CN209074196U - 液体加热容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液体加热容器,包括:容器体,容器体能够沿容器体的轴向方向进行折叠,容器体的底部上设置有开口;底碟,安装在容器体的开口处,用于封闭容器体的开口;加热件,设置在底碟上,用于加热容器体内的物料;其中,底碟的边缘安装在容器体的内表面上和/或容器体外表面上。该技术方案,底碟的边缘是直接贴合安装在容器体的表面上的,这样便无需在底碟上设置安装槽,从而可简化底碟的结构,降低底碟的安装成本。同时,该种设置,由于底碟和容器体通过面面贴合进行安装,因此可降低密封难度,且该种结构由于底碟上没有设置安装槽,因此,也不会出现水等残留在安装槽内的现象发生,从而能够从整体上确保产品的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种液体加热容器。
背景技术
电热水壶烧水快、安全卫生,使用起来又简单方便,受到消费者的欢迎,但传统的电热水壶壶身大多采用不锈钢、塑料或陶瓷制作而成,体积相对较大,不方便携带。而目前,市场上出现的可折叠的电水壶,大多数是通过在电热水壶的底碟上设置安装槽,然后将需要折叠的壶身嵌入安装在安装槽内,以实现壶身与底碟之间的安装,但该种安装结构,需要在底碟上设置安装槽,使得底碟的加工工序比较复杂,同时,该种结构在安装好后,需要对安装槽进行密封,从而也增加了产品的加工工序和成本,此外,安装槽易密封不严,从而还极易导致水等容易残留在安装槽内。
因此,如何提出一种新的能够简化产品的加工工序,降低加工成本以及避免水残留的电热水壶成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于,提供一种液体加热容器。
为实现上述目的,本实用新型第一方面实施例提供了一种液体加热容器,包括:容器体,所述容器体能够沿所述容器体的轴向方向进行折叠,所述容器体的底部上设置有开口;底碟,安装在所述容器体的所述开口处,用于封闭所述容器体的开口;加热件,设置在所述底碟上,用于加热所述容器体内的物料;其中,所述底碟的边缘安装在所述容器体的内表面上和/或所述容器体外表面上。
根据本实用新型第一方面实施例提供了一种液体加热容器,该液体加热容器可为电热水壶、或电热水杯等,具体地,液体加热容器包括容器体、底碟和加热件,其中,容器体能够折叠,这样便能够在不使用该产品时,将其折叠起来,以方便产品的收纳与携带。而底碟设置在容器体的底部用于密封容器体底部的开口,这样底碟和容器体便能够装配成一个能够进行液体等盛放的容器结构。而加热件设置在底碟上,用于加热容器体内的水。而底碟的边缘贴合安装在容器体的内表面上和/或容器体外表面上,即是说,底碟是直接贴合安装在容器体的表面上的,而没有如现有技术那样,是将容器体的下部直接插接在底碟上的安装槽内,这样便无需在底碟上设置安装槽,从而可简化底碟的结构,降低底碟的安装成本。同时,该种结构,由于底碟和容器体通过面面贴合进行安装,因此可降低密封难度,且该种结构由于底碟上没有设置安装槽,因此,也不会出现水等残留在安装槽内的现象发生,从而能够从整体上确保产品的性能。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的液体加热容器还具有如下附加技术特征:
在上述任一技术方案中,优选地,所述底碟与所述容器体为一体式结构。
在该些技术方案中,可优选将底碟与容器体设置为一体式结构,这样可避免采用现有技术中插槽的安装方式,从而不需要在底碟上设置凹槽,简化了底碟的结构,降低底碟的生产成本。同时,一体式结构可增加底碟与容器体之间的连接稳定性,防止容器体从底碟上脱离,进而避免因底碟与容器体脱离而导致容器体内的液体流出的情况。
在上述任一技术方案中,优选地,所述底碟与所述容器体一体成型。
在该些技术方案中,可优选采用一体成型的方式将底碟与容器体连接在一起,这样可使得底碟与容器体的连接处做到无缝连接,保证底碟与容器体之间的连接强度,同时,底碟与容器体一体成型,不需要对底碟和容器体进行分开加工,因而还可减少加工步骤,降低生产成本。
