、二号齿轮26、轴承27和轴承盖28。
本实施例中的弹簧连接板12焊接在振动机架本体11上,振动弹簧13的一端与弹簧连接板12连接,振动弹簧13的另一端与弹簧支架14连接,振动弹簧13的数量为多个,弹簧支架14安装在基座上,振动机架本体11通过振动弹簧13架设在基座上,通过振动弹簧13将振动机架本体11架起,筛条组件15安装在振动机架本体11内,振动机架本体11安装在振动器本体21上,一号偏心轴23和二号偏心轴24均通过轴承27安装在振动器本体21上,轴承盖28罩在轴承27外,轴承盖28上设置有注油口,便于注油进行冷却,皮带轮22和一号齿轮25均安装在一号偏心轴23上,二号齿轮26安装在二号偏心轴24上,一号齿轮25与二号齿轮26啮合,皮带轮22与振动器电机3通过皮带连接。
本实施例中的筛条组件15包括一号筛条16和二号筛条17,一号筛条16和二号筛条17的数量均为多个,一号筛条16与二号筛条17首尾连接。
本实施例中的轴承盖28内安装有温度传感器和液位传感器,通过温度传感器检测冷却介质的温度,通过液位传感器检测冷却介质的液位高度,以使得轴承完全浸入到冷却介质内,延长轴承的使用寿命,适量的补充冷却介质,减少更换轴承的次数,提高了生产效率。
具体的说,该油温油位远程可控振动喂料机在使用时,通过振动器电机3驱动一号偏心轴23转动,一号偏心轴23与二号偏心轴24通过一号齿轮25和二号齿轮26连接,使得一号偏心轴23与二号偏心轴24配合转动,进而实现振动器本体21的振动,振动器本体21驱动振动机架本体11振动,由于振动机架本体11是架设在振动弹簧13上的,进而通过安装在振动机架本体11上的一号筛条16和二号筛条17对块状、颗粒状物料进行喂料。
该油温油位远程可控振动喂料机可根据温度传感器和液位传感器来判断需要补充冷却介质的量,这样可保证冷却介质将轴承27进行有效的冷却,不会造成浪费,同时又可以保证轴承27达到更好的冷却效果,振动器2倾斜安装可以使得轴承27完全浸入到冷却介质内,使得轴承27达到更好的冷却效果。
温度传感器和液位传感器与控制器连接,控制器可实现对轴承盖28内的冷却介质进行补充,当轴承盖28内的冷却介质温度过高或液位过低时,可实现冷却介质的自动补充,补充的量也是通过温度传感器和液位传感器进行监控,避免补充的冷却介质的量过少导致轴承27损坏,补充冷却介质的量过多导致浪费,该设备有效的延长了轴承27的使用寿命,减少了轴承27的更换次数,提高了工作效率。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种油温油位远程可控振动喂料机,包括振动机架、振动器、振动器电机和电机架,所述振动机架安装在振动器上,所述振动器与振动器电机连接,所述振动器电机安装在电机架上,其特征在于:所述振动机架包括振动机架本体、弹簧连接板、振动弹簧、弹簧支架和筛条组件,所述振动器包括振动器本体、皮带轮、一号偏心轴、二号偏心轴、一号齿轮、二号齿轮、轴承和轴承盖;所述弹簧连接板焊接在振动机架本体上,所述振动弹簧的一端与弹簧连接板连接,所述振动弹簧的另一端与弹簧支架连接,所述筛条组件安装在振动机架本体内,所述振动机架本体安装在振动器本体上,所述一号偏心轴和二号偏心轴均通过轴承安装在振动器本体上,所述轴承盖罩在轴承外,所述皮带轮和一号齿轮均安装在一号偏心轴上,所述二号齿轮安装在二号偏心轴上,所述一号齿轮与二号齿轮啮合,所述皮带轮与振动器电机通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述筛条组件包括一号筛条和二号筛条,所述一号筛条和二号筛条的数量均为多个。
3.根据权利要求2所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述一号筛条与二号筛条首尾连接。
4.根据权利要求1所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述弹簧支架安装在基座上。
5.根据权利要求1所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述轴承盖内安装有温度传感器和液位传感器。
6.根据权利要求1所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述轴承盖上设置有注油口。
7.根据权利要求1所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述振动器倾斜安装。
8.根据权利要求7所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述振动器倾斜的角度为30°。
9.根据权利要求4所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述振动机架本体通过振动弹簧架设在基座上,通过振动弹簧将振动机架本体架起。
10.根据权利要求4所述的油温油位远程可控振动喂料机,其特征在于:所述振动弹簧的数量为多个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821782199.8U CN209080778U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 油温油位远程可控振动喂料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821782199.8U CN209080778U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 油温油位远程可控振动喂料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209080778U true CN209080778U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67121888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821782199.8U Active CN209080778U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 油温油位远程可控振动喂料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209080778U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021152206A1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | Metso Minerals, Inc. | Vibrating arrangement |
-
2018
- 2018-10-31 CN CN201821782199.8U patent/CN209080778U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021152206A1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-08-05 | Metso Minerals, Inc. | Vibrating arrangement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209080778U (zh) | 油温油位远程可控振动喂料机 | |
CN203167782U (zh) | 一种用于猪场的链式喂料机 | |
CN106743396A (zh) | 一种具有停料功能的袜子包装挂钩自动上料装置 | |
CN103934192A (zh) | 一种胶囊壳分选机 | |
CN104707801A (zh) | 阶梯震动给料装置 | |
CN206746359U (zh) | 一种带搅拌混合皮带喂料机 | |
CN204565544U (zh) | 一种螺丝上料装置 | |
CN201440281U (zh) | 零件计数系统 | |
CN207576604U (zh) | 一种饲料添加剂加工用减震粉碎装置 | |
CN207451299U (zh) | 一种混装线加工用缠绕装置 | |
CN102452487B (zh) | 一种火腿肠排序输送装置 | |
CN202894607U (zh) | 一种药芯焊丝的送粉装置 | |
CN202038682U (zh) | 双质体震动给料机 | |
CN204317053U (zh) | 联合收割机传动链托链装置 | |
CN201169444Y (zh) | 仓壁震动器 | |
CN211254047U (zh) | 一种双尾轮的大产量刮板输送机 | |
CN204137762U (zh) | 一种定向传送的振动输送槽 | |
CN203714857U (zh) | 电机振动给料机 | |
CN204324070U (zh) | 一种药芯焊丝生产线的送粉装置 | |
CN210656054U (zh) | 一种用于免洗手消毒液自动理盖以及上盖装置 | |
CN208666395U (zh) | 一种轴套加工用送料装置 | |
CN201567050U (zh) | 一种双质体振动给料机 | |
CN205294019U (zh) | 一种具有两端轴承支撑结构的新型失重式加料机 | |
CN2099742U (zh) | 一种振动给料机 | |
CN207312419U (zh) | 一种食品加工用运输装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |