CN209078009U - 一种用于滑轮安装板加工的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑轮生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，包括连接杆、焊条、盛放箱、工作台和安装板；还包括保护罩和透明挡板，保护罩内部设置有第二储存腔，保护罩底面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，保护罩底端与工作台顶面连接；还包括固定箱、连杆、移动杆、左弹簧、右弹簧、左防滑垫、右防滑垫、固定杆、滑柱和滑管，左弹簧左端和右弹簧右端分别与固定箱内左侧壁和内右侧壁连接，左弹簧右端和右弹簧左端分别与左防滑垫左侧壁中央区域和右防滑垫右侧壁中央区域连接，左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与焊条左侧壁上半区域和右侧壁上半区域紧密接触。

Description

一种用于滑轮安装板加工的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及滑轮生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于滑轮安装板加工的焊接装置。

背景技术

众所周知，用于滑轮安装板加工的焊接装置是一种用于滑轮安装板半成品焊接，以获得完整滑轮安装板的装置，其在滑轮生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于滑轮安装板加工的焊接装置包括连接杆、焊条、盛放箱、工作台和安装板，连接杆右端与焊条左侧壁上半区域可拆卸连接，盛放箱内设置有第一储存腔，盛放箱顶端设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，盛放箱放置于工作台顶面中央区域，安装板放置于盛放箱内；现有的用于滑轮安装板加工的焊接装置使用时，手动移动焊条底端接近安装板顶端，利用电弧将焊条底端与安装板需要焊接的位置熔化，冷却后使得安装板接口处固定焊接住；现有的用于滑轮安装板加工的焊接装置使用中发现，焊接过程中需要工作人员近距离操作，产生的火花对工作人员视力有不良影响，操作不当易导致烧伤，使用安全性较差；焊条与连接杆安装拆卸麻烦，且安装板位置固定，不便于取放安装板，使用灵活性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低火花对工作人员健康的威胁，提高使用安全性；可方便拆卸焊条，且方便移动安装板，提高使用灵活性的用于滑轮安装板加工的焊接装置。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，包括连接杆、焊条、盛放箱、工作台和安装板，盛放箱内设置有第一储存腔，盛放箱顶端设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，安装板放置于盛放箱内；还包括保护罩和透明挡板，所述保护罩内部设置有第二储存腔，保护罩底面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，保护罩底端与工作台顶面连接，保护罩左侧壁下半区域设置有第三开口，第三开口与第二储存腔相通，所述透明挡板安装固定在第三开口处；还包括固定箱、连杆、移动杆、左弹簧、右弹簧、左防滑垫、右防滑垫、固定杆、滑柱和滑管，所述固定箱内部设置有第三储存腔，固定箱底面设置有第四开口，第四开口与第三储存腔相通，连接杆右端穿过保护罩左侧壁上半区域与固定箱左侧壁中央区域连接，所述连杆底端与固定箱顶面中央区域连接，保护罩内顶壁左半区域设置有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，所述连杆顶端插入第一矩形凹槽内与连接杆底端中央区域连接，所述移动杆前端和后端分别插入第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内，左弹簧左端和右弹簧右端分别与固定箱内左侧壁和内右侧壁连接，左弹簧右端和右弹簧左端分别与左防滑垫左侧壁中央区域和右防滑垫右侧壁中央区域连接，左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与焊条左侧壁上半区域和右侧壁上半区域紧密接触，所述固定杆底端与工作台顶面左半区域连接，所述滑柱左端与固定杆右侧壁连接，滑柱右端穿过所述滑管与保护罩内右侧壁下半区域连接，盛放箱底端与滑管顶端连接，保护罩右侧壁下半区域设置有第五开口，第五开口与第二储存腔相通。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，还包括拉杆，所述拉杆左端穿过第五开口与盛放箱右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，还包括转门，保护罩顶面右半区域设置有第六开口，第六开口与第二储存腔相通，所述转门左端与第六开口处内左侧壁轴连接。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，还包括把手，所述把手右端与转门左侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，还包括抽屉和推拉棒，所述工作台前面右半区域设置有第四矩形凹槽，所述抽屉内部设置有第四储存腔，抽屉顶面设置有第七开口，第七开口与第四储存腔相通，所述推拉棒后端与抽屉前面中央区域连接，抽屉放置于第四矩形凹槽内。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，还包括一组支腿，所述一组支腿顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，还包括一组万向轮，一组支腿底端分别与一组万向轮顶端连接。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，还包括推杆，所述推杆左端与保护罩右侧壁上半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：焊接作业在保护罩内进行，保护罩将焊接环境与工作人员分隔开，可通过透明挡板对保护罩内的焊接情况进行操作与观察，降低火花对工作人员健康的威胁，提高使用安全性；分别向左向右同时按压左弹簧和右弹簧，使得左弹簧和右弹簧处于压缩状态，此时将焊条顶端插入左防滑垫和右防滑垫之间，松开左弹簧和右弹簧，使得左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与焊条左侧壁上半区域和右侧壁上半区域紧密接触，向右推动固定箱，固定箱带动连杆在第一矩形凹槽内向右滑动，从而带动移动杆在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右移动，当焊条移动至适宜位置时，停止移动固定箱，利用电弧将焊条底端与安装板需要焊接的位置熔化，冷却后使得安装板接口处固定焊接住，向右移动盛放箱，使得滑管沿滑柱向右滑动，当盛放箱滑动至工作台顶面右半区域时，停止移动盛放箱，通过第五开口将焊接好的安装板取出即可，方便拆卸焊条，且方便移动安装板，提高使用灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是焊条、连杆和移动杆的右视结构示意图；