其中,优选地,可将所述底碟与所述容器体一体注塑成型。
在上述任一技术方案中,优选地,所述底碟设置在所述容器体内,所述底碟的边缘上设置有包边,所述包边包括:第一包边,与所述底碟的边缘连接,并贴覆安装在所述容器体的内侧壁上;第二包边,贴覆安装在所述容器体的外侧壁面上;第三包边,所述第三包边的一端与所述第一包边连接,所述第三包边的另一端与所述第二包边连接,且所述第三包边贴覆安装在所述容器体的外底壁面上。
在该些技术方案中,通过在底碟的边缘设置包边,可通过包边包裹在容器体的下端面上,以实现底碟与容器体之间的安装。具体地,比如可将底碟设置在容器体内,然后将底碟的边缘向下弯折以形成包覆在内侧壁上的第一包边,直到第一包边与容器体的下端的端面贴合,然后可将第一包边的自由端向外弯折以形成第三包边,此后可将第三包边的自由端向上弯折以形成包覆安装在外侧壁上的第二包边,这样便可通过在底碟上设置包边的方式实现底碟与容器体之间的安装。
其中,优选地,所述包边与所述底碟为一体式结构,且优选地,所述包边由所述底碟弯折形成。
在上述任一技术方案中,优选地,所述容器体的开口处设置有向所述容器体内弯折的翻边,所述底碟设置在所述容器体内,且所述底碟的边缘压紧安装在所述翻边的内表面上,所述液体加热容器还包括:底盖,所述底盖设置在所述容器体外,所述底盖的边缘压紧安装在所述翻边的外表面上;其中,所述底盖安装在所述底碟上,所述翻边由所述底盖和所述底碟压紧。
在该些技术方案中,可优选在容器体的开口处设置向内弯折的翻边,此时,可将底碟设置在容器体内,然后将底碟的边缘压紧安装在翻边的内表面上,同时,可将底盖设置在容器体外,并使底盖的边缘压紧安装在翻边的外表面上,这样便可通过底盖和底碟将容器体的翻边夹在底盖和底碟中间,以通过底盖和底碟对容器体实现夹紧安装。该种结构,可利用现有底碟和底盖对容器体的容器沿进行夹紧安装,因此,在实际过程中只需在容器体的开口处设置向内弯折的翻边,而后只需将翻边卡合进底碟与底盖形成的缝隙中便可对容器体进行固定即可,从而使得产品结构简单,方便加工制造,进而降低生产成本。
在上述任一技术方案中,优选地,所述底盖通过螺纹连接件安装在所述底碟上。
在该些技术方案中,可优选通过螺纹连接件连接底盖与底碟,这样可使底碟与底盖连接稳定可靠,且在需要单独维修或更换时,可方便进行更换。其中,优选地,螺纹连接件可选用为螺栓、螺钉等零件,因为螺栓、螺钉为标准件且比较常见,因而好采购。同时,螺栓和螺钉的固定方式固定牢靠,因而可确保底盖、底碟和容器体之间的安装可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,所述容器体为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件。
在该些技术方案中,容器体可优选采用硅胶件制成,这样可利用硅胶件具有弹性变形的性质使得容器体可以进行折叠和打开,以便在需要携带运输时,可以折叠,缩小容器体的体积,方便携带,而在需要使用时,恢复原状以供用户进行正常加热等使用,当然,容器体也可采用其他可折叠材质制成,例如可将容器体设置成能够折叠的塑料件或可折叠的合金件等。
在上述任一技术方案中,优选地,所述容器体包括多个相互连接的折叠环,多个所述折叠环包括多个间隔设置的第一折叠环,所述第一折叠环由所述容器体的底部至所述容器体的顶部向所述容器体的内侧方向倾斜延伸,任意相邻两个所述第一折叠环通过第二折叠环连接;其中,多个所述第一折叠环与相邻的所述第二折叠环形成的多个角度中至少包括多个角度值,和/或所述第一折叠环在所述容器体上的轴向方向上的投影高度为第一长度,多个所述第一折叠环中至少包括两个第一长度的第一折叠环,和/或所述第一折叠环在垂直于所述容器体上的轴向方向上的投影长度为第二长度,多个所述第一折叠环中至少包括两个第二长度的第一折叠环,和/或所述容器体在所述第一折叠环与所述第二折叠环的连接处的横截面积由所述容器体的底部至所述容器体的顶部减小,或所述容器体在所述第一折叠环与所述第二折叠环的连接处的横截面积由所述容器体的底部至所述容器体的顶部向逐渐减小。
