CN209074226U - 一种胶囊式冲泡机的回流件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶囊式冲泡机的回流件，包括相连接的收集部和导流部，所述导流部的顶面开设有用以收集冲泡液的收集槽，所述导流部内设置有与所述收集槽相连通的导流管道，所述导流管道与水平面相倾斜，用以将冲泡液导引入盛水容器中。本实用新型冲泡液收集效果好，保证冲泡液的口感。

Description

一种胶囊式冲泡机的回流件

技术领域

本实用新型涉及饮料制备设备技术领域，具体而言，涉及一种胶囊式冲泡机的回流件。

背景技术

随着生活水平的提高以及生活节奏的加快，已经有越来越多的人们选择操作简单、冲制快捷的胶囊式饮料，胶囊式冲泡机因此应运而生。

现有的胶囊式冲泡机中，冲泡室即使设置有密封结构，但是在冲泡机构的运动过程中，还是造成冲泡室内的冲泡液泄漏，造成冲泡室内的水量低于理想冲泡液量，影响冲泡液的口感。

实用新型内容

本实用新型提供了一种胶囊式冲泡机的回流件，旨在改善现有技术中，冲泡液泄漏，造成冲泡室内的水量低于理想冲泡液量，影响冲泡液的口感的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种胶囊式冲泡机的回流件，包括：

相连接的收集部和导流部，所述导流部的顶面开设有用以收集冲泡液的收集槽，所述导流部内设置有与所述收集槽相连通的导流管道，所述导流管道与水平面相倾斜，用以将冲泡液导引入盛水容器中。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，所述收集部具有中心轴，且所述收集部关于所述中心轴对称；所述导流部设置于所述收集部的中部。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，所述收集槽的槽深沿靠近所述中心轴的方向逐渐增大。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，所述收集槽平行于所述中心轴方向上的长度沿靠近所述中心轴的方向逐渐减小。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，所述导流管道内设置有导流条，所述导流条将所述导流管道分割为相间隔的第一导流通道和第二导流通道，所述导流条由所述导流管道内延伸至所述收集槽的底面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的胶囊式冲泡机的回流件，使用时，通过收集部和导流部的设置，收集部用以收集泄漏的冲泡液，再经由导流部进行导流至盛水容器中，减少了冲泡液的损失，使其更接近于理想冲泡液量，保证冲泡液的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种胶囊式冲泡机的冲泡装置的结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的剖视示意图；

图3是图1中的冲泡机构的结构示意图；

图4是图3沿D-D方向的剖视示意图；

图5是图1中的导液机构的结构示意图；

图6是图5沿C-C方向的剖视示意图；

图7是图1中一种胶囊式冲泡机的回流件的结构示意图；

图8是图7沿E-E方向的剖视示意图；

图9是本实用新型一种胶囊式冲泡机的加热机构的结构示意图；

图10是图9沿B-B方向的剖视示意图；

图11是本实用新型一种胶囊式冲泡机的结构示意图；

图12是本实用新型一种胶囊式冲泡机的结构示意图，其中，壳体为打开状态。

图标：基座10、储水箱20、加热机构30、冲泡机构40、驱动机构50、安装座41、导水组件42、排水组件43、第一穿孔件421、第二穿孔件431、驱动件51、传动组件52、复位组件53、限位件531、第一弹性件532、第一连杆521、第二连杆522、转轴523、导液机构60、第一引流通道61、第二引流通道62、回流件70、单向阀422、第二弹性件422-A、抵压件422-B、加热组件31、温度传感器32、加热室311、加热管312、凸台311-A、收集部71、导流部72、收集槽711、导流条721。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参考图1-8，一种胶囊式冲泡机的冲泡装置，包括冲泡机构40和驱动机构50，冲泡机构40包括安装座41以及设置于所述安装座41上的导水组件42和排水组件43。所述导水组件42和所述排水组件43配合形成容置胶囊的冲泡室，水流由所述导水组件42一侧进入所述冲泡室，由所述排水组件43一侧排出，所述排水组件43上设置有用以排出冲泡液的排水孔。

所述导水组件42具有用以刺穿胶囊进水侧的第一穿孔件421，所述排水组件43具有用以刺穿胶囊出水侧的第二穿孔件431。所述导水组件42与所述安装座41滑动配合，可相对所述排水组件43远离或者靠近，所述第一穿孔件421和所述第二穿孔件431相配合，实现刺破胶囊，水流能够流通，使得胶囊内的待冲泡物能够得到充分浸泡，保证冲泡液的品质。

所述驱动机构50设置于所述安装座41上，所述驱动机构50驱动所述导水组件42相对所述安装座41滑动以使其靠近或者远离所述排水组件43，以刺破胶囊实现冲泡。所述驱动机构50包括铰接于所述安装座41上的驱动件51、连接于所述驱动件51和所述导水组件42的传动组件52以及连接于所述传动组件52的复位组件53。

