CN209078100U - 一种用于焊接设备的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于焊接设备的冷却装置，其包括冷水机、与冷水机连通且通入冷却水的循环管道一、与焊接设备连通且通入冷却水的循环管道二以及换热器，所述循环管道一、循环管道二的部分管道处于换热器内，所述循环管道一上连接有水泵一；所述循环管道二经换热器后的一段上连通有辅助水箱，所述辅助水箱内设置有加热装置，所述循环管道二处于辅助水箱后的一段上连接有水泵二。本实用新型具有使用普通冷水即可对焊机进行冷却工作，降低生产成本的效果。

Description

一种用于焊接设备的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，尤其是涉及一种用于焊接设备的冷却装置。

背景技术

目前风冷式冷水机是利用内置风扇作为散热装置的冷水机，主要包括制冷系统、水循环系统以及换热系统；换热系统主要是冷凝器与风扇组成。将常温的水与制冷液（通常氟）进行热交换，使得水温下降；将热交换后升温的制冷液通入冷凝器中，利用风扇使得冷凝器中的制冷液与外界空气发生热交换，来降低制冷液的温度；一般冷水机的温度一般控制在0度-35度范围内；而焊接设备（如氩弧焊机），由于本身温度较高，为保证其设备的正常运行，一般通入40度-50度左右的冷却水，对焊机进行冷却，而对焊机降温后的冷却水一般温度为70度-80度左右，如直接将七八十度高温的冷却水直通入冷水机内，其高温超出普通冷水机的承受极限，容易对冷水机造成损坏；而若定制专为焊机进行冷却的特种冷水机，造价成本相对而言较高，故需设计一种使用普通冷水机即可对焊机进行冷却的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于焊接设备的冷水装置，具有使用普通冷水即可对焊机进行冷却工作，降低生产成本的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于焊接设备的冷却装置，包括冷水机、与冷水机连通且通入冷却水的循环管道一、与焊接设备连通且通入冷却水的循环管道二以及换热器，所述循环管道一、循环管道二的部分管道处于换热器内，所述循环管道一上连接有水泵一；所述循环管道二经换热器后的一段上连通有辅助水箱，所述辅助水箱内设置有加热装置，所述循环管道二处于辅助水箱后的一段上连接有水泵二。

通过采用上述技术方案，通过冷水机冷却的冷却水在循环管道一内循环，焊接内所需的冷却水在循环管道二内循环，换热器使其循环管道一、循环管道二内的冷却水进行间接换热，使其焊接内所需冷却的冷却水无需通入冷水机内即可实现其冷却工作，循环管道二内经循环管道一换热冷却后的冷却水继续经过辅助水箱恒温后，通入焊机内对焊机进行冷却，从而使其使用普通冷水机可完成对焊机的冷却工作，可达到降低生产成本的效果；进而若玄幻管道二内经循环管道一换热后的冷却水温度低于40度时，加热装置加热，将辅助水箱内的水温提高，使其循环管道二内的冷却水进一步与辅助水箱内的热水换热，保证循环管道二内冷却水不低于40度的情况下，通入焊机内进行冷却，避免低温冷却水对焊机造成的破坏。

本实用新型进一步设置为：所述换热器采用板式换热器，所述循环管道一、循环管道二均穿过板式换热器，且处于板式换热器内的一段呈连续U型设置。

通过采用上述技术方案，通过循环管道一、循环管道二处于板式换热器内的一段均呈U型设置，增加循环管道一、循环管道二与板式换热器的接触面积，从而提高循环管道一、循环管道二之间的换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述循环管道二处于辅助水箱内的一段呈连续U型设置。

通过采用上述技术方案，增加循环管道二与辅助水箱内热水的接触面积，提高循环管道二与辅助水箱内热水的换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置采用加热管，加热管上端设置有固定头，所述辅助水箱上端开设有供加热管插接且供固定头封闭的插槽，所述插槽内壁下侧设置有一圈限位块，所述限位块上设置有密封垫，所述固定头下端抵接于密封垫上，所述辅助水箱上设置有用于将固定头锁紧于插槽内的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过加热管可经插槽插接于辅助水箱内，且通过锁紧件将固定头固定限位于插槽内，便于其加热管的拆装工作，当其加热管损坏时，便于将加热管取出进行更换或维修；进而通过设置于限位块与固定头之间的密封垫，增强辅助水箱与加热管之间的密封性，防止水溢出。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括分别开设于插槽位于固定头上端内壁上的滑槽、插接于滑槽内且沿滑槽前后位移的滑块、设置于滑块与滑槽相对插槽一端之间的拉伸弹簧以及设置于滑块相对插槽一侧用于驱使滑块部分滑出滑槽外且与固定头上端抵接的驱动件。