在该些技术方案中,容器体由多个第一折叠环和第二折叠环构成,且任意两个相邻的第一折叠环与第二折叠环相连接,这样便可通过第一折叠环与第二折叠环的配合将容器体进行折叠与展开,而第一折叠环由容器体的底部至容器体的顶部向容器体的内侧方向倾斜延伸,即容器体底部宽,顶部窄,这样在折叠后,使顶部的第一折叠环与第二折叠环处在底部的第一折叠环与第二折叠环的中心,可尽量减少折叠环的叠加,从而在容器体折叠后,进一步缩小容器体的纵向长度,减小容器体的体积。而多个第一折叠环与相邻的第二折叠环形成的角度中有多个不同的角度值,即各处的第一折叠环与第二折叠环的夹角角度值各不相同,这样在容器体从折叠状态展开后,可形成不同的形状,以适应用户不同的使用要求,具有多样性。
而第一折叠环在容器体上的轴向方向上的投影高度为第一长度,多个第一折叠环中至少包括两个第一长度的第一折叠环,即是说多个第一折叠环在容器体的轴向方向的投影高度不完全相等,这样可使容器体在展开后的每个第一折叠环的纵向长度不同,从而能够增加容器体的结构美观度。
而第一折叠环在垂直于容器体上的轴向方向上的投影长度为第二长度,多个第一折叠环中至少包括两个第二长度的第一折叠环,即是说第一折叠环在水平方向上的投影长度不完全相同,这样可使容器体在展开后的每个第一折叠环的横向长度具有多种选择,因而可进一步增加容器体的结构美观度。
而容器体在第一折叠环与第二折叠环的连接处的横截面积由容器体的底部至容器体的顶部减小,这样可使容器体的容积从下至下减小,这样可使容器体的开口从下至下减小,即能够将容器体大致设置成上小下大的锥形结构,这样能够使容器体的结构更加合理。此外,该种结构在折叠时,可将容器体顶部的第一折叠环与第二折叠环放置在容器体底部的第一折叠环与第二折叠环的中心,可尽量减少折叠环的叠加,从而在容器体折叠后,进一步缩小容器体的纵向长度,减小容器体的体积。
在上述任一技术方案中,优选地,所述容器体的顶部上设置有容器口,所述液体加热容器还包括:容器盖组件,安装在所述容器体上,能够打开或关闭所述容器口;手柄,安装在所述容器盖组件上或所述容器体上;其中,所述加热件还包括导热盘和发热管,所述导热盘安装在所述底碟的外表面,所述发热管安装在所述导热盘远离所述底碟的一面上,用于加热所述导热盘。
在该些技术方案中,容器盖组件安装在容器体上,能够打开或关闭容器口,以方便用户将需要加热的食物放进容器体中,而手柄安装在容器盖组件上或容器体上,可方便用户拿起容器盖组件或容器体,而加热件包括导热盘和发热管,且导热盘安装在底碟的外表面上,发热管安装在导热盘的另一面,这样使得发热管发出的热量可经过导热盘均匀传递至底碟上,进而加热容器体内的食物。
当然,在其它方案中,也可只单独设置容器盖组件,而不设置手柄,或者只设置手柄而不设置容器盖组件,即手柄和容器盖组件不一定非要一起设置。
在上述任一技术方案中,优选地,液体加热容器还包括:底盖,安装在所述容器体的底部,与所述底碟围成一容纳腔;其中,所述加热件设置在所述底碟上并位于所述容纳腔内。
在该些技术方案中,在容器体底部设置底盖,可通过底盖与底碟围成一容纳腔,这样可将加热件设置在容纳腔内,以通过底盖和底碟对加热件形成封闭保护,以防止加热件等直接裸露在外头,这样便可通过底盖对产品进行防水、防尘等保护。
在上述任一技术方案中,优选地,所述容器盖组件包括盖体和安装盖体用的支架,液体加热容器还包括固定环,固定环设置在容器体上,能够与支架一起实现对容器体的上端的容器沿进行夹紧安装,同时,可通过螺钉或打胶(硅酮胶)实现支架与固定环之间的固定连接。而手柄与固定环或支架连接,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接。
其中,容器盖组件和容器体之间优选通过铰链连接。
其中,优选地,液体加热容器为电热水壶或电热水杯,当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型的一实施例提供的液体加热容器的结构示意图;
