CN209071436U - 模组总成和具有其的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组总成和具有其的电池包，模组总成包括电池模组、第一模组侧板和第二模组侧板，电池模组包括多个沿纵向排成一排的电芯，第一模组侧板和第二模组侧板分别与电池模组沿横向的两个相对侧面贴合固定，第一模组侧板和第二模组侧板均设有冷却水道，每个冷却水道均设有进水口和出水口，且第一模组侧板的冷却水道和第二模组侧板的冷却水道均包括沿纵向延伸的第一纵向水道。根据本实用新型的模组总成，可以增加电池模组的散热面积，提高电池模组的散热效果，进一步保证电池模组的正常工作。

Description

模组总成和具有其的电池包

技术领域

本实用新型涉及电池领域，具体而言，涉及一种模组总成和具有其的电池包。

背景技术

在电池模组在工作时会发热，为保证电池模组正常工作，需要设置散热部件及时对电池模组散热。相关技术中，散热部件设置在电池模组的底部，散热部件仅可以与只能通过模组中电芯的底面的一侧进行热传递，导热面积小，对电池模组的冷却效率低，影响了电池模组的工作性能和使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种至少能在一定程度上更好地保证电池模组正常工作的模组总成。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模组总成，包括电池模组、第一模组侧板和第二模组侧板，所述电池模组包括多个沿纵向排成一排的电芯，所述第一模组侧板和所述第二模组侧板分别与所述电池模组沿横向的两个相对侧面贴合固定，所述第一模组侧板和所述第二模组侧板均设有冷却水道，每个所述冷却水道均设有进水口和出水口，且所述第一模组侧板的所述冷却水道和所述第二模组侧板的所述冷却水道均包括：沿所述纵向延伸的第一纵向水道。

进一步地，所述第一模组侧板和所述第二模组侧板均设有一个冷却水道，每个所述冷却水道均包括所述第一纵向水道、第二纵向水道和连接水道，所述第二纵向水道位于所述第一纵向水道的下方且与所述第一纵向水道平行，所述连接水道连通在所述第一纵向水道与所述第二纵向水道之间。

进一步地，所述第一纵向水道与所述第二纵向水道均从所述电池模组的纵向第一端延伸至所述电池模组的纵向第二端。

进一步地，所述连接水道在所述纵向第一端处分别与所述第一纵向水道的端部以及同侧的所述第二纵向水道的端部连通。

进一步地，每个所述冷却水道还包括竖直水道，所述竖直水道在所述纵向第二端与所述第一纵向水道连通并向下延伸，所述竖直水道与所述第二纵向水道间隔开。

进一步地，所述电池模组的每个电芯的上表面的朝向所述第一模组侧板的一端设有第一支撑平面，所述电池模组的每个电芯的上表面的朝向所述第二模组侧板的一端设有第二支撑平面，所述第一模组侧板的上端形成有适于压持定位在所述第一支撑平面上的第一折边，所述第二模组侧板的上端形成有适于压持定位在所述第二支撑平面上的第二折边。

进一步地，所述第一模组侧板的所述出水口适于与所述第二模组侧板的所述进水口连通，所述第一模组侧板的所述进水口与所述第二模组侧板的所述出水口均适于与电池包的水箱连通，或者所述第一模组侧板的所述进水口和所述出水口、以及所述第二模组侧板的所述进水口和所述出水口分别适于独立地与所述水箱连通。

进一步地，所述第一模组侧板和所述第二模组侧板分别通过导热粘胶层与所述电池模组粘接固定。

进一步地，所述模组总成还包括第一模组端板与第二模组端板，所述第一模组端板和所述第二模组端板分别与所述电池模组沿纵向的两个相对端面贴合，所述第一模组端板的两端分别与第一模组侧板以及所述第二模组侧板焊接固定，所述第二模组端板的两端分别与第一模组侧板以及所述第二模组侧板焊接固定，所述第一模组端板与所述第二模组端板均设有减重弱化孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的模组总成具有以下优势：

1)根据本实用新型的模组总成，通过在电池模组的两个相对侧面设置具有冷却水道的第一模组侧板和第二模组侧板，可以增加电池模组的散热面积，提高电池模组的散热效果，进一步保证电池模组的正常工作。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池包，包括上述任一种所述的模组总成。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池包具有以下优势：

1)根据本实用新型的电池包，通过设置模组总成，可以保证电池包正常工作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的模组总成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的模组总成的分解图；

