CN209080267U - 一种翻转取放料式贴膜上腔 - Google Patents

一种翻转取放料式贴膜上腔 Download PDF

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许立峰
李兵
黄伟
欧木生
涂仁业
黄志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种翻转取放料式贴膜上腔,用于装载贴膜时的玻璃屏幕,包括上腔体、磁吸座体及屏幕固定件,其中,上述上腔体设置于外设的合腔升降座上,且腔口朝下设置,并经合腔升降座驱动而升降运动;上述磁吸座体固定设置于上腔体内;上述屏幕固定件可转动地连接于磁吸座体的一侧,屏幕固定件的内侧与磁吸座体通过磁吸力吸附固定,屏幕固定件的外侧固定设置有待贴膜的屏幕;屏幕固定件向外旋转翻开后装载屏幕,屏幕固定件带动屏幕向内转回上腔体内,并经磁吸座体固定,以便贴膜。本实用新型采用旋转组装方式,提高屏幕装载效率。

Description

一种翻转取放料式贴膜上腔
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域,特别指一种翻转取放料式贴膜上腔。
背景技术
智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等新兴电子产品不断出现,用于制造这些电子产品的显示屏需求量也在逐年递增;显示屏制造过程中需要在其表面贴附菲林膜、PVC、PET等各类材质膜的贴附;膜材贴附要求贴附后无气泡、无褶皱、平整光滑等。因此,贴膜多在真空环境下完成,以便减少气泡。但是在实际贴膜过程中存在以下关键技术问题:密封结构的上部分需要装载屏幕,装载屏幕后,密封结构的上下部分合腔并密封,通过抽真空提供贴膜真空环境,再由下部分将膜材上推并贴附于屏幕上;但是传统的密封结构上部分屏幕组装组装过程繁琐不便,难度较大,影响贴膜效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种采用旋转组装方式,提高屏幕装载效率的翻转取放料式贴膜上腔。
本实用新型采取的技术方案如下:一种翻转取放料式贴膜上腔,用于装载贴膜时的玻璃屏幕,包括上腔体、磁吸座体及屏幕固定件,其中,上述上腔体设置于外设的合腔升降座上,且腔口朝下设置,并经合腔升降座驱动而升降运动;上述磁吸座体固定设置于上腔体内;上述屏幕固定件可转动地连接于磁吸座体的一侧,屏幕固定件的内侧与磁吸座体通过磁吸力吸附固定,屏幕固定件的外侧固定设置有待贴膜的屏幕;屏幕固定件向外旋转翻开后装载屏幕,屏幕固定件带动屏幕向内转回上腔体内,并经磁吸座体固定,以便贴膜。
优选地,所述的屏幕固定件包括翻转座、屏幕座、夹屏件及拉杆,其中,上述翻转座的一侧可转动地连接于磁吸座体的一侧;上述屏幕座设置于翻转座的外侧壁上,屏幕座上开设有屏幕槽,以便嵌放屏幕。
优选地,所述的夹屏件包括二套,两夹屏件分别设置于翻转座的两侧,以便卡紧屏幕;上述拉杆包括二根,两拉杆的一端可转动地连接于上腔体的顶部,拉杆的下端可拆卸地套设在翻转座上设置的限位杆上,拉杆通过限位杆拉住翻转座,以便将屏幕装设至屏幕槽内。
优选地,所述的夹屏件包括夹屏支架、夹屏气缸、夹屏滑座及夹屏块,其中,上述夹屏支架连接于翻转座的内侧,其上设有U型安装槽;上述夹屏气缸设置于U型安装槽内;上述夹屏滑座连接于夹屏气缸的输出端上,夹屏块连接于夹屏滑座上,并朝屏幕槽延伸;夹屏气缸驱动夹屏块向屏幕槽移动,以便夹紧屏幕槽内的屏幕。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种采用旋转组装方式,提高屏幕装载效率的翻转取放料式贴膜上腔。
本实用新型针对上腔体升降结构不便于拆装屏幕的问题,在上腔体内设有磁吸座体及屏幕固定件,屏幕固定件可转动地连接于磁吸座体的一侧,并通过磁吸座体产生的磁吸力吸附固定;需要拆装屏幕时,将屏幕固定件向外翻转,并将屏幕固定件通过设置于上腔体顶部的拉杆拉住,将屏幕装入屏幕座的屏幕槽内,并经屏幕座两侧的夹屏件将屏幕夹紧固定,以便后续贴膜。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种翻转取放料式贴膜上腔,用于装载贴膜时的玻璃屏幕,包括上腔体661、磁吸座体662及屏幕固定件,其中,上述上腔体661设置于外设的合腔升降座上,且腔口朝下设置,并经合腔升降座驱动而升降运动;上述磁吸座体662固定设置于上腔体661内;上述屏幕固定件可转动地连接于磁吸座体662的一侧,屏幕固定件的内侧与磁吸座体662通过磁吸力吸附固定,屏幕固定件的外侧固定设置有待贴膜的屏幕;屏幕固定件向外旋转翻开后装载屏幕,屏幕固定件带动屏幕向内转回上腔体661内,并经磁吸座体662固定,以便贴膜。