图2是根据本实用新型的另一实施例提供的液体加热容器的结构示意图;
图3是根据本实用新型的再一实施例提供的液体加热容器的结构示意图;
图4是图3中A处的局部放大结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1容器体,12翻边,14第一折叠环,16第二折叠环,2底碟,3包边,32第一包边,34第二包边,36第三包边,4底盖,5螺纹连接件,6容器盖组件,62盖体,64支架,7手柄,8导热盘,9固定环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4来描述根据本实用新型的一个实施例提供的液体加热容器。
如图1至图4所示,本实用新型第一方面实施例提供了一种液体加热容器,包括:容器体1、底碟2和加热件,容器体1能够沿容器体1的轴向方向进行折叠,容器体1的底部上设置有开口;底碟2安装在容器体1的开口处,用于封闭容器体1的开口;加热件设置在底碟2上,用于加热容器体1内的物料;其中,底碟2的边缘安装在容器体1的内表面上和/或容器体1外表面上。
根据本实用新型第一方面实施例提供了一种液体加热容器,该液体加热容器可为电热水壶、或电热水杯等,具体地,液体加热容器包括容器体1、底碟2和加热件,其中,容器体1能够折叠,这样便能够在不使用该产品时,将其折叠起来,以方便产品的收纳与携带。而底碟2设置在容器体1的底部用于密封容器体1底部的开口,这样底碟2和容器体1便能够装配成一个能够进行液体等盛放的容器结构。而加热件设置在底碟2上,用于加热容器体1内的水。而底碟2的边缘贴合安装在容器体1的内表面上和/或容器体1外表面上,即是说,底碟2是直接贴合安装在容器体1的表面上的,而没有如现有技术那样,是将容器体1的下部直接插接在底碟2上的安装槽内,这样便无需在底碟2上设置安装槽,从而可简化底碟2的结构,降低底碟2的安装成本。同时,该种结构,由于底碟2和容器体1通过面面贴合进行安装,因此可降低密封难度,且该种结构由于底碟2上没有设置安装槽,因此,也不会出现水等残留在安装槽内的现象发生,从而能够从整体上确保产品的性能。
在上述任一实施例中,优选地,如图1所示,底碟2与容器体1为一体式结构。
在该些实施例中,可优选将底碟2与容器体1设置为一体式结构,这样可避免采用现有技术中插槽的安装方式,从而不需要在底碟2上设置凹槽,简化了底碟2的结构,降低底碟2的生产成本。同时,一体式结构可增加底碟2与容器体1之间的连接稳定性,防止容器体1从底碟2上脱离,进而避免因底碟2与容器体1脱离而导致容器体1内的液体流出的情况。
在上述任一实施例中,优选地,如图1所示,底碟2与容器体1一体成型。
在该些实施例中,可优选采用一体成型的方式将底碟2与容器体1连接在一起,这样可使得底碟2与容器体1的连接处做到无缝连接,保证底碟2与容器体1之间的连接强度,同时,底碟2与容器体1一体成型,不需要对底碟2和容器体1进行分开加工,因而还可减少加工步骤,降低生产成本。
其中,优选地,可将底碟2与容器体1一体注塑成型。
在上述任一实施例中,优选地,如图3和图4所示,底碟2设置在容器体1内,底碟2的边缘上设置有包边3,包边3包括:第一包边32,与底碟2的边缘连接,并贴覆安装在容器体1的内侧壁上;第二包边34,贴覆安装在容器体1的外侧壁面上;第三包边36,第三包边36的一端与第一包边32连接,第三包边36的另一端与第二包边34连接,且第三包边36贴覆安装在容器体1的外底壁面上。
在该些实施例中,通过在底碟2的边缘设置包边3,可通过包边3包裹在容器体1的下端面上,以实现底碟2与容器体1之间的安装。具体地,比如可将底碟2设置在容器体1内,然后将底碟2的边缘向下弯折以形成包覆在内侧壁上的第一包边32,直到第一包边32与容器体1的下端的端面贴合,然后可将第一包边32的自由端向外弯折以形成第三包边36,此后可将第三包边36的自由端向上弯折以形成包覆安装在外侧壁上的第二包边34,这样便可通过在底碟2上设置包边3的方式实现底碟2与容器体1之间的安装。