所述驱动件51相对所述安装座41铰接活动时通过传动组件52带动所述导水组件42相对所述安装座41活动以实现刺破胶囊。所述复位组件53包括限位件531和第一弹性件532，所述限位件531的一端部铰接于所述安装座41上，且所述限位件531与所述传动组件52滑动配合。所述第一弹性件532抵接于所述限位件531和所述传动组件52之间，且所述传动组件52相对所述限位件531滑动时能够压缩所述第一弹性件532。

当所述第一穿孔件421和所述第二穿孔件431刺破所述胶囊时，所述第一弹性件532向所述传动组件52提供远离所述限位件531的弹性力，即所述第一穿孔件421在所述第一弹性件532的弹性力作用下，能够保持抵接于所述胶囊的状态，避免由于所述胶囊被刺破体积缩小而造成所述第一穿孔件421和所述胶囊分离，导致胶囊再次密闭，使得水流不能进入所述胶囊内形成冲泡，影响冲泡过程的进行。所述复位组件53的设置，保证了胶囊内待冲泡物质的充分浸泡，保证了冲泡液的口感与品质。

实施例中，所述传动组件52包括第一连杆521和第二连杆522，所述第一连杆521的一端铰接于所述驱动件51上，另一端通过转轴523与所述第二连杆522的一端铰接，所述第二连杆522的另一端与所述导水组件42铰接。所述驱动件51相对于所述安装座41铰接运动时，通过所述第一连杆521和所述第二连杆522的传动，可以使得所述导水组件42能够相对于所述排水组件43相对运动以使得刺破胶囊。

所述限位件531的侧壁关于所述限位件531的中心轴对称开设有两个条形孔，所述条形孔的长度方向与所述限位件531的轴向平行，所述转轴523穿过两个所述条形孔，以使得所述转轴523可相对于所述限位件531沿所述限位件531的轴向滑动。所述第一弹性件532抵接于所述转轴523与所述限位件531之间，以向所述转轴523提供远离所述限位件531的弹性力。

进一步地，所述冲泡装置进一步包括用以将自所述排水组件43排出的冲泡液引入盛水容器的导液机构60，所述导液机构60连接于所述安装座41上。所述导液机构60包括第一引流通道61和第二引流通道62，所述第一引流通道61连通于所述排水组件43的排水端，用以将由所述排水组件43排出的冲泡液导引至所述盛水容器中。所述第二引流通道62的进水端位于所述导水组件42和所述安装座41连接位置的下侧。所述第二引流通道62用以将由所述导水组件42和所述排水组件43的连接处泄漏的冲泡液导引至所述盛水容器中，减少冲泡液的损失，使得所述冲泡室内的冲泡液溶液量保持不变，保证了理想状态下冲泡液的口感。

更进一步地，所述冲泡机构40进一步包括回流件70，所述回流件70设置于所述导水组件42和所述安装座41连接位置的下侧，且所述回流件70与所述第二引流通道62相连通，所述回流件70用以收集由所述导水组件42和所述排水组件43的连接处泄漏的冲泡液并将其导引至所述导液机构60中。所述回流件70的设置，使得由所述导水组件42和所述排水组件43连接处泄漏的冲泡液能够被导引至所述导液机构60中，进一步流入盛水容器中，减少了冲泡液的流失，保证了冲泡装置的理想冲泡量，保持了冲泡液的口感以及品质。

进一步地，所述导水组件42的进水口设置有单向阀422，所述单向阀422用以防止所述冲泡室内的冲泡液倒流。所述单向阀422的设置使得所述冲泡室内的冲泡液无法由所述导水组件42的进水口流出，造成冲泡液的流失，影响冲泡液的口感。

实施例中，所述单向阀422包括第二弹性件422-A和抵压件422-B，所述第二弹性件422-A的两端分别与所述导水组件42的内壁和所述抵压件422-B相抵接，所述第二弹性件422-A向所述抵压件422-B提供与所述导水组件42进水方向相反的弹性力以使所述抵压件422-B关闭所述导水组件42的进水口。

实施例二

请参考图9-10，一种胶囊式冲泡机的加热机构30，包括加热组件31和温度传感器32，所述加热组件31包括加热室311以及设置于所述加热室311内的加热管312，所述加热室311的顶面和底面均向所述加热室311内凸伸有凸台311-A，所述加热管312环绕所述凸台311-A设置。所述加热管312采用电发热的形式进行发热，其中电发热技术为现有技术，不是本实用新型的实用新型点，因此不再赘述。

所述加热管312对所述加热室311内的水流进行加热，由于所述凸台311-A的设置，所述加热室311内的水位于所述凸台311-A的四周，又所述加热管312环绕所述凸台311-A，因此能够使得所述加热管312与所述加热室311内的水充分接触，提高了所述加热管312的加热速率，且避免了位于所述加热室311内中间部分的水不能够加热至指定温度，保证了冲泡液的口感与品质。所述温度传感器32设置于所述加热组件31上，用以检测所述加热组件31的水温。所述温度传感器32的设置能够保证所述加热室311内的加热水温，避免所述加热室311内的水未加热到指定温度就输出，影响冲泡效果。