屏幕固定件包括翻转座663、屏幕座664、夹屏件及拉杆6610,其中,上述翻转座663的一侧可转动地连接于磁吸座体662的一侧;上述屏幕座664设置于翻转座663的外侧壁上,屏幕座664上开设有屏幕槽665,以便嵌放屏幕。
夹屏件包括二套,两夹屏件分别设置于翻转座663的两侧,以便卡紧屏幕;上述拉杆6610包括二根,两拉杆6610的一端可转动地连接于上腔体661的顶部,拉杆6610的下端可拆卸地套设在翻转座663上设置的限位杆上,拉杆6610通过限位杆拉住翻转座663,以便将屏幕装设至屏幕槽665内。
夹屏件包括夹屏支架666、夹屏气缸667、夹屏滑座668及夹屏块669,其中,上述夹屏支架666连接于翻转座663的内侧,其上设有U型安装槽;上述夹屏气缸667设置于U型安装槽内;上述夹屏滑座668连接于夹屏气缸667的输出端上,夹屏块669连接于夹屏滑座668上,并朝屏幕槽665延伸;夹屏气缸667驱动夹屏块669向屏幕槽665移动,以便夹紧屏幕槽665内的屏幕。
进一步,本实用新型设计了一种采用旋转组装方式,提高屏幕装载效率的翻转取放料式贴膜上腔。本实用新型针对上腔体升降结构不便于拆装屏幕的问题,在上腔体内设有磁吸座体及屏幕固定件,屏幕固定件可转动地连接于磁吸座体的一侧,并通过磁吸座体产生的磁吸力吸附固定;需要拆装屏幕时,将屏幕固定件向外翻转,并将屏幕固定件通过设置于上腔体顶部的拉杆拉住,将屏幕装入屏幕座的屏幕槽内,并经屏幕座两侧的夹屏件将屏幕夹紧固定,以便后续贴膜。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种翻转取放料式贴膜上腔,用于装载贴膜时的玻璃屏幕,其特征在于:包括上腔体(661)、磁吸座体(662)及屏幕固定件,其中,上述上腔体(661)设置于外设的合腔升降座上,且腔口朝下设置,并经合腔升降座驱动而升降运动;上述磁吸座体(662)固定设置于上腔体(661)内;上述屏幕固定件可转动地连接于磁吸座体(662)的一侧,屏幕固定件的内侧与磁吸座体(662)通过磁吸力吸附固定,屏幕固定件的外侧固定设置有待贴膜的屏幕;屏幕固定件向外旋转翻开后装载屏幕,屏幕固定件带动屏幕向内转回上腔体(661)内,并经磁吸座体(662)固定,以便贴膜。
2.根据权利要求1所述的一种翻转取放料式贴膜上腔,其特征在于:所述的屏幕固定件包括翻转座(663)、屏幕座(664)、夹屏件及拉杆(6610),其中,上述翻转座(663)的一侧可转动地连接于磁吸座体(662)的一侧;上述屏幕座(664)设置于翻转座(663)的外侧壁上,屏幕座(664)上开设有屏幕槽(665),以便嵌放屏幕。
3.根据权利要求2所述的一种翻转取放料式贴膜上腔,其特征在于:所述的夹屏件包括二套,两夹屏件分别设置于翻转座(663)的两侧,以便卡紧屏幕;上述拉杆(6610)包括二根,两拉杆(6610)的一端可转动地连接于上腔体(661)的顶部,拉杆(6610)的下端可拆卸地套设在翻转座(663)上设置的限位杆上,拉杆(6610)通过限位杆拉住翻转座(663),以便将屏幕装设至屏幕槽(665)内。
4.根据权利要求3所述的一种翻转取放料式贴膜上腔,其特征在于:所述的夹屏件包括夹屏支架(666)、夹屏气缸(667)、夹屏滑座(668)及夹屏块(669),其中,上述夹屏支架(666)连接于翻转座(663)的内侧,其上设有U型安装槽;上述夹屏气缸(667)设置于U型安装槽内;上述夹屏滑座(668)连接于夹屏气缸(667)的输出端上,夹屏块(669)连接于夹屏滑座(668)上,并朝屏幕槽(665)延伸;夹屏气缸(667)驱动夹屏块(669)向屏幕槽(665)移动,以便夹紧屏幕槽(665)内的屏幕。
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