其中,优选地,包边3与底碟2为一体式结构,且优选地,包边3由底碟2弯折形成。
在上述任一实施例中,优选地,如图2所示,容器体1的开口处设置有向容器体1内弯折的翻边12,底碟2设置在容器体1内,且底碟2的边缘压紧安装在翻边12的内表面上,液体加热容器还包括:底盖4,底盖4设置在容器体1外,底盖4的边缘压紧安装在翻边12的外表面上;其中,底盖4安装在底碟2上,翻边12由底盖4和底碟2压紧。
在该些实施例中,可优选在容器体1的开口处设置向内弯折的翻边12,此时,可将底碟2设置在容器体1内,然后将底碟2的边缘压紧安装在翻边12的内表面上,同时,可将底盖4设置在容器体1外,并使底盖4的边缘压紧安装在翻边12的外表面上,这样便可通过底盖4和底碟2将容器体1的翻边12夹在底盖4和底碟2中间,以通过底盖4和底碟2对容器体1实现夹紧安装。该种结构,可利用现有底碟2和底盖4对容器体1的翻边12进行夹紧安装,因此,在实际过程中只需在容器体1的开口处设置向内弯折的翻边12,而后只需将翻边12卡合进底碟2与底盖4形成的缝隙中便可对容器体1进行固定即可,从而使得产品结构简单,方便加工制造,进而降低生产成本。
在上述任一实施例中,优选地,如图1至图4所示,底盖4通过螺纹连接件5安装在底碟2上。
在该些实施例中,可优选通过螺纹连接件5连接底盖4与底碟2,这样可使底碟2与底盖4连接稳定可靠,且在需要单独维修或更换时,可方便进行更换。其中,优选地,螺纹连接件5可选用为螺栓、螺钉等零件,因为螺栓、螺钉为标准件且比较常见,因而好采购。同时,螺栓和螺钉的固定方式固定牢靠,因而可确保底盖4、底碟2和容器体1之间的安装可靠性。
在上述任一实施例中,优选地,容器体1为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件。
在该些实施例中,容器体1可优选采用硅胶件制成,这样可利用硅胶件具有弹性变形的性质使得容器体1可以进行折叠和打开,以便在需要携带运输时,可以折叠,缩小容器体1的体积,方便携带,而在需要使用时,恢复原状以供用户进行正常加热等使用,当然,容器体1也可采用其他可折叠材质制成,例如可将容器体1设置成能够折叠的塑料件或可折叠的合金件等。
在上述任一实施例中,优选地,如图1至图4所示,容器体1包括多个相互连接的折叠环,多个折叠环包括多个间隔设置的第一折叠环14,第一折叠环14由容器体1的底部至容器体1的顶部向容器体1的内侧方向倾斜延伸,任意相邻两个第一折叠环14通过第二折叠环16连接;其中,多个第一折叠环14与相邻的第二折叠环16形成的多个角度中至少包括多个角度值,和/或第一折叠环14在容器体1上的轴向方向上的投影高度为第一长度,多个第一折叠环14中至少包括两个第一长度的第一折叠环14,和/或第一折叠环14在垂直于容器体1上的轴向方向上的投影长度为第二长度,多个第一折叠环14中至少包括两个第二长度的第一折叠环14,和/或容器体1在第一折叠环14与第二折叠环16连接处的横截面积由容器体1的底部至容器体1的顶部减小,或容器体1在第一折叠环14与第二折叠环16连接处的横截面积由容器体1的底部至容器体1的顶部向逐渐减小。
在该些实施例中,容器体1由多个第一折叠环14和第二折叠环16构成,且任意两个相邻的第一折叠环14与第二折叠环16相连接,这样便可通过第一折叠环14与第二折叠环16的配合将容器体1进行折叠与展开,而第一折叠环14由容器体1的底部至容器体1的顶部向容器体1的内侧方向倾斜延伸,即容器体1底部宽,顶部窄,这样在折叠后,使顶部的第一折叠环14与第二折叠环16处在底部的第一折叠环14与第二折叠环16的中心,可尽量减少折叠环的叠加,从而在容器体1折叠后,进一步缩小容器体1的纵向长度,减小容器体1的体积。而多个第一折叠环14与相邻的第二折叠环16形成的角度中有多个不同的角度值,即各处的第一折叠环14与第二折叠环16的夹角角度值各不相同,这样在容器体1从折叠状态展开后,可形成不同的形状,以适应用户不同的使用要求,具有多样性。
