CN209078480U - 一种用于竹制品生产加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于竹制品生产加工的打磨装置，涉及竹制品生产加工技术领域，包括工作台，工作台内开设有腔体，腔体的下端设置有转轴A，转轴A的中部设置有第一齿轮，第一齿轮的上端一侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮的上端另一侧啮合连接有第三齿轮，第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，第二齿轮的中部和第四齿轮的中部均设置有丝杆，丝杆的中部设置有滑板，滑板的上表面两侧均设置有推杆。该用于竹制品生产加工的打磨装置，通过转轴A、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、丝杆、滑板、推杆、滑轨、滑块和放置板使该用于竹制品生产加工的打磨装置达到了对不同厚度的板材进行打磨的效果。

Description

一种用于竹制品生产加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品生产加工技术领域，具体为一种用于竹制品生产加工的打磨装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹制品在生产加工中需要用到竹板，但是，目前现有的打磨装置还具有不能对不同厚度的竹板进行打磨的缺点，因此，我们提出一种用于竹制品生产加工的打磨装置用来解决对不同厚度的竹板进行打磨的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于竹制品生产加工的打磨装置，解决了对不同厚度的竹板进行打磨的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于竹制品生产加工的打磨装置，包括工作台，所述工作台内开设有腔体，所述腔体的下端设置有转轴A，所述转轴A的中部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的上端一侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮的上端另一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，所述第二齿轮的中部和第四齿轮的中部均设置有丝杆，所述丝杆的中部设置有滑板，所述滑板的上表面两侧均设置有推杆，所述工作台的上表面两侧均通过连接柱与支撑柱固定连接，两个所述支撑柱的一侧下端均设置有滑轨，所述滑轨的一侧顶端设置有挡板，所述滑轨的一侧底端滑动连接有滑块，所述滑块的一侧中部固定连接放置板的一端。

可选的，所述转轴A的一端通过轴承与工作台的一侧内壁活动连接，所述转轴A的另一端贯穿工作台的另一侧并位于工作台的外侧，所述转轴A的中部贯穿第一齿轮的中部并与第一齿轮固定连接。

可选的，所述其中一个所述丝杆的一端贯穿第二齿轮的中部并通过轴承与工作台的底端内壁活动连接，其中一个所述丝杆与第二齿轮固定连接，其中一个所述丝杆的另一端贯穿滑板中部开设的通孔并通过轴承与工作台的顶端内壁活动连接。

可选的，所述另外一个所述丝杆的一端贯穿第四齿轮的中部并通过轴承与工作台的底端内壁活动连接，另外一个所述丝杆与第四齿轮固定连接，另外一个所述丝杆的另一端贯穿滑板中部开设的通孔并通过轴承与工作台的顶端内壁活动连接。

可选的，所述第三齿轮的中部固定连接转轴B的一端，所述转轴B的另一端通过轴承与工作台的底端内壁活动连接。

可选的，所述推杆的一端与滑板固定连接，所述推杆的另一端贯穿工作台的顶端并与放置板固定连接。

可选的，所述连接柱的一端与工作台固定连接，所述连接柱的另一端与支撑柱固定连接。

可选的，所述滑轨与支撑柱固定连接，所述挡板的一端与滑轨固定连接。

可选的，所述挡板的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有固定板，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。

可选的，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的下表面固定连接有打磨装置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于竹制品生产加工的打磨装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于竹制品生产加工的打磨装置，通过转轴A转动能够使第一齿轮转动，通过第一齿轮转动能够使第二齿轮和第三齿轮转动，通过第三齿轮转动能够带动第四齿轮转动，通过第二齿轮和第四齿轮转动能够使丝杆转动，通过丝杆转动能够使滑板带动推杆移动，推杆能够推着放置板移动，放置板通过滑块在滑轨上移动，通过放置板的移动能够调节放置板与挡板之间的距离，通过转轴A、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、丝杆、滑板、推杆、滑轨、滑块和放置板使该用于竹制品生产加工的打磨装置达到了对不同厚度的板材进行打磨的效果。