进一步地，所述加热管312由两个所述凸台311-A之一延伸至另一所述凸台311-A，保证了所述加热管312与所述加热室311内的水充分接触，提升了所述加热管312的加热效率的同时，也保证了所述加热室311内的水不会出现温差而影响冲泡效果。实施例中，两个所述凸台311-A同轴设置。保证了所述加热管312加热的均匀性，避免所述加热管312加热水量不均，而造成所述加热室311内的水温存在差异。

为了保证所述温度传感器32的检测结果的准确性，所述温度传感器32设置于所述加热室311的出水口。所述温度传感器32设置于所述加热室311的出水口，使得所述温度传感器32的检测结果能够减少温度的延时性，避免了由于所述温度传感器32设置于其他位置而造成所述温度传感器32的检测结果与所述加热室311最终输出温度不同。

实施例三

请参考图7-8，一种胶囊式冲泡机的回流件70，包括相连接的收集部71和导流部72，所述导流部72的顶面开设有用以收集冲泡液的收集槽711，所述导流部72内设置有与所述收集槽711相连通的导流管道，所述导流管道与水平面相倾斜，用以将冲泡液导引入盛水容器中。

实施例中，所述收集部71具有中心轴，且所述收集部71关于所述中心轴对称，以能够达到充分收集的目的，避免所述收集部71一侧收集面积过剩，一侧收集面积不足。所述导流部72设置于所述收集部71的中部，便于收集所述收集部71两侧收集的冲泡液。

进一步地，为了能够更好的导引所收集的冲泡液，所述收集槽711的槽深沿靠近所述中心轴的方向逐渐增大，使其能够对冲泡液起到良好的导引作用，冲泡液在所述收集槽711的导引下能够更快速的向所述导流部72汇聚。

更进一步地，所述收集槽711平行于所述中心轴方向上的长度沿靠近所述中心轴的方向逐渐减小。使得所述收集槽711内的冲泡液能够更快的聚集，防止所述收集槽711的底面积过大，而造成冲泡液流速较慢。

所述导流管道内设置有导流条721，所述导流条721将所述导流管道分割为相间隔的第一导流通道和第二导流通道，所述导流条721由所述导流管道内延伸至所述收集槽711的底面。所述导流管道的设置，使得由所述收集部71两侧收集的冲泡液能够分别经由所述第一导流通道或者所述第二导流通道进行导引，避免了当所收集冲泡液量较少时，冲泡液还需要流经整个所述导流管道的底面，造成冲泡液的损失，且降低了所述冲泡液在所述导流管道的流速。

实施例四

请参考图1-12，一种胶囊式冲泡机，包括基座10、储水箱20、加热机构30、冲泡机构40和驱动机构50。所述基座10用以承载各机构，所述储水箱20设置于所述基座10上，用以贮存水源。所述加热机构30通过水泵与所述储水箱20连接，所述水泵可驱动所述储水箱20内的水源流至所述加热机构30进行加热，所述加热机构30可引用前述实施例二中的加热机构30，使得所述加热机构30的加热效率更高且降低了所述加热机构30内水温的延时性。所述冲泡机构40通过管道与所述加热机构30连接，所述冲泡机构40和所述驱动机构50可引用前述实施例一中的冲泡机构40和驱动机构50。

进一步地，所述冲泡机构40进一步包括回流件70，所述回流件70设置于所述导水组件42和所述安装座41连接位置的下侧，且所述回流件70与所述第二引流通道62相连通，所述回流件70用以收集由所述导水组件42和所述排水组件43的连接处泄漏的冲泡液并将其导引至所述导液机构60中。实施例中，所述回流件70可引用前述实施例三中所述的回流件70。所述回流件70的导流管道与所述第二引流通道62相连通。实施例中，所述冲泡机设置有壳体用以防止灰尘进入所述冲泡机内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶囊式冲泡机的回流件，其特征在于，包括：

相连接的收集部和导流部，所述导流部的顶面开设有用以收集冲泡液的收集槽，所述导流部内设置有与所述收集槽相连通的导流管道，所述导流管道与水平面相倾斜，用以将冲泡液导引入盛水容器中。

2.根据权利要求1中所述的回流件，其特征在于，所述收集部具有中心轴，且所述收集部关于所述中心轴对称；所述导流部设置于所述收集部的中部。

3.根据权利要求2所述的回流件，其特征在于，所述收集槽的槽深沿靠近所述中心轴的方向逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的回流件，其特征在于，所述收集槽平行于所述中心轴方向上的长度沿靠近所述中心轴的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的回流件，其特征在于，所述导流管道内设置有导流条，所述导流条将所述导流管道分割为相间隔的第一导流通道和第二导流通道，所述导流条由所述导流管道内延伸至所述收集槽的底面。