图3为本实用新型实施例所述的第一模组侧板的结构示意图；

图4为图3中沿A-A方向的剖视图。

附图标记说明：

模组总成100，电池模组1，电芯11，第一支撑平面111，第二支撑平面112，极板113，纵向第一端121，纵向第二端122，第一模组侧板21，第一折边211，第二模组侧板22，第二折边221，冷却水道3，进水口31，出水口32，第一纵向水道331，第二纵向水道332，连接水道333，竖直水道334，导热粘胶层4，第一模组端板51，第二模组端板52，减重弱化孔53。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面参考图1-图4并结合实施例描述本实用新型实施例的模组总成100。

如图1-图4所示，模组总成100可以包括电池模组1、第一模组侧板21和第二模组侧板22，电池模组1可以包括多个沿纵向排成一排的电芯11，第一模组侧板21和第二模组侧板22可以分别与电池模组1沿横向的两个相对侧面贴合固定，第一模组侧板21和第二模组侧板22中的每一个上均可以设有冷却水道3。

如图1所示，第一模组侧板21和第二模组侧板22均可以沿纵向延伸，第一模组侧板21中既可以设有一个冷却水道3，也可以设有多个冷却水道3。第二模组侧板22中既可以设有一个冷却水道3，也可以设有多个冷却水道3。

如图1-图4所示，每个冷却水道3均设有进水口31和出水口32，冷却水等冷却液均可以通过进水口31流入冷却水道3内，并从出水口32流出冷却水道3。第一模组侧板21的冷却水道3和第二模组侧板22的冷却水道3均可以包括沿纵向延伸的第一纵向水道331。由此，冷却水道3可以沿多个电芯11的排列方向延伸，从而可以对更多的电芯11进行冷却，提高对电池模组1的冷却效果。

根据本实用新型实施例的模组总成100，通过在电池模组1的两个相对侧面设置具有冷却水道3的第一模组侧板21和第二模组侧板22，可以同时通过电池模组1的两个相对侧面进行冷却，相对现有技术中仅通过电池模组1的一个底面进行冷却，可以增加电池模组1的散热面积，提高电池模组1的散热效果，进一步保证电池模组1的正常工作。此外，通过设置第一纵向水道331，可以对更多电芯11进行冷却，进一步提高电池模组1的散热效果。

另一方面，冷却水道3集成在第一模组侧板21和第二模组侧板22内，无需另外设置冷却板，可以减少电池包壳体内的零件数量，便于电池包的装配。

在一些具体的实施例中，如图1所示，第一模组侧板21与第二模组侧板22的结构可以关于电池模组1的纵向中心线对称，从此第一模组侧板21与第二模组侧板22结构相似，更便于制造。

具体地，如图1-图4所示，第一模组侧板21和第二模组侧板22中的每一个侧板均可以设有一个冷却水道3，每个冷却水道3均可以包括第一纵向水道331、第二纵向水道332和连接水道333，第二纵向水道332可以位于第一纵向水道331的下方且与第一纵向水道331平行，连接水道333可以连通在第一纵向水道331与第二纵向水道332之间。

由此，第一纵向水道331和第二纵向水道332均可以沿多个电芯11的排列方向延伸，从而进一步提高了冷却水道3对电池模组1的冷却效果。此外，第一模组侧板21和第二模组侧板22中的每一个侧板均可以仅设有一个进水口31和一个出水口32，即可令冷却液同时在第一纵向水道331和第二纵向水道332流动，从而可以减少进水口31和出水口32的数量，使第一模组侧板21和第二模组侧板22的结构更简单。

需要说明的是，在一些具体的实施例中，第一纵向水道331可以与进水口31直接连通，第二纵向水道332可以与出水口32直接连通，通过进水口31流入冷却水道3的冷却液可以依次通过第一纵向水道331、连接水道333和第二纵向水道332，并从出水口32流出冷却通道。

如图1-图4所示，在另一些具体的实施例中，第一纵向水道331也可以与出水口32直接连通，第二纵向水道332可以与进水口31直接连通，通过进水口31流入冷却水道3的冷却液可以依次通过第二纵向水道332、连接水道333和第一纵向水道331，并从出水口32流出冷却通道。

具体地，如图1所示，第一纵向水道331与第二纵向水道332均从电池模组1的纵向第一端121延伸至电池模组1的纵向第二端122。由此，第一纵向水道331和第二纵向水道332均可以在纵向上具有更长的长度，且可以在横向上对每一个电芯11的侧面正对以进行对应冷却，增强了对电池模组1的冷却效果。

