CN209076240U - 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置 - Google Patents

一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209076240U
CN209076240U CN201821526934.9U CN201821526934U CN209076240U CN 209076240 U CN209076240 U CN 209076240U CN 201821526934 U CN201821526934 U CN 201821526934U CN 209076240 U CN209076240 U CN 209076240U
Authority
CN
China
Prior art keywords
subsider
earth alloy
semiaxis
dust removal
furnace body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821526934.9U
Other languages
English (en)
Inventor
高晓山
张德文
李蕾
何文敬
陈进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North Rare Earth Anhui Permanent Magnet Technology Co ltd
Original Assignee
ANHUI BAOTOU STEEL RARE EARTH PERMANENT MAGNETIC ALLOY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI BAOTOU STEEL RARE EARTH PERMANENT MAGNETIC ALLOY INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI BAOTOU STEEL RARE EARTH PERMANENT MAGNETIC ALLOY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201821526934.9U priority Critical patent/CN209076240U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209076240U publication Critical patent/CN209076240U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies

Abstract

本实用新型涉及一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，包括炉体、设置在炉体外部的旋风分离器、炉体内部设置有两个相互配合的破碎辊，破碎辊的下方设置有与炉体内腔相连通的排料管，排料管的侧壁设置有风孔，风孔与旋风分离器的进口之间设置有第一连管，炉体的外部还设置有尾气净化装置，尾气净化装置包括沉降槽、固设在沉降槽下方的低速电机、转轴、设置在沉降槽内部的圆柱状铁柱、设置在铁柱上方的圆环状永磁体。该钕铁硼稀土合金环保除尘装置能够将钕铁硼稀土合金碎片生产过程中含有合金粉尘的尾气给净化干净，不污染环境，还能回收利用合金粉尘。

