CN209077020U - 一种用于离型膜生产的涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于离型膜生产的涂布机,包括装置底座,装置底座的顶部一侧连接有一号支撑柱,装置底座远离一号支撑柱的一侧连接有二号支撑柱,一号支撑柱和二号支撑柱均与装置底座固定连接,所诉一号支撑柱的中部与二号支撑柱之间连接有横向支撑杆,横向支撑杆的两端分别于一号支撑柱和二号支撑柱固定连接,一号支撑柱的底部一侧连接有一号电机,本实用新型所达到的有益效果是:本涂布机结构简单,方便生产时更换离型膜料筒,本涂布机的一号转筒和二号转筒之间的离型膜进过三号转筒转向,一号转筒的离型膜被涂料刷头涂抹后,湿的涂料经过三号转筒的烘干炉时被烘干,再经过二号电机带动二号转筒收布,实现涂布与烘干的一体化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机,特别涉及一种用于离型膜生产的涂布机,属于离型膜生产设备技术领域。
背景技术
是涂装设备系列机械中的一种重要设备,其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便;可以和流水线很好的对接,组成自动化程度较高的生产线,尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装,使用效果最优,现有技术中的离型膜生产的涂布机,大多都是体积较大,结构复杂的整体,在生产中上料和维修都需要将机箱拆除,使用起来较为复杂,且现有技术中的涂布机大多都是简单的涂布,涂料之后很难快速烘干。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于离型膜生产的涂布机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于离型膜生产的涂布机,包括装置底座,所述装置底座的顶部一侧连接有一号支撑柱,所述装置底座远离一号支撑柱的一侧连接有二号支撑柱,所述一号支撑柱和二号支撑柱均与装置底座固定连接,所诉一号支撑柱的中部与二号支撑柱之间连接有横向支撑杆,所述横向支撑杆的两端分别于一号支撑柱和二号支撑柱固定连接,所述一号支撑柱的底部一侧连接有一号电机,所述一号支撑柱的顶部与一号电机的同一侧连接有二号电机,所述一号电机和二号电机均与一号支撑柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号支撑柱的高度大于二号支撑柱的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号电机的输出端固定连接有一号转筒,所述二号电机的输出端固定连接有二号转筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横向支撑杆的中部且位于一号电机的同一侧连接有涂料刷头,所述涂料刷头的底部与离型膜接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号支撑柱的中部且与一号电机同一侧连接有烘干炉,所述烘干炉的底部与二号支撑柱固定连接,所述烘干炉的顶部连接有三号转筒。
本实用新型所达到的有益效果是:本涂布机结构简单,方便生产时更换离型膜料筒,本涂布机的一号转筒和二号转筒之间的离型膜进过三号转筒转向,一号转筒的离型膜被涂料刷头涂抹后,湿的涂料经过三号转筒的烘干炉时被烘干,再经过二号电机带动二号转筒收布,实现涂布与烘干的一体化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构结构示意图。
图中:1、装置底座;2、一号支撑柱;3、二号支撑柱;4、横向支撑杆;5、一号电机;6、一号转筒;7、二号电机;8、二号转筒;9、涂料刷头;10、三号转筒;11、烘干炉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种用于离型膜生产的涂布机,包括装置底座1,装置底座1的顶部一侧连接有一号支撑柱2,装置底座1远离一号支撑柱2的一侧连接有二号支撑柱3,一号支撑柱2和二号支撑柱3均与装置底座1固定连接,所诉一号支撑柱2的中部与二号支撑柱3之间连接有横向支撑杆4,横向支撑杆4的两端分别于一号支撑柱2和二号支撑柱3固定连接,一号支撑柱2的底部一侧连接有一号电机5,一号支撑柱2的顶部与一号电机5的同一侧连接有二号电机7,一号电机5和二号电机7均与一号支撑柱2固定连接。
一号支撑柱2的高度大于二号支撑柱3的高度,烘干炉11的高度低于二号电机7的高度,一号电机5的输出端固定连接有一号转筒6,二号电机7的输出端固定连接有二号转筒8,用于放置离型膜,横向支撑杆4的中部且位于一号电机5的同一侧连接有涂料刷头9,涂料刷头9的底部与离型膜接触,用于离型膜移动时涂料刷头9对离型膜涂料,二号支撑柱3的中部且与一号电机5同一侧连接有烘干炉11,烘干炉11的底部与二号支撑柱3固定连接,烘干炉11的顶部连接有三号转筒10,涂抹后的布料经过三号转筒10时被烘干炉11烘干。
具体的,本实用新型使用时,将放有离型膜布筒与一号转筒6连接,布筒的布料头拉出,经过缠绕三号转筒10后与二号转筒8连接,开启一号电机5和二号电机7,使布料被拉动,布料进过涂料刷头9后被涂抹涂料,涂抹后的布料经过三号转筒10时被烘干炉11烘干,烘干后的布料缠绕在二号转筒8上,实现涂布后的收料。
本实用新型所达到的有益效果是:本涂布机结构简单,方便生产时更换离型膜料筒,本涂布机的一号转筒和二号转筒之间的离型膜进过三号转筒转向,一号转筒的离型膜被涂料刷头涂抹后,湿的涂料经过三号转筒的烘干炉时被烘干,再经过二号电机带动二号转筒收布,实现涂布与烘干的一体化。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于离型膜生产的涂布机,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的顶部一侧连接有一号支撑柱(2),所述装置底座(1)远离一号支撑柱(2)的一侧连接有二号支撑柱(3),所述一号支撑柱(2)和二号支撑柱(3)均与装置底座(1)固定连接,所诉一号支撑柱(2)的中部与二号支撑柱(3)之间连接有横向支撑杆(4),所述横向支撑杆(4)的两端分别于一号支撑柱(2)和二号支撑柱(3)固定连接,所述一号支撑柱(2)的底部一侧连接有一号电机(5),所述一号支撑柱(2)的顶部与一号电机(5)的同一侧连接有二号电机(7),所述一号电机(5)和二号电机(7)均与一号支撑柱(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的涂布机,其特征在于,所述一号支撑柱(2)的高度大于二号支撑柱(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的涂布机,其特征在于,所述一号电机(5)的输出端固定连接有一号转筒(6),所述二号电机(7)的输出端固定连接有二号转筒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的涂布机,其特征在于,所述横向支撑杆(4)的中部且位于一号电机(5)的同一侧连接有涂料刷头(9),所述涂料刷头(9)的底部与离型膜接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的涂布机,其特征在于,所述二号支撑柱(3)的中部且与一号电机(5)同一侧连接有烘干炉(11),所述烘干炉(11)的底部与二号支撑柱(3)固定连接,所述烘干炉(11)的顶部连接有三号转筒(10)。
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- 2018-10-17 CN CN201821678743.4U patent/CN209077020U/zh active Active
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