通过采用上述技术方案，将固定头安装于插槽内时，通过驱动件驱使滑块朝滑槽外一侧位移，使其滑块部分抵接于固定头上端，将固定头限位于插槽内，实现其加热管与辅助水箱的安装工作；进而通过驱动件解除对滑块的驱动作用，使其滑块在拉伸弹簧的弹性作用力下，自动藏入滑槽内，解除对固定头的限位作用，便于将加热管从辅助水箱中取出。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定于滑块朝向拉伸弹簧一端的驱动杆、开设于辅助水箱内供驱动杆直线位移的驱动槽、沿辅助水箱竖直方向开设且与驱动槽连通的竖直槽、沿竖直槽上下位移的驱动块、所述驱动块上转动连接有与辅助水箱螺纹连接的螺杆，所述驱动块与驱动杆相邻面上分别倒设有斜面一，所述驱动块上下位移过程中，与驱动杆斜面传动，驱使滑块朝滑槽外一侧位移。

通过采用上述技术方案，通过螺杆与辅助水箱的螺纹连接作用，使其旋转螺杆时，带动驱动块上下位移，且在驱动块的上下位移过程中，与驱动杆斜面传动，以及拉伸弹簧对滑块的拉力作用，驱动滑块沿滑槽前后位移，驱使滑块沿滑槽前后位移，对固定头起到限位或远离作用。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆处于辅助水箱外的一端上固定有齿轮，四螺杆上的齿轮绕卷且啮合有同一齿条传动带。

通过采用上述技术方案，通过齿条传动带与四个齿轮啮合，使其旋转其一螺杆时，所有螺杆随之同步同向转动，同步驱使驱动块的上下位移工作，便于工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述滑块下端设置呈斜面二，所述滑块朝滑槽外位移时，与固定头上端斜面传动。

通过采用上述技术方案，通过滑块下端设置的斜面二，使其滑块在朝外位移过程中，与固定头上端斜面传动，进而在密封垫的些许弹性作用下，驱使固定头牢牢的抵紧于密封垫以及限位块上，进一步增强固定头与插槽之间的密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过冷水机冷却的冷却水在循环管道一内循环，焊接内所需的冷却水在循环管道二内循环，换热器使其循环管道一、循环管道二内的冷却水进行间接换热，使其焊接内所需冷却的冷却水无需通入冷水机内即可实现其冷却工作，循环管道二内经循环管道一换热冷却后的冷却水继续经过辅助水箱恒温后，通入焊机内对焊机进行冷却，从而使其使用普通冷水机可完成对焊机的冷却工作，可达到降低生产成本的效果；

2.通过螺杆驱使驱动块上下位移过程中与驱动杆斜面传动，在拉伸弹簧对滑块的拉伸作用下，驱使滑块沿滑槽前后位移工作，使其滑块对固定头起到限位或远离工作，便于将加热管拆装于辅助水箱中。

附图说明

图1是实施例一的整体示意图。

图2是实施例二中辅助水箱的局部结构示意图。

图3是图2中辅助水箱与加热装置的剖面示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图中，1、冷水机；2、焊机；3、循环管道一；4、水泵一；5、循环管道二；6、水泵二；7、换热器；8、辅助水箱；9、加热管；10、固定头；11、插槽；12、限位块；13、密封垫；14、滑槽；15、滑块；16、拉伸弹簧；17、驱动杆；18、驱动块；19、驱动槽；20、螺杆；21、竖直槽；22、齿轮；23、齿条传动带；24、拉手；25、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种用于焊接设备的冷却装置，包括冷水机1、循环管道一3、循环管道二5、换热器7、辅助水箱8以及加热装置，循环管道一3首尾与冷水机1连通，且循环管道一3上连接有水泵一4，水泵一4驱动冷却水沿循环管道一3与冷水机1内循环；循环管道二5首尾与焊机2连通，且循环管道二5上连接有水泵二6，水泵二6驱动冷却水沿循环管道二5与焊接内循环，对焊接进行冷却；循环管道一3与循环管道二5的一段均插接于换热器7内进行换热；辅助水箱8设置于循环管道二5经过换热器7后的一段上，加热装置设置于辅助水箱8内对辅助水箱8内的水进行加热，循环管道二5穿过辅助水箱8时与辅助水箱8内的水进行换热。本实施例中，水泵一4、水泵二6分别通过电线与外接电源连通，通电时，水泵一4、水泵二6启动。

本实施例中，冷水机1采用LSF冷水机1组。

本实施例中，换热器7采用板式换热器7，循环管道一3、循环管道二5处于板式换热器7内的一段呈错位的连续U型设置。

上述循环管道二5处于辅助水箱8内的一段呈连续U型设置。

本实施例中，冷水机1内冷却后的冷却水温度为7度-15度，对焊机2冷却后的冷却水温度为70度-80度，循环管道二5经换热器7、辅助水箱8后一段内的冷却水温度为40度-50度。

本实施例的实施原理为：冷水机1内冷却后的水，沿循环管道一3内循环，对焊机2冷却的冷却水沿循环管道二5内循环，使其对焊接冷却后的高温冷却水经板式换热器7与循环管道一3内的冷却水进行热交换，降低循环管道二5内冷却水的温度，再根据循环管道二5内经初步换热后冷却水的温度，启闭加热管9，当循环管道二5内的冷却水低于40度时，加热管9对辅助水箱8内水进行加热，使其循环管道二5内的冷却水与辅助水箱8内的热水热交换，使其循环管道二5内的冷却水处于40度-50度左右，使其冷却水对焊机2进行冷却。

