CN209078829U - 一种电子线路板材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子电路板生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电子线路板材料切割装置；操作较为便利，工作效率较高，实用性较高；并且，方便观察工作腔内的加工处理情况，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性；包括机箱、挡板、两组安装架、两组驱动电机和两组切割刀，两组切割刀分别安装在两组传动轴上；工作腔底端收缩架，还包括螺纹杆、螺纹管、连接板、链条、两组第一电机、第二电机、两组输送带、两组左连接架、两组右连接架、第一链轮、第二链轮和传动带，两组输送带分别套设在两组左转辊和两组右转辊上，两组输送带上分别设置有两组带动杆，链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括透明板，透明板安装在观察孔上。

Description

一种电子线路板材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及电子电路板生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电子线路板材料切割装置。

背景技术

众所周知，电子线路板材料切割装置是一种用于对生产电子线路板的板材原料进行切割成型，以方便对其进行电路加工的装置，其在电子电路板生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的电子线路板材料切割装置包括机箱、挡板、两组安装架、两组驱动电机和两组切割刀，机箱内设置有工作腔，机箱前侧壁设置有开口，并且开口与工作腔相通，两组安装架分别安装在工作腔内的前侧和后侧，两组安装架底端分别设置有两组立杆，两组驱动电机分别安装在两组立杆上，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组切割刀分别安装在两组传动轴上；现有的电子线路板材料切割装置使用时，打开两组驱动电机带动两组传动轴同时带动两组刀架旋转，可带动两组切割带进行旋转，使用者手动移动需要进行切割成型的线路板原料使其与两组切割刀进行接触以对线路板原料进行切割成型即可；然而，现有的电子线路板材料切割装置使用中发现，其操作较为不便，工作效率较低，实用性较低；并且，其不方便观察工作腔内的加工处理情况，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为便利，工作效率较高，实用性较高；并且，方便观察工作腔内的加工处理情况，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的电子线路板材料切割装置。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，包括机箱、挡板、两组安装架、两组驱动电机和两组切割刀，机箱内设置有工作腔，机箱前侧壁设置有开口，并且开口与工作腔相通，挡板铰接安装在开口上，两组安装架分别安装在工作腔内的前侧和后侧，两组驱动电机的输出端分别设置有两组传动轴，两组切割刀分别安装在两组传动轴上；工作腔底端收缩架，收缩架底端设置有收缩槽，还包括螺纹杆、螺纹管、连接板、链条、两组第一电机、第二电机、两组输送带、两组左连接架、两组右连接架、第一链轮、第二链轮和传动带，两组安装架底端分别设置有前卡槽和后卡槽，两组左连接架和两组右连接架分别安装在所述前卡槽和后卡槽内的左侧和右侧，两组左连接架上和两组右连接架上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组左转辊和两组右转辊，两组输送带分别套设在两组左转辊和两组右转辊上，所述两组输送带上分别设置有两组带动杆，两组驱动电机分别安装在两组连接杆上，两组第一电机分别安装在前卡槽和后卡槽内，所述两组第一电机的输出端分别设置有两组带动轴，两组传动带分别套设在两组带动轴和两组左转辊上，收缩槽底端固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆顶端与连接板连接，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管内部，第二电机的输出端设置有转动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在转动轴和螺纹管上，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上；还包括透明板，机箱的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，所述第一链轮、第二链轮、链条、两组切割刀和滚珠轴承均为不锈钢材质。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括四组磁铁扣，所述四组磁铁扣分别安装在连接板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括连接轴和带动板，连接轴安装在工作腔侧壁上，带动板安装在所述连接轴上，所述带动板上设置有海绵垫，所述海绵垫贴紧透明板，带动板上设置有摇杆。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括密封胶垫，所述密封胶垫安装在机箱侧壁上，并且所述密封胶垫内侧壁与摇杆外侧壁接触。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，回收板的左端和右端分别卡装于两组滑槽内，所述回收板上设置有通孔。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括固定板和拉板，固定板安装在回收板前端，所述固定板上设置有抽拉槽，所述拉板固定在抽拉槽内。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组伺服电机可分别带动两组带动轴转动同时带动两组传动带进行相对旋转，两组传动带进行相对旋转从而带动两组左转辊进行转动，两组左转辊转动从而带动两组输送带相对旋转并带动两组带动杆进行移动，以带动两组切割刀移动对玻璃板进行切割，其操作较为便利，工作效率较高，实用性较高；并且，透过透明板方便观察工作腔内的加工处理情况，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收缩架的结构示意图；