Description

一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，属于钕磁材料制造技术领域。
背景技术
稀土永磁材料钕铁硼是一种重要的磁性材料，其具有优异的磁性能而被称为“磁王”，广泛地运用在在现代工业和电子技术中。在钕铁硼生产制造中，先熔炼制成钕铁硼稀土合金碎片，再将钕铁硼稀土合金碎片加工制成粉体，最后将钕铁硼稀土合金粉体聚集成型，然后进行烧结，最后再切割成所需尺寸即完成。
其中，在钕铁硼稀土合金碎片的制作过程中，通常先将各原材料熔炼成液态合金液，再经过精炼、冷却降温形成大片的合金片，然后通过两个相互配合的破碎辊对合金片进行破碎即得到碎块状的钕铁硼稀土合金碎片。
在钕铁硼稀土合金碎片的制作过程中，为防止钕铁硼稀土合金碎片被氧化，在炉体内部通入氩气保护气，为防止高温合金片在破碎的过程中被氧化，破碎辊也处于氩气的保护环境中，而高温合金片在破碎成钕铁硼稀土合金碎片时会产生少量的合金粉尘，该粉尘会随着氩气排出而外流，为避免合金粉尘污染环境，通常采用旋风分离器来将合金粉尘给除去；但是，旋风分离器用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，旋风分离器排出的尾气中通常含有微量直径小于5μm的合金粉尘，该部分的合金粉尘长期排放到空气中，容易影响工作环境以及工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，具体技术方案如下：
一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，包括炉体、设置在炉体外部的旋风分离器，所述炉体内部设置有两个相互配合的破碎辊，所述破碎辊的下方设置有与炉体内腔相连通的排料管，所述排料管的侧壁设置有风孔，所述风孔与旋风分离器的进口之间设置有第一连管，所述第一连管的一端与风孔连通，所述第一连管的另一端与旋风分离器的进口连通，所述旋风分离器的排灰端安装有集尘袋；所述炉体的外部还设置有尾气净化装置，所述尾气净化装置包括沉降槽、固设在沉降槽下方的低速电机、转轴、设置在沉降槽内部的圆柱状铁柱、设置在铁柱上方的圆环状永磁体，所述旋风分离器的排风口与沉降槽之间设置有第二连管，所述第二连管的首端与旋风分离器的排风口连通，所述第二连管的尾端设置在沉降槽的内部；所述沉降槽的槽底镶嵌有轴承，所述转轴包括横截面为圆形的第一半轴和横截面为正方形的第二半轴，所述第一半轴的首端与第二半轴的尾端连接为一体，所述第一半轴的尾端与低速电机的转子固定连接，所述第一半轴的首端穿过轴承的内圈且第一半轴的侧壁与轴承的内圈密封连接，所述铁柱底部的中央设置有与第二半轴首端相匹配的盲孔，所述铁柱的四周设置有多个铁板，所述铁板的一端与铁柱的侧壁固定连接，所述铁板的另一端固设有镀镍薄膜；所述永磁体的底部与铁柱的顶部接触，所述沉降槽的内部盛有乙醇，所述乙醇的液面将第二连管的尾端完全覆盖。
作为上述技术方案的改进，所述铁柱顶部的中央设置有竖杆，所述竖杆的下端与铁柱的顶部固定连接，所述永磁体套设在竖杆的外部。
作为上述技术方案的改进，所述竖杆的上端固设有圆柱状提手。
作为上述技术方案的改进，所述铁柱的顶部还设置有开口槽。
作为上述技术方案的改进，所述镀镍薄膜包括塑料薄膜，所述塑料薄膜的正反两面均镀有镀镍层。
作为上述技术方案的改进，所述沉降槽的内部还盛有将乙醇覆盖的泡沫塑料球层，所述泡沫塑料球层由若干个密度小于乙醇的球状泡沫塑料球组成。
作为上述技术方案的改进，所述沉降槽的底部还固设有多根支撑柱。
本实用新型所述钕铁硼稀土合金环保除尘装置通过旋风分离器与尾气净化装置的共同配合，不但能够将钕铁硼稀土合金碎片生产过程中含有合金粉尘的尾气给净化干净，最终排放到空气中的尾气不含有合金粉尘，不污染环境，而且还能够回收利用合金粉尘，回收的合金粉尘质量好，不会发生生锈，可直接回收熔炼，实施效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述钕铁硼稀土合金环保除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述尾气净化装置的结构示意图；
图3为本实用新型所述转轴的结构示意图；
图4为本实用新型所述铁柱、铁板、镀镍薄膜的连接示意图；
图5为本实用新型所述镀镍薄膜的结构示意图；
图6为本实用新型所述铁柱与永磁体的结合示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，所述钕铁硼稀土合金环保除尘装置，包括炉体10、设置在炉体10外部的旋风分离器14，所述炉体10内部设置有两个相互配合的破碎辊11，所述破碎辊11的下方设置有与炉体10内腔相连通的排料管12，所述排料管12的侧壁设置有风孔，所述风孔与旋风分离器14的进口之间设置有第一连管13，所述第一连管13的一端与风孔连通，所述第一连管13的另一端与旋风分离器14的进口连通，所述旋风分离器14的排灰端安装有集尘袋15；大片的合金片通过两个相互配合的破碎辊11对合金片进行破碎即得到碎块状的钕铁硼稀土合金碎片。钕铁硼稀土合金碎片在重力的作用下从排料管12处排出，旋风分离器14在离心过程中产生的负压会将炉体10内部的合金粉尘和氩气从风孔、第一连管13吸入到旋风分离器14的内部进行分离，大粒径的合金粉尘通过排灰端最终被集尘袋15捕集，微量粒径较小的合金粉尘通过旋风分离器14的排风口排出。
如图1～4所示，所述炉体10的外部还设置有尾气净化装置，所述尾气净化装置包括沉降槽21、固设在沉降槽21下方的低速电机22、转轴23、设置在沉降槽21内部的圆柱状铁柱25、设置在铁柱25上方的圆环状永磁体28，所述旋风分离器14的排风口与沉降槽21之间设置有第二连管16，所述第二连管16的首端与旋风分离器14的排风口连通，所述第二连管16的尾端设置在沉降槽21的内部；所述沉降槽21的槽底镶嵌有轴承24，即所述沉降槽21的槽底设置有与轴承24外圈相适配的安装孔，所述轴承24的外圈与安装孔的孔壁满焊焊接，所述转轴23包括横截面为圆形的第一半轴231和横截面为正方形的第二半轴232，所述第一半轴231的中轴线与第二半轴232的中轴线共线，所述第一半轴231的首端与第二半轴232的尾端连接为一体，所述第一半轴231的尾端与低速电机22的转子固定连接，所述第一半轴231的首端穿过轴承24的内圈且第一半轴231的侧壁与轴承24的内圈通过满焊来密封连接，所述铁柱25底部的中央设置有与第二半轴232首端相匹配的盲孔251，所述盲孔251的横截面为正方形，所述铁柱25的四周设置有多个铁板26，所述铁板26的一端与铁柱25的侧壁固定连接，所述铁板26的另一端固设有镀镍薄膜27；所述永磁体28的底部与铁柱25的顶部接触，所述沉降槽21的内部盛有乙醇29，所述乙醇29的液面将第二连管16的尾端完全覆盖。
粒径较小的合金粉尘从旋风分离器14的排风口排出进入到第二连管16的内部，然后从第二连管16的尾端处溢出，由于乙醇29的液面将第二连管16的尾端完全覆盖，由于乙醇29的作用，使得粒径较小的合金粉尘发生沉降，空气以及氩气的混合气体则外溢到空气中。相对于合金粉尘浸没在水中易生锈来说，合金粉尘被乙醇29淹没，合金粉尘与乙醇29不发生反应，从而有利于合金粉尘回收再利用；相对于其他的有机溶剂来说，乙醇29来源广泛，成本低。