实施例2：参照图2和3，与实施例1不同之处在于，上述加热管9上固定有固定头10，固定头10一端连接有电线，电线一端与加热管9连通且另一端与外接电源连通；上述辅助水箱8上端开设有插槽11，插槽11内壁的下侧固定有一圈限位块12，限位块12上固定有密封垫13，加热管9插接于辅助水箱8内时，固定头10下端与密封垫13抵接，且通过锁紧件将固定头10固定于插槽11内。

参照3和4，上述锁紧件包括开设于插槽11四个周壁处于固定头10上端的滑槽14，每个滑槽14内插接有滑块15，滑块15与滑槽14相对插槽11一侧的内壁之间固定有拉伸弹簧16，辅助水箱8处于滑块15相对插槽11的一端设置有驱动件；通过驱动件驱使滑块15朝滑槽14外一侧位移，驱使滑块15抵接于固定头10上，对固定头10起到限位作用；当驱动件解除对滑块15的驱动力时，滑块15在拉伸弹簧16的拉力作用下，藏于滑槽14内，解除对固定头10的限位作用。

上述驱动件包括固定于滑块15朝向拉伸弹簧16一端的驱动杆17、开设于辅助水箱8内与滑槽14连通的驱动槽19、与驱动槽19相对滑块15一端连通的竖直槽21、插接于竖直槽21内的驱动块18、转动连接于驱动块18上端且与辅助水箱8螺纹配合的螺杆20，螺杆20上端延伸至辅助水箱8外且处于辅助水箱8外的一端固定有手轮25；驱动块18与驱动杆17相邻的一侧均倒设呈斜面一，螺杆20转动过程中，驱使驱动块18上下位移，从而与驱动杆17斜面传动，驱使滑块15沿滑槽14前后位移。本实施例中，滑块15下端设置成斜面二，滑块15位移过程中，与固定头10上端斜面传动。

本实施例中，螺杆20处于辅助水箱8外的一段上固定有齿轮22，四个齿轮22绕卷且啮合有同一齿条传动带23，四根螺杆20的螺纹方向相同。

本实施例中，固定头10上端固定有拉手24。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：包括冷水机(1)、与冷水机(1)连通且通入冷却水的循环管道一(3)、与焊接设备连通且通入冷却水的循环管道二(5)以及换热器(7)，所述循环管道一(3)、循环管道二(5)的部分管道处于换热器(7)内，所述循环管道一(3)上连接有水泵一(4)；所述循环管道二(5)经换热器(7)后的一段上连通有辅助水箱(8)，所述辅助水箱(8)内设置有加热装置，所述循环管道二(5)处于辅助水箱(8)后的一段上连接有水泵二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述换热器(7)采用板式换热器(7)，所述循环管道一(3)、循环管道二(5)均穿过板式换热器(7)，且处于板式换热器(7)内的一段呈连续U型设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述循环管道二(5)处于辅助水箱(8)内的一段呈连续U型设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述加热装置采用加热管(9)，加热管(9)上端设置有固定头(10)，所述辅助水箱(8)上端开设有供加热管(9)插接且供固定头(10)封闭的插槽(11)，所述插槽(11)内壁下侧设置有一圈限位块(12)，所述限位块(12)上设置有密封垫(13)，所述固定头(10)下端抵接于密封垫(13)上，所述辅助水箱(8)上设置有用于将固定头(10)锁紧于插槽(11)内的锁紧件。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述锁紧件包括分别开设于插槽(11)位于固定头(10)上端内壁上的滑槽(14)、插接于滑槽(14)内且沿滑槽(14)前后位移的滑块(15)、设置于滑块(15)与滑槽(14)相对插槽(11)一端之间的拉伸弹簧(16)以及设置于滑块(15)相对插槽(11)一侧用于驱使滑块(15)部分滑出滑槽(14)外且与固定头(10)上端抵接的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述驱动件包括固定于滑块(15)朝向拉伸弹簧(16)一端的驱动杆(17)、开设于辅助水箱(8)内供驱动杆(17)直线位移的驱动槽(19)、沿辅助水箱(8)竖直方向开设且与驱动槽(19)连通的竖直槽(21)、沿竖直槽(21)上下位移的驱动块(18)、所述驱动块(18)上转动连接有与辅助水箱(8)螺纹连接的螺杆(20)，所述驱动块(18)与驱动杆(17)相邻面上分别倒设有斜面一，所述驱动块(18)上下位移过程中，与驱动杆(17)斜面传动，驱使滑块(15)朝滑槽(14)外一侧位移。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述螺杆(20)处于辅助水箱(8)外的一端上固定有齿轮(22)，四螺杆(20)上的齿轮(22)绕卷且啮合有同一齿条传动带(23)。

8.根据权利要求6所述的一种用于焊接设备的冷却装置，其特征在于：所述滑块(15)下端设置呈斜面二，所述滑块(15)朝滑槽(14)外位移时，与固定头(10)上端斜面传动。