具体地，如图1-图3所示，连接水道333可以位于纵向第一端121处，且连接水道333可以连通分别与第一纵向水道331位于纵向第一端121处的端部以及同侧的第二纵向水道332的端部(即第二纵向水道332位于纵向第一端121处的端部)连通。由此，冷却水道3的端部设计更少，冷却液在冷却水道3中的流道损失更少，更方便冷却液在冷却水道3内流动。

具体地，如图1-图3所示，第一模组侧板21和第二模组侧板22中的每个冷却水道3还可以包括竖直水道334，竖直水道334可以位于纵向第二端122，竖直水道334可以与第一纵向水道331连通并向下延伸，竖直水道334可以与第二纵向水道332间隔开。由此，可以进一步增加冷却水道3在第一模组侧板21和第二模组侧板22上的流动面积，增加对电池模组1的冷却效果。

更加具体地，如图3所示，进水口31和出水口32可以分别设置在每个冷却水道3的两个自由端(例如图3所示，进水口31可以位于第二纵向水道332位于纵向第一端121的一端，出水口32可以位于竖直水道334的下端)，由此，可以令冷却液通过进水口31流入冷却水道3和通过出水口32流出冷却水道3更方便。

在一些具体的实施例中，如图2所示，电池模组1的每个电芯11的上表面的朝向第一模组侧板21的一端可以设有第一支撑平面111，电池模组1的每个电芯11的上表面的朝向第二模组侧板22的一端可以设有第二支撑平面112，第一支撑平面111和第二支撑平面112可以分别位于每个电芯11的两个极板113相背离的两端。

如图1和图2所示，第一模组侧板21的上端可以形成第一折边211，第一折边211可以朝向电芯11弯折，第一折边211可以压持定位在第一支撑平面111上，第二模组侧板22的上端可以形成第二折边221，第二折边221可以朝向电芯11弯折，第二折边221可以压持定位在第二支撑平面112上。由此，第一模组侧板21可以通过第一折边211与电池模组1定位，第二模组侧板22可以通过第二折边221与电池模组1定位，模组总成100的装配更方便。

具体地，如图2所示，第一模组侧板21和第二模组侧板22中的每一个均可以通过导热粘胶层4(例如导热双面胶)与电池模组1粘接固定。第一折边211也可以通过导热粘胶层4与第一支撑平面111固定，第二折边221也可以通过导热粘胶层4与第二支撑平面112固定。

由此，既可以保证第一模组侧板21与电池模组1、第二模组侧板22与电池模组1固定牢固，又可以提高第一模组侧板21与电池模组1、第二模组侧板22与电池模组1之间的热传递效率，提高电池模组1的散热效果。

在一些具体的实施例中，第一模组侧板21的出水口32可以与第二模组侧板22的进水口31连通，第一模组侧板21的进水口31可以与第二模组侧板22的出水口32均适于与电池包的水箱连通，即第一模组侧板21的冷却通道、第二模组侧板22的冷却通道和水箱串联。由此水箱可以同时对第一模组侧板21的冷却通道以及第二模组侧板22的冷却通道冷却，结构更简单。

在另一些具体的实施例中，第一模组侧板21的进水口31和出水口32、以及第二模组侧板22的进水口31和出水口32也可以分别适于独立地与水箱连通，即第一模组侧板21的冷却通道、第二模组侧板22的冷却通道可以彼此并联并最终与水箱连接。

由此，水箱可以同时对第一模组侧板21的冷却通道以及第二模组侧板22的冷却通道冷却，结构更简单，且第一模组侧板21的冷却通道和第二模组侧板22的冷却通道可以独立冷却，彼此之间不受热量干扰，提高电池模组1的散热效率。

在一些具体的实施例中，如图1和图2所示，模组总成100还可以包括第一模组端板51与第二模组端板52，第一模组端板51和第二模组端板52分别与电池模组1沿纵向的两个相对端面贴合，第一模组端板51的纵向的两端可以分别与第一模组侧板21以及第二模组侧板22焊接固定，第二模组端板52的纵向的两端可以分别与第一模组侧板21以及第二模组侧板22焊接固定。

由此，第一模组侧板21、第二模组端板52在模组总成100内固定更牢固，模组总成100整体强度更高。

如图1和图2所示，第一模组端板51与第二模组端板52均可以设有减重弱化孔53。更加具体地，减重弱化孔53可以分别沿上下方向贯通第一模组端板51与第二模组端板52。由此，可以减轻模组总成100的重量，便于电池包整体的轻量化。