进一步地，如图5所示，所述镀镍薄膜27包括塑料薄膜271，所述塑料薄膜271的正反两面均镀有镀镍层272。相对于镀铁、钴来说，镀镍工艺简单，成本低。
当沉降槽21内部的合金粉尘积聚到一定程度时，启动低速电机22，所述低速电机22可选择YDS系列电机的，其输出转速为1～40r/min。所述轴承24可采用滑动轴承即可。所述低速电机22工作带动转轴23转动，转轴23转动带动铁柱25转动，铁柱25上方的永磁体28会使得铁柱25、铁板26以及镀镍薄膜27中的镀镍层272会被磁化从而能够吸附沉降槽21内部的合金粉尘，镀镍薄膜27能够完全从而有利于吸附沉降槽21槽底的合金粉尘，可在镀镍薄膜27的一侧剪开有剪缝使得镀镍薄膜27的一侧呈门帘状，这有利于镀镍薄膜27吸附合金粉尘；当沉降槽21内部的大部分合金粉尘被镀镍薄膜27吸附时，可将铁柱25、铁板26和镀镍薄膜27从沉降槽21内部取出，然后再将永磁体28与铁柱25分离，从而使得铁柱25、铁板26和镀镍薄膜27均失去磁性，被铁柱25、铁板26和镀镍薄膜27吸附的合金粉尘会落下被集中收集，合金粉尘表面残留的乙醇29会蒸发，不影响合金粉尘的回收利用。之后，再将铁柱25、铁板26和镀镍薄膜27放回沉降槽21的内部，使得第二半轴232的首端插进盲孔251。
进一步地，为方便将铁柱25、铁板26和镀镍薄膜27从沉降槽21内部取出；所述铁柱25顶部的中央设置有竖杆211，所述竖杆211的下端与铁柱25的顶部固定连接，所述永磁体28套设在竖杆211的外部。
进一步地，为方便握住竖杆211，所述竖杆211的上端固设有圆柱状提手212。
进一步地，为方便将永磁体28与铁柱25分离，如图6所示，所述铁柱25的顶部还设置有开口槽252。可采用一字螺丝刀插入到开口槽252能够很方便地将结合在一起的永磁体28和铁柱25进行分离。
进一步地，为降低沉降槽21内部乙醇29的蒸发量；所述沉降槽21的内部还盛有将乙醇29覆盖的泡沫塑料球层210，所述泡沫塑料球层210由若干个密度小于乙醇29的球状泡沫塑料球组成。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。泡沫塑料球的密度小于乙醇29的密度，这使得球状泡沫塑料球会浮在乙醇29的液面从而形成泡沫塑料球层210，在泡沫塑料球层210的遮挡下，能够显著降低乙醇29因蒸发造成的消耗，同时，球状泡沫塑料球不会附着在铁柱25、铁板26和镀镍薄膜27，这不会给分离合金粉尘带来阻碍。
进一步地，为使得沉降槽21的下方有足够的空间来安装低速电机22，所述沉降槽21的底部还固设有多根支撑柱213。
进一步地，所述沉降槽21由非铁磁材料制成。这使得沉降槽21不会被磁化，合金粉尘不会被吸附在沉降槽21的槽底，有利于合金粉尘被铁柱25、铁板26和镀镍薄膜27吸附。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，包括炉体(10)、设置在炉体(10)外部的旋风分离器(14)，所述炉体(10)内部设置有两个相互配合的破碎辊(11)，所述破碎辊(11)的下方设置有与炉体(10)内腔相连通的排料管(12)，所述排料管(12)的侧壁设置有风孔，所述风孔与旋风分离器(14)的进口之间设置有第一连管(13)，所述第一连管(13)的一端与风孔连通，所述第一连管(13)的另一端与旋风分离器(14)的进口连通，所述旋风分离器(14)的排灰端安装有集尘袋(15)，其特征在于：所述炉体(10)的外部还设置有尾气净化装置，所述尾气净化装置包括沉降槽(21)、固设在沉降槽(21)下方的低速电机(22)、转轴(23)、设置在沉降槽(21)内部的圆柱状铁柱(25)、设置在铁柱(25)上方的圆环状永磁体(28)，所述旋风分离器(14)的排风口与沉降槽(21)之间设置有第二连管(16)，所述第二连管(16)的首端与旋风分离器(14)的排风口连通，所述第二连管(16)的尾端设置在沉降槽(21)的内部；所述沉降槽(21)的槽底镶嵌有轴承(24)，所述转轴(23)包括横截面为圆形的第一半轴(231)和横截面为正方形的第二半轴(232)，所述第一半轴(231)的首端与第二半轴(232)的尾端连接为一体，所述第一半轴(231)的尾端与低速电机(22)的转子固定连接，所述第一半轴(231)的首端穿过轴承(24)的内圈且第一半轴(231)的侧壁与轴承(24)的内圈密封连接，所述铁柱(25)底部的中央设置有与第二半轴(232)首端相匹配的盲孔(251)，所述铁柱(25)的四周设置有多个铁板(26)，所述铁板(26)的一端与铁柱(25)的侧壁固定连接，所述铁板(26)的另一端固设有镀镍薄膜(27)；所述永磁体(28)的底部与铁柱(25)的顶部接触，所述沉降槽(21)的内部盛有乙醇(29)，所述乙醇(29)的液面将第二连管(16)的尾端完全覆盖。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，其特征在于：所述铁柱(25)顶部的中央设置有竖杆(211)，所述竖杆(211)的下端与铁柱(25)的顶部固定连接，所述永磁体(28)套设在竖杆(211)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，其特征在于：所述竖杆(211)的上端固设有圆柱状提手(212)。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，其特征在于：所述铁柱(25)的顶部还设置有开口槽(252)。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，其特征在于：所述镀镍薄膜(27)包括塑料薄膜(271)，所述塑料薄膜(271)的正反两面均镀有镀镍层(272)。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，其特征在于：所述沉降槽(21)的内部还盛有将乙醇(29)覆盖的泡沫塑料球层(210)，所述泡沫塑料球层(210)由若干个密度小于乙醇(29)的球状泡沫塑料球组成。
7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置，其特征在于：所述沉降槽(21)的底部还固设有多根支撑柱(213)。
CN201821526934.9U 2018-09-18 2018-09-18 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置 Expired - Fee Related CN209076240U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821526934.9U CN209076240U (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821526934.9U CN209076240U (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209076240U true CN209076240U (zh) 2019-07-09

