CN209078863U - 一种玻璃棉板横向和纵向切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于产品切割设备领域,其公开了一种玻璃棉板横向和纵向切割装置,包括纵向切割单元,还包括依次布置的横向切割单元和下料单元;所述的纵向切割单元包括第一传送带、设置在第一传送带上的切割齿和第一集尘外壳,所述的第一集尘外壳一侧设有驱动电机,所述的第一集尘外壳上设有切割齿控制器,顶部连接着真空过滤箱,所述真空过滤箱的出风处设有大功率真空泵;所述的横向切割单元包括第二传送带、设置在第二传送带上的横切刀具和第二集尘外壳、设置在第二集尘外壳上的横切刀具控制器,所述的第二集尘外壳与真空过滤箱连接;所述的下料单元包括位于第二传送带一侧的下料传送带。该新型玻璃棉板横向和纵向切割装置防尘效果好,环保健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品切割设备领域,具体为一种玻璃棉板横向和纵向切割装置。
背景技术
玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。但是玻璃棉在切割的过程中容易产生细小的碎纤维,这些纤维如果被人体大量吸入会对人健康造成严重危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提分切过程环保、有力工人健康的玻璃棉板横向和纵向切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃棉板横向和纵向切割装置,包括纵向切割单元,还包括依次布置的横向切割单元和下料单元;
所述的纵向切割单元包括第一传送带、设置在第一传送带上的切割齿和第一集尘外壳,所述的第一集尘外壳一侧设有驱动电机,所述的第一集尘外壳上设有切割齿控制器,顶部连接着真空过滤箱,所述真空过滤箱的出风处设有大功率真空泵;
所述的横向切割单元包括第二传送带、设置在第二传送带上的横切刀具和第二集尘外壳、设置在第二集尘外壳上的横切刀具控制器,所述的第二集尘外壳与真空过滤箱连接;
所述的下料单元包括位于第二传送带一侧的下料传送带。
在上述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置中,所述的切割齿有两个,对称布置在第一传送带中心对称面的两侧,所述的切割齿外围设有第一集尘外壳。
在上述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置中,所述的第一集尘外壳与切割齿保持有50mm的间隙,第一集尘外壳的顶部与真空过滤箱相连。
在上述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置中,所述的真空过滤箱一侧延伸出的出风口上设有小孔阵列,在出风口的上端设有大功率真空泵。
在上述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置中,所述的第二传送带上设有横切刀具,横切刀具垂直于第二传送带的对称面。
在上述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置中,所述的横切刀具外围设有第二集尘外壳,第二集尘外壳气道的颈处设有横切刀具控制器。
在上述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置中,所述的第二集尘外壳通过方形的小型气道和真空过滤箱连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在切割齿外围增加了第一集尘外壳,在横切刀具外围增加了第二集尘外壳,并将第一集尘外壳和第二集尘外壳连接到真空过滤箱上,再由大功率真空泵抽真空过滤,将切割产生的纤维碎屑收集到真空过滤箱中,避免其扩散到空气中,增加了生产工艺的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构轴测图;
图2为本实用新型的实施例1的结构切割齿局部放大图;
图3为本实用新型的实施例1的结构横切刀具局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,一种玻璃棉板横向和纵向切割装置,包括纵向切割单元,还包括依次布置的横向切割单元和下料单元;
所述的纵向切割单元包括第一传送带1、设置在第一传送带1上的切割齿2和第一集尘外壳4,所述的第一集尘外壳4一侧设有驱动电机3,所述的第一集尘外壳4上设有切割齿控制器5,顶部连接着真空过滤箱6,所述真空过滤箱6的出风处设有大功率真空泵7;所述的横向切割单元包括第二传送带8、设置在第二传送带8上的横切刀具9和第二集尘外壳10、设置在第二集尘外壳10上的横切刀具控制器11,所述的第二集尘外壳10与真空过滤箱6连接;所述的下料单元包括位于第二传送带8一侧的下料传送带12。
加工方法为:首先整条的玻璃棉通过第一传送带1进入机构,切割齿控制器3驱动切割齿2进刀,同时驱动电机3驱动切割齿2旋转,将整条的玻璃棉纵向分割成多个细条,至此纵向切割完成,玻璃棉细条进入第二传送带8,横向切割刀控制器11按照设定的频率,每隔一段时间驱动横切刀具9进刀切割一次,将玻璃棉细条分割成等长的小段,至此横向分切完成,分割后的玻璃棉通过下料传送带12输出。
