CN209071017U - 聚氯乙烯护套软线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚氯乙烯护套软线,包括外护套,所述外护套的内侧壁贴合有第一玻璃纤维层,所述第一玻璃纤维层远离外护套的一侧侧壁包裹有第一阻水层,所述第一阻水层的内侧壁粘连有第一发泡条,所述第一发泡条靠近第一阻水层的一侧侧壁嵌合有金属丝,所述第一发泡条的内侧壁设有内护套,所述内护套远离第一发泡条的一侧侧壁贴合有第二玻璃纤维层,所述第二玻璃纤维层的内侧壁包裹有第二阻水层,所述第二阻水层的内侧设有第二发泡条,所述第二发泡条的外表面设有导线。本实用新型所述的聚氯乙烯护套软线,具有一定的抗扭性,抗静电屏蔽效果好保证其稳定使用,进而使得整个护套软线的使用寿命增长,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,特别涉及聚氯乙烯护套软线。
背景技术
聚氯乙烯护套软线就是通常所说的护套线护套电缆,是指带有聚氯乙烯护套层的单芯或多芯电线,以增加安全性,护套线的可分为硬护套线和软护套线两种。根据应用环境和形状分为圆护套线和扁护套线,圆护套线一般的是多芯,扁的一般是单芯。
现有的聚氯乙烯护套软线的一般结构就是护套内部套着几根BV线,彼此之间在护套内部的相对位置会在铺设过程中或者拉扯时发生相对的位置移动,同时导线之间会造成彼此之间的信号干扰,此外,传统的护套线对于内部导线的保护效果较差,对于特殊环境条件下使用的护套线而言,长时间使用易造成内部导线裸露,影响护套线的使用寿因此在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出聚氯乙烯护套软线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的聚氯乙烯护套软线。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
聚氯乙烯护套软线,包括外护套,所述外护套的内侧壁贴合有第一玻璃纤维层,所述第一玻璃纤维层远离外护套的一侧侧壁包裹有第一阻水层,所述第一阻水层的内侧壁粘连有第一发泡条,所述第一发泡条靠近第一阻水层的一侧侧壁嵌合有金属丝,所述第一发泡条的内侧壁设有内护套,所述内护套远离第一发泡条的一侧侧壁贴合有第二玻璃纤维层,所述第二玻璃纤维层的内侧壁包裹有第二阻水层,所述第二阻水层的内侧设有第二发泡条,所述第二发泡条的外表面设有导线,所述导线与第二发泡条之间填充有填充体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导线包括线芯、金属网层、橡胶绝缘层以及屏蔽层,所述线芯位于导线内部中心处,所述线芯的外表面包裹有金属网层,所述金属网层的外侧壁包裹有橡胶绝缘层,所述橡胶绝缘层的外周包裹有屏蔽层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一阻水层的内侧壁与内护套的外周均设有双面胶条,且第一发泡条粘连于第一阻水层与内护套之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一阻水层的内侧壁等距粘连有四个第一发泡条,且相邻两个第一发泡条之间嵌合有一个金属丝,所述金属丝与金属网层分别为铜丝与铜丝网层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二发泡条的结构呈十字交叉状,且第二发泡条的四条侧边与第二阻水层的内侧壁抵接,相邻两个所述第二发泡条的侧边之间均设有与侧边抵接的导线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导线以线芯为中心由里往外依次包裹有金属网层、橡胶绝缘层以及屏蔽层,且屏蔽层为镀锡铜丝平行编织构成,所述导线与第二发泡条之间填充的填充体为PE绳。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外护套与内护套均为聚氯乙烯护套,且外护套与内护套分别套设于第一玻璃纤维层以及第二玻璃纤维层的外表面。