其中,优选地,如图2和图3所示,从容器体1的底部至容器体1的顶部,多个第一折叠环14与相邻的第二折叠环16形成的多个角度依次包括第一角度α1、第二角度α2、第三角度α3,其中,第一角度α1、第二角度α2和第三角度α3中至少有两个角度值不相等,比如,第一角度α1可为120°,第二角度α2可为120°,第三角度α3可为114°。
其中,优选地,如图2和图3所示,多个第一折叠环14与相邻的第二折叠环16形成的多个角度中,角度值从容器体1的底部至容器体1的顶部增大。
如图2和图3所示,从容器体1的底部至容器体1的顶部,多个第一折叠环14与相邻的第二折叠环16形成的多个角度依次为第一角度α1、第二角度α2、第三角度α3,其中,第一角度α1大于第二角度α2,第二角度α2大于第三角度α3。具体地,比如,第一角度α1可为120°,第二角度α2可为117°,第三角度α3可为114°。
而第一折叠环14在容器体1上的轴向方向上的投影高度为第一长度,多个第一折叠环14中至少包括两个第一长度的第一折叠环14,即是说多个第一折叠环14在容器体1的轴向方向的投影高度不完全相等,这样可使容器体1在展开后的每个第一折叠环14的纵向长度不同,从而能够增加容器体1的结构美观度。
而第一折叠环14在垂直于容器体1上的轴向方向上的投影长度为第二长度,多个第一折叠环14中至少包括两个第二长度的第一折叠环14,即是说第一折叠环14在水平方向上的投影长度不完全相同,这样可使容器体1在展开后的每个第一折叠环14的横向长度具有多种选择,因而可进一步增加容器体1的结构美观度。
而容器体1在第一折叠环14与第二折叠环16连接处的横截面积由容器体1的底部至容器体1的顶部减小,这样可使容器体1的容积从下至下减小,这样可使容器体1的开口从下至下减小,即能够将容器体1大致设置成上小下大的锥形结构,这样能够使容器体1的结构更加合理。此外,该种结构在折叠时,可将容器体1顶部的第一折叠环14与第二折叠环16放置在容器体1底部的第一折叠环14与第二折叠环16的中心,可尽量减少折叠环的叠加,从而在容器体1折叠后,进一步缩小容器体1的纵向长度,减小容器体1的体积。
在上述任一实施例中,优选地,如图1至图4所示,容器体1的顶部上设置有容器口,液体加热容器还包括:容器盖组件6,安装在容器体1上,能够打开或关闭容器口;手柄7,安装在容器盖组件6上或容器体1上;其中,加热件还包括导热盘8和发热管(图中未示出),导热盘8安装在底碟2的外表面,发热管安装在导热盘8远离底碟2的一面上,用于加热导热盘8。
在该些实施例中,容器盖组件6安装在容器体1上,能够打开或关闭容器口,以方便用户将需要加热的食物放进容器体1中,而手柄7安装在容器盖组件6上或容器体1上,可方便用户拿起容器盖组件6或容器体1,而加热件包括导热盘8和发热管,且导热盘8安装在底碟2的外表面上,发热管安装在导热盘8的另一面,这样使得发热管发出的热量可经过导热盘8均匀传递至底碟2上,进而加热容器体1内的食物。
当然,在其它方案中,也可只单独设置容器盖组件6,而不设置手柄7,或者只设置手柄7而不设置容器盖组件6,即手柄7和容器盖组件6不一定非要一起设置。
在上述任一实施例中,优选地,如图1至图4所示,液体加热容器还包括:底盖4,安装在容器体1的底部,与底碟2围成一容纳腔;其中,加热件设置在底碟2上并位于容纳腔内。
在该些实施例中,在容器体1底部设置底盖4,可通过底盖4与底碟2围成一容纳腔,这样可将加热件设置在容纳腔内,以通过底盖4和底碟2对加热件形成封闭保护,以防止加热件等直接裸露在外头,这样便可通过底盖4对产品进行防水、防尘等保护。
在上述任一实施例中,优选地,如图1至图4所示,容器盖组件6包括盖体62和安装盖体62用的支架64,液体加热容器还包括固定环9,固定环9设置在容器体1上,能够与支架64一起实现对容器体1的上端的翻边12进行夹紧安装,同时,可通过螺钉或打胶(硅酮胶)实现支架64与固定环9之间的固定连接。而手柄7和固定环9或支架64连接,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接。
