CN209076320U - 一种制丝排潮湿线异味处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制丝排潮湿线异味处理系统，包括风力检测系统、注入式低温等离子体设备、二段三级高效能交叉流化学洗池和变频风机，所述风力检测系统，所述二段三级高效能交叉流化学洗池上连接有冷却系统；所述二段三级高效能交叉流化学洗池内安装有酸碱监测系统和导电度计监测系统；所述注入式低温等离子体设备一端连接有制丝排潮井，另一端与所述二段三级高效能交叉流化学洗池相连接；所述风力检测系统位于所述制丝排潮井和所述注入式低温等离子体设备之间。通过上述方式，本实用新型一种制丝排潮湿线异味处理系统，该异味处理系统用于处理烘丝机等设备产生的废气，安装有冷却系统，用于二段三级高效能交叉流化学洗中循环水的降温。

Description

一种制丝排潮湿线异味处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其是涉及一种制丝排潮湿线异味处理系统。

背景技术

现有技术中，用于废气、恶臭及室内空气等治理净化的净化处理装置或设备，大都采取化学法、生物法、吸附法或高压等离子体法等，以实现对某种特定的异味废气的治理，净化处理装置或设备各存在一定的局限性：如设备噪音高、能耗大、操作繁琐，且效率不稳定，使用寿命短，由此可见，市面上的设备远不能满足目前工业企业及公共场馆中的各种异味、恶臭、有毒有害气体等空气净化处理的需求，由于湿线产生的废气温度较高，很容易使得工作温度变高而影响工作效率，使得净化功能大大降低。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种制丝排潮湿线异味处理系统，能够降低噪音和能耗低，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种制丝排潮湿线异味处理系统，包括风力检测系统、注入式低温等离子体设备、二段三级高效能交叉流化学洗池和变频风机，所述风力检测系统、所述注入式低温等离子体设备、所述二段三级高效能交叉流化学洗池和所述变频风机依次相连接，所述二段三级高效能交叉流化学洗池上连接有冷却系统；

所述冷却系统由一冷却管和一储液池组成，所述冷却管两端与所述储液池相连接，所述冷却管环绕在所述二段三级高效能交叉流化学洗池内壁；

所述二段三级高效能交叉流化学洗池内安装有酸碱监测系统和导电度计监测系统；

所述注入式低温等离子体设备一端连接有制丝排潮井，另一端与所述二段三级高效能交叉流化学洗池相连接；

所述风力检测系统位于所述制丝排潮井和所述注入式低温等离子体设备之间，所述制丝排潮井与所述风力检测系统之间安装有应急排放阀和检修阀门。

在本发明一个较佳实施例中，所述注入式低温等离子体设备包括注入式低温等离子体适配器和注入式低温等离子体反应腔，所述注入式低温等离子体适配器和所述注入式低温等离子体反应腔相连接，所述注入式低温等离子体反应腔连接有三段式过滤箱，所述三段式过滤箱上连接有新风风机，所述注入式低温等离子体适配器与所述制丝排潮井和所述二段三级高效能交叉流化学洗池相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述注入式低温等离子体反应腔中安装有单向阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述二段三级高效能交叉流化学洗池由第一段设备和第二段设备组成，所述第一段设备内安装有对流式循环高效喷淋设备和高效气液分离装置，所述二段三级高效能交叉流化学洗池在进口法兰处安装有高效喷淋喷头，所述第二段设备由两部分组成，每部分所述第二段设备内填满直径为30mm~100mm的填充物，所述第二段设备内安装有高效气液分离装置；

在本发明一个较佳实施例中，所述高效气液分离装置安装在所述第一段设备和所述第二段设备的出风管口处。

在本发明一个较佳实施例中，所述风力检测系统由风速计和压力传感器组成。

在本发明一个较佳实施例中，所述风速计安装在所述制丝排潮井与所述压力传感器之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述注入式低温等离子体设备和所述二段三级高效能交叉流化学洗池的进风管口与所述变频风机出风管口均安装有一检测口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种制丝排潮湿线异味处理系统，该异味处理系统用于处理烘丝机等设备产生的废气，将废气中的颗粒物及粉尘去除，同时进一步去除气体中残留的易溶于水的异味分子，最终达到洁净排放，安装有冷却系统，用于二段三级高效能交叉流化学洗中循环水的降温。

附图说明

图1为一种制丝排潮湿线异味处理系统的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、风力检测系统；2、注入式低温等离子体设备；3、二段三级高效能交叉流化学洗池；4、变频风机；5、注入式低温等离子体适配器；6、注入式低温等离子体反应腔；7、三段式过滤箱；8、新风风机；9、第一段设备；10、第二段设备；11、高效气液分离装置；12、检测口；13、风速计；14、压力传感器；15、应急排放阀；16、检修阀门；17、制丝排潮井；18、冷却系统；19、酸碱监测系统；20、导电度计监测系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1