本实用新型中:1.该聚氯乙烯护套软线,内护套内部通过设置的第二发泡条鱼第二阻水层相抵接,多根导线交叉设置于第二发泡条之间同时通过PE绳填充,使得导线之间保持一定距离的同时具有一定的抗扭性,进而可以在进行铺设或者拉扯时不破坏内部导线的排布,同时多根导线内部设置的屏蔽层起到均匀电场以及对于外界电场的屏蔽作用,避免了导线之间的信号干扰,保证其稳定使用;
2.该聚氯乙烯护套软线,外护套与内护套采用结构一致的聚氯乙烯护套提供导线以双倍的绝缘抗腐蚀性能同时具备良好的阻水阻燃的效果,适应不同环境下的使用,通过在内护套与第一阻水层之间设置的第一发泡条使得第一阻水层与第一玻璃纤维层的缠绕,第一发泡条之间嵌合有金属丝,提高抗静电屏蔽的效果,使得整个护套软线的使用寿命增长,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的聚氯乙烯护套软线的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的聚氯乙烯护套软线的剖视图;
图3为图2中A处俯视图;
图中:1、外护套;2、第一玻璃纤维层;3、第一阻水层;4、第一发泡条;5、金属丝;6、内护套;7、第二玻璃纤维层;8、第二阻水层;9、第二发泡条;10、导线;11、填充体;12、线芯;13、金属网层;14、橡胶绝缘层;15、屏蔽层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,聚氯乙烯护套软线,包括外护套1,外护套1的内侧壁贴合有第一玻璃纤维层2,具有较好的防火性能,第一玻璃纤维层2远离外护套1的一侧侧壁包裹有第一阻水层3,具有较好的阻水效果,第一阻水层3的内侧壁粘连有第一发泡条4,便于第一阻水层3与第一玻璃纤维层2的缠绕,第一发泡条4靠近第一阻水层3的一侧侧壁嵌合有金属丝5,提高整体的静电屏蔽性能,第一发泡条4的内侧壁设有内护套6,内护套6远离第一发泡条4的一侧侧壁贴合有第二玻璃纤维层7,第二玻璃纤维层7的内侧壁包裹有第二阻水层8,第二阻水层8的内侧设有第二发泡条9,第二发泡条9的外表面设有导线10,导线10与第二发泡条9之间填充有填充体11,增强导线10与第二发泡条9之间的结构紧密性,使得整个护套线具有稳固的结构。
导线10包括线芯12、金属网层13、橡胶绝缘层14以及屏蔽层15,线芯12位于导线10内部中心处,线芯12的外表面包裹有金属网层13,金属网层13的外侧壁包裹有橡胶绝缘层14,提高绝缘性能,橡胶绝缘层14的外周包裹有屏蔽层15,防止外部电场的干扰,进而使得多组导线10之间互不产生信号干扰。
第一阻水层3的内侧壁与内护套6的外周均设有双面胶条,且第一发泡条4粘连于第一阻水层3与内护套6之间,便于第一阻水层3与第一玻璃纤维层2的缠绕。
第一阻水层3的内侧壁等距粘连有四个第一发泡条4,且相邻两个第一发泡条4之间嵌合有一个金属丝5,金属丝5与金属网层13分别为铜丝与铜丝网层,提高整体的静电屏蔽性能。
第二发泡条9的结构呈十字交叉状,且第二发泡条9的四条侧边与第二阻水层8的内侧壁抵接,相邻两个第二发泡条9的侧边之间均设有与侧边抵接的导线10,使得导线10之间保持一定距离的同时具有一定的抗扭性。
导线10以线芯12为中心由里往外依次包裹有金属网层13、橡胶绝缘层14以及屏蔽层15,且屏蔽层15为镀锡铜丝平行编织构成,导线10与第二发泡条9之间填充的填充体11为PE绳,增强导线10与第二发泡条9之间的结构紧密性,使得整个护套线具有稳固的结构。
外护套1与内护套6均为聚氯乙烯护套,且外护套1与内护套6分别套设于第一玻璃纤维层2以及第二玻璃纤维层7的外表面,提供导线10以双倍的绝缘抗腐蚀性能同时具备良好的阻水阻燃的效果。