图3是固定板的结构示意图。

附图中标记：1、机箱；2、挡板；3、安装架；4、驱动电机；5、切割刀；6、收缩架；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、连接板；10、链条；11、第一电机；12、第二电机；13、输送带；14、左连接架；15、右连接架；16、第二链轮；17、滚珠轴承；18、左转辊；19、连接杆；20、透明板；21、磁铁扣；22、带动板；23、海绵垫；24、摇杆；25、密封胶垫；26、回收板；27、固定板；28、拉板；29、支腿；30、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，包括机箱1、挡板2、两组安装架3、两组驱动电机4和两组切割刀5，机箱1内设置有工作腔，机箱1前侧壁设置有开口，并且开口与工作腔相通，挡板2铰接安装在开口上，两组安装架3分别安装在工作腔内的前侧和后侧，两组驱动电机4的输出端分别设置有两组传动轴，两组切割刀5分别安装在两组传动轴上；工作腔底端收缩架6，收缩架6底端设置有收缩槽，还包括螺纹杆7、螺纹管8、连接板9、链条10、两组第一电机11、第二电机12、两组输送带13、两组左连接架14、两组右连接架15、第一链轮、第二链轮16和传动带，两组安装架3底端分别设置有前卡槽和后卡槽，两组左连接架14和两组右连接架15分别安装在前卡槽和后卡槽内的左侧和右侧，两组左连接架14上和两组右连接架15上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组左转辊18和两组右转辊，两组输送带13分别套设在两组左转辊18和两组右转辊上，两组输送带13上分别设置有两组带动杆，两组驱动电机4分别安装在两组连接杆19上，两组第一电机11分别安装在前卡槽和后卡槽内，两组第一电机11的输出端分别设置有两组带动轴，两组传动带分别套设在两组带动轴和两组左转辊18上，收缩槽底端固定设置有滚珠轴承17，螺纹管8外侧壁与滚珠轴承17内侧壁连接，螺纹杆7顶端与连接板9连接，螺纹杆7顶端插入并螺装至螺纹管8内部，第二电机12的输出端设置有转动轴，第一链轮和第二链轮16分别安装在转动轴和螺纹管8上，链条10套设在第一链轮和第二链轮16上；还包括透明板20，机箱1的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板20安装在观察孔上；两组伺服电机可分别带动两组带动轴转动同时带动两组传动带进行相对旋转，两组传动带进行相对旋转从而带动两组左转辊进行转动，两组左转辊转动从而带动两组输送带相对旋转并带动两组带动杆进行移动，以带动两组切割刀移动对玻璃板进行切割，其操作较为便利，工作效率较高，实用性较高；并且，透过透明板方便观察工作腔内的加工处理情况，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，第一链轮、第二链轮16、链条10、两组切割刀5和滚珠轴承17均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括四组磁铁扣21，四组磁铁扣21分别安装在连接板9顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；磁铁扣可对多数线路板内的金属材质进行吸附，可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括连接轴和带动板22，连接轴安装在工作腔侧壁上，带动板22安装在连接轴上，带动板22上设置有海绵垫23，海绵垫23贴紧透明板20，带动板22上设置有摇杆24；摇动摇杆带动带动板在连接轴上移动，可带动海绵垫移动对透明板进行清洁擦拭。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括密封胶垫25，密封胶垫25安装在机箱1侧壁上，并且密封胶垫25内侧壁与摇杆24外侧壁接触；可保障工作腔内的工作密封性。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括两组滑轨30和回收板26，两组滑轨30分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨30上分别设置有两组滑槽，回收板26的左端和右端分别卡装于两组滑槽内，回收板26上设置有通孔；在两组滑轨上移动回收板，方便使用者取出工作腔内的线路板。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括固定板27和拉板28，固定板27安装在回收板26前端，固定板27上设置有抽拉槽，拉板28固定在抽拉槽内；拉动拉板带动固定板移动，方便在两组滑轨上移动回收板。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，还包括四组支腿29，四组支腿29分别安装在机体1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别设置有四组底座；可提高装置的工作稳定。