附图中标记：1、连接杆；2、焊条；3、盛放箱；4、工作台；5、安装板；6、保护罩；7、透明挡板；8、固定箱；9、连杆；10、移动杆；11、左弹簧；12、左防滑垫；13、固定杆；14、滑柱；15、滑管；16、拉杆；17、转门；18、把手；19、抽屉；20、推拉棒；21、支腿；22、万向轮；23、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，包括连接杆1、焊条2、盛放箱3、工作台4和安装板5，盛放箱3内设置有第一储存腔，盛放箱3顶端设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，安装板5放置于盛放箱3内；还包括保护罩6和透明挡板7，保护罩6内部设置有第二储存腔，保护罩6底面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，保护罩6底端与工作台4顶面连接，保护罩6左侧壁下半区域设置有第三开口，第三开口与第二储存腔相通，透明挡板7安装固定在第三开口处；还包括固定箱8、连杆9、移动杆10、左弹簧11、右弹簧、左防滑垫12、右防滑垫、固定杆13、滑柱14和滑管15，固定箱8内部设置有第三储存腔，固定箱8底面设置有第四开口，第四开口与第三储存腔相通，连接杆1右端穿过保护罩6左侧壁上半区域与固定箱8左侧壁中央区域连接，连杆9底端与固定箱8顶面中央区域连接，保护罩6内顶壁左半区域设置有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，连杆9顶端插入第一矩形凹槽内与连接杆1底端中央区域连接，移动杆10前端和后端分别插入第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内，左弹簧11左端和右弹簧右端分别与固定箱8内左侧壁和内右侧壁连接，左弹簧11右端和右弹簧左端分别与左防滑垫12左侧壁中央区域和右防滑垫右侧壁中央区域连接，左防滑垫12右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与焊条2左侧壁上半区域和右侧壁上半区域紧密接触，固定杆13底端与工作台4顶面左半区域连接，滑柱14左端与固定杆13右侧壁连接，滑柱14右端穿过滑管15与保护罩6内右侧壁下半区域连接，盛放箱3底端与滑管15顶端连接，保护罩6右侧壁下半区域设置有第五开口，第五开口与第二储存腔相通；焊接作业在保护罩内进行，保护罩将焊接环境与工作人员分隔开，可通过透明挡板对保护罩内的焊接情况进行操作与观察，降低火花对工作人员健康的威胁，提高使用安全性；分别向左向右同时按压左弹簧和右弹簧，使得左弹簧和右弹簧处于压缩状态，此时将焊条顶端插入左防滑垫和右防滑垫之间，松开左弹簧和右弹簧，使得左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与焊条左侧壁上半区域和右侧壁上半区域紧密接触，向右推动固定箱，固定箱带动连杆在第一矩形凹槽内向右滑动，从而带动移动杆在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右移动，当焊条移动至适宜位置时，停止移动固定箱，利用电弧将焊条底端与安装板需要焊接的位置熔化，冷却后使得安装板接口处固定焊接住，向右移动盛放箱，使得滑管沿滑柱向右滑动，当盛放箱滑动至工作台顶面右半区域时，停止移动盛放箱，通过第五开口将焊接好的安装板取出即可，方便拆卸焊条，且方便移动安装板，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，还包括拉杆16，拉杆16左端穿过第五开口与盛放箱3右侧壁中央区域连接；拉杆便于左右拉动盛放箱，方便自盛放箱内取出或放置安装板。

本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，还包括转门17，保护罩6顶面右半区域设置有第六开口，第六开口与第二储存腔相通，转门17左端与第六开口处内左侧壁轴连接；需要更换焊条时，将转门打开，更换焊条，平时将转门关闭，减少焊接对工作人员健康的不良影响。

本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，还包括把手18，把手18右端与转门17左侧壁上半区域连接；把手便于开关转门。

本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，还包括抽屉19和推拉棒20，工作台4前面右半区域设置有第四矩形凹槽，抽屉19内部设置有第四储存腔，抽屉19顶面设置有第七开口，第七开口与第四储存腔相通，推拉棒20后端与抽屉19前面中央区域连接，抽屉19放置于第四矩形凹槽内；可将焊接作业的常用工具放置于抽屉内，使用时及时取出，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，还包括一组支腿21，一组支腿21顶端分别与工作台4底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；一组支腿减少工作台与地面的磨损，延长使用寿命。