在整个切割过程中,大功率真空泵7始终处于开启状态,保证在真空过滤箱6的出风口处形成负压,使第一集尘外壳4和第二集尘外壳10与真空过滤箱6之间形成连续的气流,切割齿2和横切刀具9与玻璃棉接触产生的碎纤维通过气流进入真空过滤箱6中,气流通过出风口的小孔排除而纤维留在箱体内。
通过这样的设计,在切割齿2处设置第一集尘外壳4,在横切刀具9处设置第二集尘外壳10,避免切割产生的碎纤维四处溢散,同时用大功率真空泵7形成的负压将碎纤维吸入真空过滤箱6中,并通过真空过滤箱6出风口的小孔将碎纤维过滤在箱体内,保证了整个生产工艺过程的环保性。
在本实施例中,所述的切割齿2有两个,对称布置在第一传送带1中心对称面的两侧,所述的切割齿2外围设有第一集尘外壳4。
在本实施例中,所述的第一集尘外壳4与切割齿2保持有50mm的间隙,第一集尘外壳4的顶部与真空过滤箱6相连。第一集尘外壳4与切割齿2之间的间隙便于气流通过,并且可防止二者之间距离过近发生碰撞。
优选地,所述的真空过滤箱6一侧延伸出的出风口上设有小孔阵列,在出风口的上端设有大功率真空泵7。
在本实施例中,所述的第二传送带8上设有横切刀具9,横切刀具9垂直于第二传送带8的对称面。横切刀具9与第二传送带8对称面的垂直关系可保障切割时不会出现方向的偏移。
作为本实施例的进一步优选,所述的横切刀具9外围设有第二集尘外壳10,第二集尘外壳101气道的颈处设有横切刀具控制器11。
在本实施例中,所述的第二集尘外壳10通过方形的小型气道和真空过滤箱6连接。第二集尘外壳10收集的纤维碎屑可以通过真空过滤箱6过滤净化。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型玻璃棉板横向和纵向切割装置,包括纵向切割单元,其特征在于,还包括依次布置的横向切割单元和下料单元;
所述的纵向切割单元包括第一传送带、设置在第一传送带上的切割齿和第一集尘外壳,所述的第一集尘外壳一侧设有驱动电机,所述的第一集尘外壳上设有切割齿控制器,顶部连接着真空过滤箱,所述真空过滤箱的出风处设有大功率真空泵;
所述的横向切割单元包括第二传送带、设置在第二传送带上的横切刀具和第二集尘外壳、设置在第二集尘外壳上的横切刀具控制器,所述的第二集尘外壳与真空过滤箱连接;
所述的下料单元包括位于第二传送带一侧的下料传送带。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置,其特征在于,所述的切割齿有两个,对称布置在第一传送带中心对称面的两侧,所述的切割齿外围设有第一集尘外壳。
3.根据权利要求2所述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置,其特征在于,所述的第一集尘外壳与切割齿保持有50mm的间隙,第一集尘外壳的顶部与真空过滤箱相连。
4.根据权利要求3所述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置,其特征在于,所述的真空过滤箱一侧延伸出的出风口上设有小孔阵列,在出风口的上端设有大功率真空泵。
5.根据权利要求1所述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置,其特征在于,所述的第二传送带上设有横切刀具,横切刀具垂直于第二传送带的对称面。
6.根据权利要求5所述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置,其特征在于,所述的横切刀具外围设有第二集尘外壳,第二集尘外壳气道的颈处设有横切刀具控制器。
7.根据权利要求6所述的新型玻璃棉板横向和纵向切割装置,其特征在于,所述的第二集尘外壳通过方形的小型气道和真空过滤箱连接。
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CN201821751519.3U CN209078863U (zh) | 2018-10-28 | 2018-10-28 | 一种玻璃棉板横向和纵向切割装置 |
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Cited By (2)
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CN111745747A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-09 | 林长炎 | 一种方形木块切割装置 |
CN114523503A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-24 | 邹小敏 | 一种钢构建筑玻璃棉滑孔切开装置 |
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2018
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CN111745747B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-02-22 | 六安乐晨木业有限公司 | 一种方形木块切割装置 |
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