下面描述本实用新型实施例的电池包。

本实用新型实施例的电池包设有如本实用新型上述任一种实施例的模组总成100。

根据本实用新型实施例的电池包，通过设置模组总成100，可以防止模组总成100工作过热，保证电池包正常工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模组总成(100)，其特征在于，包括：

电池模组(1)，所述电池模组(1)包括多个沿纵向排成一排的电芯(11)；

第一模组侧板(21)和第二模组侧板(22)，所述第一模组侧板(21)和所述第二模组侧板(22)分别与所述电池模组(1)沿横向的两个相对侧面贴合固定，所述第一模组侧板(21)和所述第二模组侧板(22)均设有冷却水道(3)，每个所述冷却水道(3)均设有进水口(31)和出水口(32)，且所述第一模组侧板(21)的所述冷却水道(3)和所述第二模组侧板(22)的所述冷却水道(3)均包括：沿所述纵向延伸的第一纵向水道(331)。

2.根据权利要求1所述的模组总成(100)，其特征在于，所述第一模组侧板(21)和所述第二模组侧板(22)均设有一个冷却水道(3)，每个所述冷却水道(3)均包括：所述第一纵向水道(331)、第二纵向水道(332)和连接水道(333)，所述第二纵向水道(332)位于所述第一纵向水道(331)的下方且与所述第一纵向水道(331)平行，所述连接水道(333)连通在所述第一纵向水道(331)与所述第二纵向水道(332)之间。

3.根据权利要求2所述的模组总成(100)，其特征在于，所述第一纵向水道(331)与所述第二纵向水道(332)均从所述电池模组(1)的纵向第一端(121)延伸至所述电池模组(1)的纵向第二端(122)。

4.根据权利要求3所述的模组总成(100)，其特征在于，所述连接水道(333)在所述纵向第一端(121)处分别与所述第一纵向水道(331)的端部以及同侧的所述第二纵向水道(332)的端部连通。

5.根据权利要求4所述的模组总成(100)，其特征在于，每个所述冷却水道(3)还包括：竖直水道(334)，所述竖直水道(334)在所述纵向第二端(122)与所述第一纵向水道(331)连通并向下延伸，所述竖直水道(334)与所述第二纵向水道(332)间隔开。

6.根据权利要求1所述的模组总成(100)，其特征在于，所述电池模组(1)的每个电芯(11)的上表面的朝向所述第一模组侧板(21)的一端设有第一支撑平面(111)，所述电池模组(1)的每个电芯(11)的上表面的朝向所述第二模组侧板(22)的一端设有第二支撑平面(112)，所述第一模组侧板(21)的上端形成有适于压持定位在所述第一支撑平面(111)上的第一折边(211)，所述第二模组侧板(22)的上端形成有适于压持定位在所述第二支撑平面(112)上的第二折边(221)。

7.根据权利要求2所述的模组总成(100)，其特征在于，所述第一模组侧板(21)的所述出水口(32)适于与所述第二模组侧板(22)的所述进水口(31)连通，所述第一模组侧板(21)的所述进水口(31)与所述第二模组侧板(22)的所述出水口(32)均适于与电池包的水箱连通；

或者所述第一模组侧板(21)的所述进水口(31)和所述出水口(32)、以及所述第二模组侧板(22)的所述进水口(31)和所述出水口(32)分别适于独立地与所述水箱连通。

8.根据权利要求1所述的模组总成(100)，其特征在于，所述第一模组侧板(21)和所述第二模组侧板(22)分别通过导热粘胶层(4)与所述电池模组(1)粘接固定。

9.根据权利要求1所述的模组总成(100)，其特征在于，还包括：第一模组端板(51)与第二模组端板(52)，所述第一模组端板(51)和所述第二模组端板(52)分别与所述电池模组(1)沿纵向的两个相对端面贴合，所述第一模组端板(51)的两端分别与第一模组侧板(21)以及所述第二模组侧板(22)焊接固定，所述第二模组端板(52)的两端分别与第一模组侧板(21)以及所述第二模组侧板(22)焊接固定，所述第一模组端板(51)与所述第二模组端板(52)均设有减重弱化孔(53)。

10.一种电池包，其特征在于，设置有如权利要求1-9中任一项所述的模组总成(100)。