其中,容器盖组件6和容器体1之间优选通过铰链连接。
其中,优选地,液体加热容器为电热水壶或电热水杯,当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液体加热容器,其特征在于,包括:
容器体,所述容器体能够沿所述容器体的轴向方向进行折叠,所述容器体的底部上设置有开口;
底碟,安装在所述容器体的所述开口处,用于封闭所述容器体的开口;
加热件,设置在所述底碟上,用于加热所述容器体内的物料;
其中,所述底碟的边缘贴合安装在所述容器体的内表面上和/或所述容器体外表面上。
2.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,
所述底碟与所述容器体为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的液体加热容器,其特征在于,
所述底碟与所述容器体一体成型。
4.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述底碟设置在所述容器体内,所述底碟的边缘上设置有包边,所述包边包括:
第一包边,与所述底碟的边缘连接,并贴覆安装在所述容器体的内侧壁上;
第二包边,贴覆安装在所述容器体的外侧壁面上;
第三包边,所述第三包边的一端与所述第一包边连接,所述第三包边的另一端与所述第二包边连接,且所述第三包边贴覆安装在所述容器体的外底壁面上。
5.根据权利要求1所述的液体加热容器,其特征在于,所述容器体的开口处设置有向所述容器体内弯折的翻边,所述底碟设置在所述容器体内,且所述底碟的边缘压紧安装在所述翻边的内表面上,所述液体加热容器还包括:
底盖,所述底盖设置在所述容器体外,所述底盖的边缘压紧安装在所述翻边的外表面上;
其中,所述底盖安装在所述底碟上,所述翻边由所述底盖和所述底碟压紧。
6.根据权利要求5所述的液体加热容器,其特征在于,
所述底盖通过螺纹连接件安装在所述底碟上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,
所述容器体为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,
所述容器体包括多个相互连接的折叠环,多个所述折叠环包括多个间隔设置的第一折叠环,所述第一折叠环由所述容器体的底部至所述容器体的顶部向所述容器体的内侧方向倾斜延伸,任意相邻两个所述第一折叠环通过第二折叠环连接;
其中,多个所述第一折叠环与相邻的所述第二折叠环形成的多个角度中至少包括多个角度值,和/或
所述第一折叠环在所述容器体上的轴向方向上的投影高度为第一长度,多个所述第一折叠环中至少包括两个第一长度的第一折叠环,和/或
所述第一折叠环在垂直于所述容器体上的轴向方向上的投影长度为第二长度,多个所述第一折叠环中至少包括两个第二长度的第一折叠环,和/或
所述容器体在所述第一折叠环与所述第二折叠环的连接处的横截面积由所述容器体的底部至所述容器体的顶部减小,或所述容器体在所述第一折叠环与所述第二折叠环的连接处的横截面积由所述容器体的底部至所述容器体的顶部向逐渐减小。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,所述容器体的顶部上设置有容器口,所述液体加热容器还包括:
容器盖组件,安装在所述容器体上,能够打开或关闭所述容器口;
手柄,安装在所述容器盖组件上或所述容器体上;
其中,所述加热件还包括导热盘和发热管,所述导热盘安装在所述底碟的外表面,所述发热管安装在所述导热盘远离所述底碟的一面上,用于加热所述导热盘。
10.根据权利要求2至4中任一项所述的液体加热容器,其特征在于,还包括:
底盖,安装在所述容器体的底部,与所述底碟围成一容纳腔;
其中,所述加热件设置在所述底碟上并位于所述容纳腔内。
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