一种制丝排潮湿线异味处理系统，主要用于处理来自叶片和叶丝风选的废气，包括：风力检测系统1、注入式低温等离子体设备2、二段三级高效能交叉流化学洗池3和变频风机4，所述风力检测系统1、所述注入式低温等离子体设备2、所述二段三级高效能交叉流化学洗池3和所述变频风机4依次相连接，所述变频风机4可根据生产线上排风量的大小自动调节设备的处理风量，将空气抽吸通过设备，以保证工作过程中的设备内为负压，废气不外溢。

所述二段三级高效能交叉流化学洗池2上连接有冷却系统，由于湿线产生的废气温度较高，所述冷却系统用于所述二段三级高效能交叉流化学洗池2中循环水的降温。

所述冷却系统2由一冷却管和一储液池组成，所述冷却管两端与所述储液池相连接，所述冷却管环绕在所述二段三级高效能交叉流化学洗池3内壁，从而加大了所述冷却管的接触面积，使得冷却更加充分。

所述注入式低温等离子体设备2包括注入式低温等离子体适配器5和注入式低温等离子体反应腔6，所述注入式低温等离子体反应腔6中安装有单向阀，所述单向阀可有效防止废气回流，消除了由于废气污染等离子体生成区域造成放电故障、电极污染、拉弧等缺陷。

所述注入式低温等离子体适配器5和所述注入式低温等离子体反应腔6相连接，所述注入式低温等离子体适配器5用于对气体激发活化，通过强电场作用将气体激发活化，生成大量的电子、离子、活性原子/分子与自由基。

所述注入式低温等离子体反应腔6用于激发活化后的气体与废气进行反应，废气在所述注入式低温等离子体反应腔6与低温等离子体所含的活性组份发生反应，达到异味去除的目的，最后将净化后的气体通过管道排出。

所述注入式低温等离子体反应腔6连接有三段式过滤箱7，所述三段式过滤箱7将所述新风风机8注入的新鲜空气过滤成洁净度非常高的气体。

所述三段式过滤箱7上连接有新风风机8，所述新风风机8用于向所述注入式低温等离子体设备2内注入新鲜空气。

所述注入式低温等离子体设备2与所述制丝排潮井17和所述二段三级高效能交叉流化学洗池3相连接。

所述二段三级高效能交叉流化学洗池3由第一段设备9和第二段设备10组成，所述第一段设备9内安装有对流式循环高效喷淋设备和高效气液分离装置，所述第二段设备10由两部分组成，每部分所述第二段设备10内填满直径为30mm~100mm的填充物，以符合浇注量所需的最小润湿因子值的要求，使比表面积在92至128PP m²/m³之间，让液体能均匀分布从而增加质传效率及气、液体均匀接触。

所述二段三级高效能交叉流化学洗池3在进口法兰处安装有高效喷淋喷头，所述第一段设备9运行时，通过带有压力显示、空转保护的循环泵提供必要的压力对气体进行持续喷淋，废气中的颗粒物与液滴之间发生碰撞、拦截和凝聚作用，颗粒物随液滴降落下来，随水流入洗池底部，经处理后的气体经过所述高效气液分离装置11，从而去除气体中夹带的杂质。

所述第二段设备10运行时，液体自高效喷淋喷头由上向下喷淋的同时进行水平喷淋，气体水平方向通过所述二段三级高效能交叉流化学洗池3，液体喷淋方式是顺流并交叉流方式，废气流经所述填充物时，与喷洒于所述填充物的液体充分接触，夹带的颗粒物随水流入所述二段三级高效能交叉流化学洗池3底部，同时可溶于液体的异味分子、有机物等被去除。

所述高效气液分离装置11安装在所述第一段设备9和所述第二段设备10的出风管口处，经过所述二段三级高效能交叉流化学洗池3处理后，废气中的颗粒物及粉尘含量大大降低，气体中残留的易溶于水的异味分子也被去除，最后通过所述第二段设备10出风管口处的所述高效气液分离装置11完全净化后达标排放。

所述高效气液分离装置11由若干片波纹板组成，当废气流经进所述高效气液分离装置11时，气流中夹带的液滴在惯性力作用下，在波纹板弯曲通道中沉降，所形成的液膜凭借重力沿着板面下流至所述二段三级高效能交叉流化学洗池3底部，可以有效去除气体中所夹带的水滴，因为废气中夹带大量水滴，如果不加处理，直接进入管道或者其他设备时，易对设备造成损坏或腐蚀。

所述二段三级高效能交叉流化学洗池2内安装有酸碱监测系统19和导电度计监测系统20，所述酸碱监测系统19和所述导电度计监测系统20对流入所述二段三级高效能交叉流化学洗池2底部的水质进行连续监测，并通过给排水系统来维护液体的品质，平衡pH值，使设备达到最佳的处理效果同时也达到节约用水的目的。