Family

ID=67116917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821526934.9U Expired - Fee Related CN209076240U (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209076240U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107278A (zh) * 2018-09-18 2019-01-01 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107278A (zh) * 2018-09-18 2019-01-01 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209076240U (zh) 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置
CN114344995A (zh) 一种污水杂物过滤装置
CN109107278A (zh) 一种钕铁硼稀土合金环保除尘装置
CN206837764U (zh) 射吸工具及射吸装置
CN201271604Y (zh) 干式粉煤灰回收机
CN212198824U (zh) 一种环保型工业污水处理系统
CN101716464A (zh) 稀溶液中表面活性物质的分离方法及装置
CN216174086U (zh) 一种氧化铝粉体生产用高效过滤装置
CN110002553A (zh) 一种工业废液用磁性材料分离装置
CN201473357U (zh) 水体杂质吸附装置
CN112924239A (zh) 一种水体污染物检测样密封取样装置
CN206705827U (zh) 一种便于携带的多功能野外净水器
CN112246783A (zh) 一种筛网除磁设备
CN214526822U (zh) 一种气力输灰气灰分离装置
CN107497227A (zh) 一种环保型铝合金熔炼除尘设备
CN211707334U (zh) 一种干沙筛分用杂质分离装置
CN113754006A (zh) 一种便于清洁的环保型污水处理装置
CN209853751U (zh) 一种水切割用废水处理回收装置
CN201482559U (zh) 切削油除屑装置
CN218817992U (zh) 一种齿轮减速器
CN211292726U (zh) 接箍荧光磁粉探伤机
CN205869471U (zh) 一种金属切割机用金属粉末处理装置
CN211900733U (zh) 一种高效的发动机用机油滤清器
CN217861621U (zh) 人造石切割机的粉尘吸收装置
CN204974174U (zh) 一种引进风力的干式磁选机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 230000 north side of Juner Road, Wanshan Town, Lujiang County, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: North rare earth (Anhui) permanent magnet Technology Co.,Ltd.

Address before: 230000 north side of Juner Road, Wanshan Town, Lujiang County, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI BAO TOU STEEL RARE EARTH PERMANENT MAGNETIC ALLOY INDUSTRY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190709

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee