CN209079530U - 一种激光镭射彩色图文水转印花纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光镭射彩色图文水转印花纸，包括油墨层，所述油墨层顶部设有外离型膜，所述外离型膜内部设有横向导热丝，所述横向导热丝一侧设有纵向导热丝，所述外离型膜一侧设有手持片，所述油墨层底部设有粘合剂层，所述粘合剂层底部设有内离型膜，所述内离型膜内部设有浸水孔。本实用新型通过横向导热丝、纵向导热丝和手持片，使用者通过粘合剂层将画纸与物品表面进行粘贴后，由外部加热装置对外离型膜进行加热，多条横向导热丝和纵向导热丝可使外离型膜受热更加均匀，方便外离型膜更快地与油墨层分离，可有效避免分离过程中油墨层图案出现破裂、折皱等外观情况，方便使用者的使用。

Description

一种激光镭射彩色图文水转印花纸

技术领域

本实用新型涉及水转印技术领域，特别涉及一种激光镭射彩色图文水转印花纸。

背景技术

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸或者塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。花纸是印有彩色油墨图案的特种纸，图案常用丝网印刷绘制。在传统的水转印花纸制作过程中，现有技术加入激光镭射技术，可使印出图案更加高清晰上，达到印刷要求。但现有的水转印花纸的产品粘贴过程中往往会发生因离型纸无法撕开而造成的图案折皱，这样就会造成成图的外观影响，不方便使用者的使用。

因此，发明一种激光镭射彩色图文水转印花纸来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光镭射彩色图文水转印花纸，使用者通过粘合剂层将画纸与物品表面进行粘贴后，由外部加热装置对外离型膜进行加热，多条横向导热丝和纵向导热丝可使外离型膜受热更加均匀，方便外离型膜更快地与油墨层分离，可有效避免分离过程中油墨层图案出现破裂、折皱等外观情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光镭射彩色图文水转印花纸，包括油墨层，所述油墨层顶部设有外离型膜，所述外离型膜内部设有横向导热丝，所述横向导热丝一侧设有纵向导热丝，所述外离型膜一侧设有手持片，所述油墨层底部设有粘合剂层，所述粘合剂层底部设有内离型膜，所述内离型膜内部设有浸水孔。

优选的，所述浸水孔的数量设置为多个，多个所述浸水孔均匀分布在内离型膜内部，所述浸水孔设置为盲孔。

优选的，所述外离型膜与手持片一体成型，所述外离型膜由PET材料制成。

优选的，所述内离型膜设置为聚氧化乙烯膜，所述粘合剂层由阿拉伯树胶材料制成。

优选的，所述油墨层、外离型膜、粘合剂层和内离型膜之间依次通过叠放粘接而成。

优选的，所述横向导热丝和纵向导热丝的数量均设置为多条，多条所述横向导热丝和纵向导热丝均与分布在外离型膜内部，所述横向导热丝和纵向导热丝均由通知材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有横向导热丝、纵向导热丝和手持片，使用者通过粘合剂层将画纸与物品表面进行粘贴后，由外部加热装置对外离型膜进行加热，多条横向导热丝和纵向导热丝可使外离型膜受热更加均匀，方便外离型膜更快地与油墨层分离，可有效避免分离过程中油墨层图案出现破裂、折皱等外观情况，方便使用者的使用；

2、本实用新型通过设有内离型膜和浸水孔，使用者将该画纸整体浸入水中，根据聚氧化乙烯膜自身特性，内离型膜遇水分解，浸水孔可增加内离型膜与水的接触面积，加速内离型膜分解速度，无需人工进行内离型膜与粘合剂层的分离，粘合剂层与水分接触，降低其自身临时粘度，可方便使用者临时调节粘贴位置或角度，避免出现气泡，保证油墨层的外观完整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图3为本实用新型的外离型膜结构示意图；

图中：1墨层、2外离型膜、3横向导热丝、4纵向导热丝、5手持片、6粘合剂层、7内离型膜、8浸水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种激光镭射彩色图文水转印花纸，包括油墨层1，所述油墨层1顶部设有外离型膜2，所述外离型膜2内部设有横向导热丝3，所述横向导热丝3一侧设有纵向导热丝4，所述外离型膜2一侧设有手持片5，所述油墨层1底部设有粘合剂层6，所述粘合剂层6底部设有内离型膜7，所述内离型膜7内部设有浸水孔8。