所述注入式低温等离子体设备2和所述二段三级高效能交叉流化学洗池3的进风管口与所述变频风机4出风管口均安装有一检测口12，所述检测口12便于对制丝排潮干线异味处理系统的处理效果进行采样检测。

所述风力检测系统1位于所述制丝排潮井和所述注入式低温等离子体适配器5之间，操作员可以在操作界面根据调试参数和经验设定管道负压值，通过PID控制原理调节所述变频风机4风量保持管道负压稳定，从而有效避免回灌风，确保生产正常进行，给定的风压可以根据实际情况设定调节死区范围，控制在±50Pa左右，避免风力倒灌、泄漏，保持排风顺畅，保证工艺生产线的正常运行，同时也避免因为风压不稳定造成所述变频风机4频繁调节，保证所述变频风机4的使用寿命。

所述风力检测系统1由风速计13和压力传感器14组成，所述风速计13安装在所述制丝排潮井17与所述压力传感器14之间。

所述制丝排潮井17与所述风力检测系统1之间安装有应急排放阀15和检修阀门16，在烟厂正常生产和制丝排潮干线异味处理系统正常运行情况下，所述检修阀门16常开，所述应急排放阀15常闭状态，气体通过总管道经过异味处理系统的处理后达标排放，而当异味处理系统发生故障或者进行维护保养时，所述应急排放阀15打开，所述检修阀门16关闭，生产的烟草废气直接排放，不会影响生产线的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型一种制丝排潮湿线异味处理系统，该异味处理系统用于处理烘丝机等设备产生的废气，将废气中的颗粒物及粉尘去除，同时进一步去除气体中残留的易溶于水的异味分子，最终达到洁净排放，安装有冷却系统，用于二段三级高效能交叉流化学洗中循环水的降温。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种制丝排潮湿线异味处理系统，包括风力检测系统、注入式低温等离子体设备、二段三级高效能交叉流化学洗池和变频风机，所述风力检测系统、所述注入式低温等离子体设备、所述二段三级高效能交叉流化学洗池和所述变频风机依次相连接，其特征在于：所述二段三级高效能交叉流化学洗池上连接有冷却系统；

所述冷却系统由一冷却管和一储液池组成，所述冷却管两端与所述储液池相连接，所述冷却管环绕在所述二段三级高效能交叉流化学洗池内壁；

所述二段三级高效能交叉流化学洗池内安装有酸碱监测系统和导电度计监测系统；

所述注入式低温等离子体设备一端连接有制丝排潮井，另一端与所述二段三级高效能交叉流化学洗池相连接；

所述风力检测系统位于所述制丝排潮井和所述注入式低温等离子体设备之间，所述制丝排潮井与所述风力检测系统之间安装有应急排放阀和检修阀门。

2.根据权利要求1所述的一种制丝排潮湿线异味处理系统，其特征在于，所述注入式低温等离子体设备包括注入式低温等离子体适配器和注入式低温等离子体反应腔，所述注入式低温等离子体适配器和所述注入式低温等离子体反应腔相连接，所述注入式低温等离子体反应腔连接有三段式过滤箱，所述三段式过滤箱上连接有新风风机，所述注入式低温等离子体适配器与所述制丝排潮井和所述二段三级高效能交叉流化学洗池相连接。

3.根据权利要求2所述的一种制丝排潮湿线异味处理系统，其特征在于，所述注入式低温等离子体反应腔中安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种制丝排潮湿线异味处理系统，其特征在于，所述二段三级高效能交叉流化学洗池由第一段设备和第二段设备组成，所述第一段设备内安装有对流式循环高效喷淋设备和高效气液分离装置，所述二段三级高效能交叉流化学洗池在进口法兰处安装有高效喷淋喷头，所述第二段设备由两部分组成，每部分所述第二段设备内填满直径为30mm~100mm的填充物，所述第二段设备内安装有高效气液分离装置。

5.根据权利要求4所述的一种制丝排潮湿线异味处理系统，其特征在于，所述高效气液分离装置安装在所述第一段设备和所述第二段设备的出风管口处。

6.根据权利要求1所述的一种制丝排潮湿线异味处理系统，其特征在于，所述风力检测系统由风速计和压力传感器组成。

7.根据权利要求6所述的一种制丝排潮湿线异味处理系统，其特征在于，所述风速计安装在所述制丝排潮井与所述压力传感器之间。

8.根据权利要求1所述的一种制丝排潮湿线异味处理系统，其特征在于，所述注入式低温等离子体设备和所述二段三级高效能交叉流化学洗池的进风管口与所述变频风机出风管口均安装有一检测口。