工作原理:本实用新型为聚氯乙烯护套软线,多根导线10的内部以线芯12为中心由里往外依次包裹有金属网层13、橡胶绝缘层14以及屏蔽层15,且屏蔽层15为镀锡铜丝平行编织构成,金属网层13采用铜丝网层配合镀锡铜丝平行编织构成的屏蔽层15,橡胶绝缘层14的外周包裹有屏蔽层15,防止外部电场的干扰,提高绝缘性能,进而使得多组导线10之间互不产生信号干扰,多根导线10交叉设置于第二发泡条9之间并采用PE绳作为填充体11进行填充,增强导线10与第二发泡条9之间的结构紧密性,使得整个护套线具有稳固的结构,而多根导线10的外侧分别通过设置的结构一致的内护套6与外护套1,提供导线10以双倍的绝缘抗腐蚀性能,第一玻璃纤维层2与第二玻璃纤维层7,第一阻水层3以及第二阻水层8使得整体的防火阻水的性能增强,内护套6与第一阻水层3之间设置的第一发泡条4使得第一阻水层3与第一玻璃纤维层2的缠绕,第一发泡条4之间嵌合有金属丝5,提高抗静电屏蔽的效果,使得整个护套软线的使用寿命增长,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.聚氯乙烯护套软线,包括外护套(1),其特征在于:所述外护套(1)的内侧壁贴合有第一玻璃纤维层(2),所述第一玻璃纤维层(2)远离外护套(1)的一侧侧壁包裹有第一阻水层(3),所述第一阻水层(3)的内侧壁粘连有第一发泡条(4),所述第一发泡条(4)靠近第一阻水层(3)的一侧侧壁嵌合有金属丝(5),所述第一发泡条(4)的内侧壁设有内护套(6),所述内护套(6)远离第一发泡条(4)的一侧侧壁贴合有第二玻璃纤维层(7),所述第二玻璃纤维层(7)的内侧壁包裹有第二阻水层(8),所述第二阻水层(8)的内侧设有第二发泡条(9),所述第二发泡条(9)的外表面设有导线(10),所述导线(10)与第二发泡条(9)之间填充有填充体(11)。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯护套软线,其特征在于:所述导线(10)包括线芯(12)、金属网层(13)、橡胶绝缘层(14)以及屏蔽层(15),所述线芯(12)位于导线(10)内部中心处,所述线芯(12)的外表面包裹有金属网层(13),所述金属网层(13)的外侧壁包裹有橡胶绝缘层(14),所述橡胶绝缘层(14)的外周包裹有屏蔽层(15)。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯护套软线,其特征在于:所述第一阻水层(3)的内侧壁与内护套(6)的外周均设有双面胶条,且第一发泡条(4)粘连于第一阻水层(3)与内护套(6)之间。
4.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯护套软线,其特征在于:所述第一阻水层(3)的内侧壁等距粘连有四个第一发泡条(4),且相邻两个第一发泡条(4)之间嵌合有一个金属丝(5),所述金属丝(5)与金属网层(13)分别为铜丝与铜丝网层。
5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯护套软线,其特征在于:所述第二发泡条(9)的结构呈十字交叉状,且第二发泡条(9)的四条侧边与第二阻水层(8)的内侧壁抵接,相邻两个所述第二发泡条(9)的侧边之间均设有与侧边抵接的导线(10)。
6.根据权利要求1或2所述的聚氯乙烯护套软线,其特征在于:所述导线(10)以线芯(12)为中心由里往外依次包裹有金属网层(13)、橡胶绝缘层(14)以及屏蔽层(15),且屏蔽层(15)为镀锡铜丝平行编织构成,所述导线(10)与第二发泡条(9)之间填充的填充体(11)为PE绳。
7.根据权利要求1所述的聚氯乙烯护套软线,其特征在于:所述外护套(1)与内护套(6)均为聚氯乙烯护套,且外护套(1)与内护套(6)分别套设于第一玻璃纤维层(2)以及第二玻璃纤维层(7)的外表面。
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