进一步的，在上述技术方案中，所述浸水孔8的数量设置为多个，多个所述浸水孔8均匀分布在内离型膜7内部，所述浸水孔8设置为盲孔，浸水孔8可增加内离型膜7与水的接触面积，加速内离型膜7分解速度；

进一步的，在上述技术方案中，所述外离型膜2与手持片5一体成型，使用者通过手持片5将外离型膜2与油墨层1进行分离，可有效避免分离过程中油墨层1图案出现破裂、折皱等外观情况，所述外离型膜2由PET材料制成，外离型膜2可防止该画纸存放过程中外界杂物污染油墨层1；

进一步的，在上述技术方案中，所述内离型膜7设置为聚氧化乙烯膜，聚氧化乙烯又称聚环氧乙烷，是一种结晶性、热塑性的水溶性聚合物，在遇水后快速分解，无需人工进行内离型膜7与粘合剂层6的分离，所述粘合剂层6由阿拉伯树胶材料制成，粘合剂层6与水分接触，降低其自身临时粘度，可方便使用者临时调节粘贴位置或角度，避免出现气泡，保证油墨层1的外观完整性；

进一步的，在上述技术方案中，所述油墨层1、外离型膜2、粘合剂层6和内离型膜7之间依次通过叠放粘接而成；

进一步的，在上述技术方案中，所述横向导热丝3和纵向导热丝4的数量均设置为多条，多条所述横向导热丝3和纵向导热丝4均与分布在外离型膜2内部，所述横向导热丝3和纵向导热丝4均由通知材料制成，由外部加热装置对外离型膜2进行加热，多条横向导热丝3和纵向导热丝4可使外离型膜2受热更加均匀，方便外离型膜2更快地与油墨层1分离。

本实用工作原理：

本激光镭射彩色图文水转印花纸使用时，参照说明书附图1-3，外离型膜2可防止该画纸存放过程中外界杂物污染油墨层1，使用者通过粘合剂层6将画纸与物品表面进行粘贴后，由外部加热装置对外离型膜2进行加热，多条横向导热丝3和纵向导热丝4可使外离型膜2受热更加均匀，方便外离型膜2更快地与油墨层1分离，随后使用者通过手持片5将外离型膜2与油墨层1进行分离，可有效避免分离过程中油墨层1图案出现破裂、折皱等外观情况；

参照说明书附图2，使用者将该画纸整体浸入水中，根据聚氧化乙烯膜自身特性，内离型膜7遇水分解，浸水孔8可增加内离型膜7与水的接触面积，加速内离型膜7分解速度，无需人工进行内离型膜7与粘合剂层6的分离，粘合剂层6与水分接触，降低其自身临时粘度，可方便使用者临时调节粘贴位置或角度，避免出现气泡，保证油墨层1的外观完整性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光镭射彩色图文水转印花纸，包括油墨层（1），其特征在于：所述油墨层（1）顶部设有外离型膜（2），所述外离型膜（2）内部设有横向导热丝（3），所述横向导热丝（3）一侧设有纵向导热丝（4），所述外离型膜（2）一侧设有手持片（5），所述油墨层（1）底部设有粘合剂层（6），所述粘合剂层（6）底部设有内离型膜（7），所述内离型膜（7）内部设有浸水孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种激光镭射彩色图文水转印花纸，其特征在于：所述浸水孔（8）的数量设置为多个，多个所述浸水孔（8）均匀分布在内离型膜（7）内部，所述浸水孔（8）设置为盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种激光镭射彩色图文水转印花纸，其特征在于：所述外离型膜（2）与手持片（5）一体成型，所述外离型膜（2）由PET材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种激光镭射彩色图文水转印花纸，其特征在于：所述内离型膜（7）设置为聚氧化乙烯膜，所述粘合剂层（6）由阿拉伯树胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种激光镭射彩色图文水转印花纸，其特征在于：所述油墨层（1）、外离型膜（2）、粘合剂层（6）和内离型膜（7）之间依次通过叠放粘接而成。

6.根据权利要求1所述的一种激光镭射彩色图文水转印花纸，其特征在于：所述横向导热丝（3）和纵向导热丝（4）的数量均设置为多条，多条所述横向导热丝（3）和纵向导热丝（4）均与分布在外离型膜（2）内部，所述横向导热丝（3）和纵向导热丝（4）均由通知材料制成。