(2)、该用于竹制品生产加工的打磨装置，通过挡板活动连接有螺纹杆，通过螺纹杆的上下移动能够调节固定板与放置板之间的距离，使该用于竹制品生产加工的打磨装置还具有对不同厚度的竹板进行固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图。

图中：工作台1、腔体2、转轴A 3、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮 6、第四齿轮7、丝杆8、滑板9、推杆10、连接柱11、支撑柱12、滑轨13、挡板14、滑块15、放置板16、转轴B 17、螺纹杆18、固定板19、支撑顶板 20、打磨装置21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于竹制品生产加工的打磨装置，包括工作台1，工作台1内开设有腔体2，腔体2的下端设置有转轴A 3，转轴A 3的中部设置有第一齿轮4，第一齿轮4的上端一侧啮合连接有第二齿轮5，第一齿轮4的上端另一侧啮合连接有第三齿轮6，第三齿轮 6的一侧啮合连接有第四齿轮7，第二齿轮5的中部和第四齿轮7的中部均设置有丝杆8，丝杆8的中部设置有滑板9，滑板9的上表面两侧均设置有推杆10，工作台1的上表面两侧均通过连接柱11与支撑柱12固定连接，两个支撑柱12的一侧下端均设置有滑轨13，滑轨13的一侧顶端设置有挡板14，滑轨13的一侧底端滑动连接有滑块15，滑块15的一侧中部固定连接放置板16 的一端，转轴A 3的另一端固定连接有把手，把手的外表面固定连接有防滑层，通过把手的设置方便了转轴的转动，通过防滑层的设置增加了把手与使用者的摩擦力，通过转轴A 3转动能够使第一齿轮4转动，通过第一齿轮4 转动能够使第二齿轮5和第三齿轮6转动，通过第三齿轮6转动能够带动第四齿轮7转动，通过第二齿轮5和第四齿轮7转动能够使丝杆8转动，通过丝杆8转动能够使滑板9带动推杆10移动，推杆10能够推着放置板16移动，放置板16通过滑块15在滑轨13上移动，通过放置板16的移动能够调节放置板16与挡板14之间的距离，通过转轴A 3、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6、第四齿轮7、丝杆8、滑板9、推杆10、滑轨13、滑块15和放置板16使该用于竹制品生产加工的打磨装置达到了对不同厚度的板材进行打磨的效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：转轴A 3的一端通过轴承与工作台1的一侧内壁活动连接，转轴A 3的另一端贯穿工作台1的另一侧并位于工作台1的外侧，转轴A 3的中部贯穿第一齿轮4的中部并与第一齿轮4固定连接，通过轴承的设置，方便了转轴A 3的转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：其中一个丝杆8的一端贯穿第二齿轮5的中部并通过轴承与工作台1的底端内壁活动连接，其中一个丝杆8 与第二齿轮5固定连接，其中一个丝杆8的另一端贯穿滑板9中部开设的通孔并通过轴承与工作台1的顶端内壁活动连接，通过轴承的设置，方便了丝杆8的转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：另外一个丝杆8的一端贯穿第四齿轮7的中部并通过轴承与工作台1的底端内壁活动连接，另外一个丝杆8 与第四齿轮7固定连接，另外一个丝杆8的另一端贯穿滑板9中部开设的通孔并通过轴承与工作台1的顶端内壁活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第三齿轮6的中部固定连接转轴B 17的一端，转轴B 17的另一端通过轴承与工作台1的底端内壁活动连接，通过轴承的设置，方便了转轴B 17的转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：推杆10的一端与滑板9固定连接，推杆10的另一端贯穿工作台1的顶端并与放置板16固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：连接柱11的一端与工作台1固定连接，连接柱11的另一端与支撑柱12固定连接，连接柱11起到一个连接作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑轨13与支撑柱12固定连接，挡板14的一端与滑轨13固定连接，挡板14对滑块15的移动距离起到一个限位作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：挡板14的中部活动连接有螺纹杆 18，螺纹杆18的一端固定连接有固定板19，螺纹杆18的另一端固定连接有旋钮，通过旋钮的设置，方便了螺纹杆18的转动，通过挡板14活动连接有螺纹杆18，通过螺纹杆18的上下移动能够调节固定板19与放置板16之间的距离，使该用于竹制品生产加工的打磨装置还具有对不同厚度的竹板进行固定的效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑柱12的顶端固定连接有支撑顶板20，支撑顶板20的下表面固定连接有打磨装置21，打磨装置21能够对竹板进行打磨。