本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，还包括一组万向轮22，一组支腿21底端分别与一组万向轮22顶端连接；一组万向轮便于移动工作台，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于滑轮安装板5加工的焊接装置，还包括推杆23，推杆23左端与保护罩6右侧壁上半区域连接；推杆便于推动工作台，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其在工作时，焊接作业在保护罩内进行，保护罩将焊接环境与工作人员分隔开，可通过透明挡板对保护罩内的焊接情况进行操作与观察，降低火花对工作人员健康的威胁，提高使用安全性；分别向左向右同时按压左弹簧和右弹簧，使得左弹簧和右弹簧处于压缩状态，此时将焊条顶端插入左防滑垫和右防滑垫之间，松开左弹簧和右弹簧，使得左防滑垫右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与焊条左侧壁上半区域和右侧壁上半区域紧密接触，向右推动固定箱，固定箱带动连杆在第一矩形凹槽内向右滑动，从而带动移动杆在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右移动，当焊条移动至适宜位置时，停止移动固定箱，利用电弧将焊条底端与安装板需要焊接的位置熔化，冷却后使得安装板接口处固定焊接住，向右移动盛放箱，使得滑管沿滑柱向右滑动，当盛放箱滑动至工作台顶面右半区域时，停止移动盛放箱，通过第五开口将焊接好的安装板取出即可，方便拆卸焊条，且方便移动安装板，提高使用灵活性；拉杆便于左右拉动盛放箱，方便自盛放箱内取出或放置安装板；需要更换焊条时，将转门打开，更换焊条，平时将转门关闭，减少焊接对工作人员健康的不良影响；把手便于开关转门；可将焊接作业的常用工具放置于抽屉内，使用时及时取出，提高使用灵活性；一组支腿减少工作台与地面的磨损，延长使用寿命；推杆和一组万向轮便于移动工作台，提高使用灵活性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，包括连接杆（1）、焊条（2）、盛放箱（3）、工作台（4）和安装板（5），盛放箱（3）内设置有第一储存腔，盛放箱（3）顶端设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，安装板（5）放置于盛放箱（3）内；其特征在于，还包括保护罩（6）和透明挡板（7），所述保护罩（6）内部设置有第二储存腔，保护罩（6）底面设置有第二开口，第二开口与第二储存腔相通，保护罩（6）底端与工作台（4）顶面连接，保护罩（6）左侧壁下半区域设置有第三开口，第三开口与第二储存腔相通，所述透明挡板（7）安装固定在第三开口处；还包括固定箱（8）、连杆（9）、移动杆（10）、左弹簧（11）、右弹簧、左防滑垫（12）、右防滑垫、固定杆（13）、滑柱（14）和滑管（15），所述固定箱（8）内部设置有第三储存腔，固定箱（8）底面设置有第四开口，第四开口与第三储存腔相通，连接杆（1）右端穿过保护罩（6）左侧壁上半区域与固定箱（8）左侧壁中央区域连接，所述连杆（9）底端与固定箱（8）顶面中央区域连接，保护罩（6）内顶壁左半区域设置有第一矩形凹槽，第一矩形凹槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，所述连杆（9）顶端插入第一矩形凹槽内与连接杆（1）底端中央区域连接，所述移动杆（10）前端和后端分别插入第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内，左弹簧（11）左端和右弹簧右端分别与固定箱（8）内左侧壁和内右侧壁连接，左弹簧（11）右端和右弹簧左端分别与左防滑垫（12）左侧壁中央区域和右防滑垫右侧壁中央区域连接，左防滑垫（12）右侧壁和右防滑垫左侧壁分别与焊条（2）左侧壁上半区域和右侧壁上半区域紧密接触，所述固定杆（13）底端与工作台（4）顶面左半区域连接，所述滑柱（14）左端与固定杆（13）右侧壁连接，滑柱（14）右端穿过所述滑管（15）与保护罩（6）内右侧壁下半区域连接，盛放箱（3）底端与滑管（15）顶端连接，保护罩（6）右侧壁下半区域设置有第五开口，第五开口与第二储存腔相通。

2.如权利要求1所述的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其特征在于，还包括拉杆（16），所述拉杆（16）左端穿过第五开口与盛放箱（3）右侧壁中央区域连接。

3.如权利要求2所述的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其特征在于，还包括转门（17），保护罩（6）顶面右半区域设置有第六开口，第六开口与第二储存腔相通，所述转门（17）左端与第六开口处内左侧壁轴连接。

4.如权利要求3所述的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其特征在于，还包括把手（18），所述把手（18）右端与转门（17）左侧壁上半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其特征在于，还包括抽屉（19）和推拉棒（20），所述工作台（4）前面右半区域设置有第四矩形凹槽，所述抽屉（19）内部设置有第四储存腔，抽屉（19）顶面设置有第七开口，第七开口与第四储存腔相通，所述推拉棒（20）后端与抽屉（19）前面中央区域连接，抽屉（19）放置于第四矩形凹槽内。

6.如权利要求5所述的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其特征在于，还包括一组支腿（21），所述一组支腿（21）顶端分别与工作台（4）底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

7.如权利要求6所述的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其特征在于，还包括一组万向轮（22），一组支腿（21）底端分别与一组万向轮（22）顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种用于滑轮安装板加工的焊接装置，其特征在于，还包括推杆（23），所述推杆（23）左端与保护罩（6）右侧壁上半区域连接。