本实用新型的一种电子线路板材料切割装置，其在工作时，使用者首先将装置整体移动到用户需要的位置，使用者打开门板并拉动拉板带动固定板移动，以带动回收板在两组滑轨上移动至工作腔的外侧，使用者将线路板原料放置在回收板上方并将回收板移动至工作腔内，使用者打开第二电机，第二电机带动其上设置的转动轴转动同时带动第一链轮进行旋转，第一链轮转动以带动链条相对旋转同时带动第二链轮旋转，第二链轮旋转可带动螺纹管在滚珠轴承内进行转动，螺纹管转动的同时以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动可带动连接板移动同时带动四组磁铁扣进行移动，打开两组驱动电机带动两组传动轴同时带动两组刀架旋转，可带动两组切割刀进行旋转，螺纹杆带动连接板同时带动四组磁铁扣移动，可带动线路板原料上升使其与两组切割刀接触以对线路板原料进行切割，两组第一电机可分别带动两组带动轴转动同时带动两组传动带相对旋转以带动两组左转辊转动，两组左转辊转动可带动两组输送带进行相对旋转，从而带动两组输送带相对旋转并带动两组带动杆同时带动两组切割刀进行移动以对玻璃板进行切割成型即可，使用者可透过透明板观察工作腔内的切割处理情况，需要时可摇动摇杆带动带动板在连接轴上移动，可带动海绵垫移动对透明板进行清洁擦拭。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子线路板材料切割装置，包括机箱(1)、挡板(2)、两组安装架(3)、两组驱动电机(4)和两组切割刀(5)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)前侧壁设置有开口，并且开口与工作腔相通，挡板(2)铰接安装在开口上，两组安装架(3)分别安装在工作腔内的前侧和后侧，两组驱动电机(4)的输出端分别设置有两组传动轴，两组切割刀(5)分别安装在两组传动轴上；其特征在于，工作腔底端收缩架(6)，收缩架(6)底端设置有收缩槽，还包括螺纹杆(7)、螺纹管(8)、连接板(9)、链条(10)、两组第一电机(11)、第二电机(12)、两组输送带(13)、两组左连接架(14)、两组右连接架(15)、第一链轮、第二链轮(16)和传动带，两组安装架(3)底端分别设置有前卡槽和后卡槽，两组左连接架(14)和两组右连接架(15)分别安装在所述前卡槽和后卡槽内的左侧和右侧，两组左连接架(14)上和两组右连接架(15)上分别设置有两组左转轴和两组右转轴，两组左转轴和两组右转轴上分别设置有两组左转辊(18)和两组右转辊，两组输送带(13)分别套设在两组左转辊(18)和两组右转辊上，所述两组输送带(13)上分别设置有两组带动杆，两组驱动电机(4)分别安装在两组连接杆(19)上，两组第一电机(11)分别安装在前卡槽和后卡槽内，所述两组第一电机(11)的输出端分别设置有两组带动轴，两组传动带分别套设在两组带动轴和两组左转辊(18)上，收缩槽底端固定设置有滚珠轴承(17)，螺纹管(8)外侧壁与所述滚珠轴承(17)内侧壁连接，螺纹杆(7)顶端与连接板(9)连接，螺纹杆(7)顶端插入并螺装至螺纹管(8)内部，第二电机(12)的输出端设置有转动轴，第一链轮和第二链轮(16)分别安装在转动轴和螺纹管(8)上，所述链条(10)套设在第一链轮和第二链轮(16)上；还包括透明板(20)，机箱(1)的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(20)安装在观察孔上。

2.如权利要求1所述的一种电子线路板材料切割装置，其特征在于，所述第一链轮、第二链轮(16)、链条(10)、两组切割刀(5)和滚珠轴承(17)均为不锈钢材质。

3.如权利要求2所述的一种电子线路板材料切割装置，其特征在于，还包括四组磁铁扣(21)，所述四组磁铁扣(21)分别安装在连接板(9)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

4.如权利要求3所述的一种电子线路板材料切割装置，其特征在于，还包括连接轴和带动板(22)，连接轴安装在工作腔侧壁上，带动板(22)安装在所述连接轴上，所述带动板(22)上设置有海绵垫(23)，所述海绵垫(23)贴紧透明板(20)，带动板(22)上设置有摇杆(24)。

5.如权利要求4所述的一种电子线路板材料切割装置，其特征在于，还包括密封胶垫(25)，所述密封胶垫(25)安装在机箱(1)侧壁上，并且所述密封胶垫(25)内侧壁与摇杆(24)外侧壁接触。

6.如权利要求5所述的一种电子线路板材料切割装置，其特征在于，还包括两组滑轨(30)和回收板(26)，两组滑轨(30)分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨(30)上分别设置有两组滑槽，回收板(26)的左端和右端分别卡装于两组滑槽内，所述回收板(26)上设置有通孔。

7.如权利要求6所述的一种电子线路板材料切割装置，其特征在于，还包括固定板(27)和拉板(28)，固定板(27)安装在回收板(26)前端，所述固定板(27)上设置有抽拉槽，所述拉板(28)固定在抽拉槽内。

8.如权利要求7所述的一种电子线路板材料切割装置，其特征在于，还包括四组支腿(29)，四组支腿(29)分别安装在机箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座。