综上所述，该用于竹制品生产加工的打磨装置，通过把手转动转轴A 3 转动能够带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4转动能够带动第二齿轮5和第三齿轮6转动，通过第三齿轮6转动能够带动第四齿轮7转动，通过第二齿轮5和第四齿轮7转动能够使丝杆8转动，通过丝杆8转动能够使滑板8 带动推杆10移动，推杆10能够推着放置板16移动，放置板16通过滑块15 在滑轨13上移动，通过旋钮转动螺纹杆18，螺纹杆18带动固定板19移动，通过放置板16和固定板19的移动，既能够达到调节固定板19与放置板16 之间的距离，又能达到对不同厚度的竹板进行固定的效果，从而能够使该用于竹制品生产加工的打磨装置达到对不同厚度的竹板进行打磨的效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于竹制品生产加工的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内开设有腔体(2)，所述腔体(2)的下端设置有转轴A(3)，所述转轴A(3)的中部设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的上端一侧啮合连接有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)的上端另一侧啮合连接有第三齿轮(6)，所述第三齿轮(6)的一侧啮合连接有第四齿轮(7)，所述第二齿轮(5)的中部和第四齿轮(7)的中部均设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的中部设置有滑板(9)，所述滑板(9)的上表面两侧均设置有推杆(10)，所述工作台(1)的上表面两侧均通过连接柱(11)与支撑柱(12)固定连接，两个所述支撑柱(12)的一侧下端均设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)的一侧顶端设置有挡板(14)，所述滑轨(13)的一侧底端滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧中部固定连接放置板(16)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：所述转轴A(3)的一端通过轴承与工作台(1)的一侧内壁活动连接，所述转轴A(3)的另一端贯穿工作台(1)的另一侧并位于工作台(1)的外侧，所述转轴A(3)的中部贯穿第一齿轮(4)的中部并与第一齿轮(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：其中一个所述丝杆(8)的一端贯穿第二齿轮(5)的中部并通过轴承与工作台(1)的底端内壁活动连接，其中一个所述丝杆(8)与第二齿轮(5)固定连接，其中一个所述丝杆(8)的另一端贯穿滑板(9)中部开设的通孔并通过轴承与工作台(1)的顶端内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：另外一个所述丝杆(8)的一端贯穿第四齿轮(7)的中部并通过轴承与工作台(1)的底端内壁活动连接，另外一个所述丝杆(8)与第四齿轮(7)固定连接，另外一个所述丝杆(8)的另一端贯穿滑板(9)中部开设的通孔并通过轴承与工作台(1)的顶端内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：所述第三齿轮(6)的中部固定连接转轴B(17)的一端，所述转轴B(17)的另一端通过轴承与工作台(1)的底端内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：所述推杆(10)的一端与滑板(9)固定连接，所述推杆(10)的另一端贯穿工作台(1)的顶端并与放置板(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：所述连接柱(11)的一端与工作台(1)固定连接，所述连接柱(11)的另一端与支撑柱(12)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：所述滑轨(13)与支撑柱(12)固定连接，所述挡板(14)的一端与滑轨(13)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：所述挡板(14)的中部活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端固定连接有固定板(19)，所述螺纹杆(18)的另一端固定连接有旋钮。

10.根据权利要求1所述的一种用于竹制品生产加工的打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(12)的顶端固定连接有支撑顶板(20)，所述支撑顶板(20)的下表面固定连接有打磨装置(21)。