CN209069458U - 一种运用于免维护轴承的传感装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运用于免维护轴承的传感装置,包括轴壳、环氧树脂涂层和导向槽,所述轴壳的上方安装有护壳,且护壳的左右两侧均安装有锁紧螺杆,所述轴壳通过锁紧螺杆与护壳之间为螺纹联接,所述环氧树脂涂层的内部设置有聚丙烯层,且环氧树脂涂层位于护壳的内部,所述聚丙烯层的内部设置有温度传感器,且温度传感器的右侧安装有爆震传感器。该运用于免维护轴承的传感装置设置的导向槽和橡胶圈,通过导向槽能够有效的为线束提供一条束线通道,通过橡胶圈能够有效的隔开线束与导向槽之间的摩擦,从而能够有效的减轻装置外部组件对线束的磨损影响,保证线束能够稳定持续的使用,延缓线束断裂的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种运用于免维护轴承的传感装置。
背景技术
免维护轴承是指从安装到失效无需维护就能长期稳定工作的滚动轴承,是一种先进的滚动轴承技术,其具有免维护、高性能、长寿命、更环保及可靠耐用的卓越性能,免维护轴承的技术原理是通过优化轴承滚道的几何形状和表面光洁度、重新设计的保持器、高性能轴承钢的运用与独特的热处理工艺相结合、改进钢球的精度等方式,极大的降低了润滑脂的消耗量;优化的密封结构更易于润滑脂的储存及润滑油向沟道的析出,配合全寿命润滑脂的填装,为旋转提供更持久的润滑。
现有的轴承不能对自身的做功产生的温度进行检测,不能很好的对轴承工作时产生的震动进行检测,不能很好的了解轴承的工作状态,不能很好的防止外部组成部件对装置内部的线束进行磨损,或影响装置的快速散热,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的轴承基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运用于免维护轴承的传感装置,以解决上述背景技术中提出现有的轴承不能对自身的做功产生的温度进行检测,不能很好的对轴承工作时产生的震动进行检测,不能很好的了解轴承的工作状态,不能很好的防止外部组成部件对装置内部的线束进行磨损,或影响装置的快速散热,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运用于免维护轴承的传感装置,包括轴壳、环氧树脂涂层和导向槽,所述轴壳的上方安装有护壳,且护壳的左右两侧均安装有锁紧螺杆,所述轴壳通过锁紧螺杆与护壳之间为螺纹联接,所述环氧树脂涂层的内部设置有聚丙烯层,且环氧树脂涂层位于护壳的内部,所述聚丙烯层的内部设置有温度传感器,且温度传感器的右侧安装有爆震传感器,所述爆震传感器的上方安装有限位槽,且限位槽的中部安装有翻块,所述翻块的内部设置有锁销,所述导向槽的内部设置有橡胶圈,且导向槽位于护壳的上方,所述翻块通过锁销与限位槽之间为销联接,所述爆震传感器的前端安装有散热铝片,且散热铝片的上下两侧安装有限位块,所述散热铝片的远离聚丙烯层的竖直中心线的一侧安装有吸尘棉,且吸尘棉远离散热铝片的一端安装有散热口。
优选的,所述轴壳通过锁紧螺杆与护壳之间构成可拆卸结构,且护壳、环氧树脂涂层和聚丙烯层三者之间的竖直中心线相互重合。
优选的,所述散热铝片之间关于护壳的竖直中心线对称分布,且散热口沿的竖直中心线均匀分布。
优选的,所述吸尘棉的竖直中心线平行于散热铝片,且聚丙烯层的内部表面与吸尘棉的外部表面之间局部紧密贴合。
优选的,所述限位槽通过锁销与翻块之间构成弯折结构,且限位槽的外部呈“n”字形结构。
优选的,所述导向槽包裹于橡胶圈的外部,且导向槽的竖直中心线与橡胶圈的竖直中心线之间相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的内部护壳、环氧树脂涂层和聚丙烯层的设置,通过护壳能够有效的将外部的物体与护壳内部的电子元件隔开,为电子元件提供可靠的放置空间,通过环氧树脂涂层能够有效的为装置提供良好的耐腐蚀性能、耐碱性以及耐磨性,使漆膜具有良好的弹性和硬度,收缩率较低,而环氧树脂涂层具有良好的物理形态,可以防止装置外部漆面变形,聚丙烯层具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,能够有效的提高装置的耐磨性以及增强自身强度,保证装置能够长时间的稳定工作,同时能够将外部物体与内部电子元件进行隔离,防止漏电现象的发生;
2、本实用新型的内部限位槽、锁销和翻块的设置,使用者可以将线束放入限位槽的内部,翻块可以沿锁销的外部转动,便于使用者通过翻块和锁销之间的配合将线束固定在限位槽的内部,限位槽为使用者提供可靠的排线轨道,使线束按照规定的轨道进行排线,防止装置内部的线束相互缠绕,不便于装置内部的组成元件进行散热,设置的导向槽和橡胶圈,通过导向槽能够有效的为线束提供一条束线通道,通过橡胶圈能够有效的隔开线束与导向槽之间的摩擦,从而能够有效的减轻装置外部组件对线束的磨损影响,保证线束能够稳定持续的使用,延缓线束断裂的时间;
3、本实用新型的内部散热铝片和散热口的设置,通过散热铝片和散热口之间的配合能够有效的对装置进行稳定持续散热,保证装置内部温度处于合适的温度范围,同时散热铝片的化学性能良好,不易氧化,能够稳定持续的对装置进行散热,通过限位块能够有效的对散热铝片进行限位,防止散热铝片移动,同时便于使用者对散热铝片进行更换,设置的吸尘棉,通过吸尘棉能够有效的减少装置内部的灰尘,防止灰尘堆积在装置内部的电子元件的表面,造成电子元件工作不良,做功效率下降,影响电子元件的正常散热,导致装置内部温度上升过快,加速电子元件的使用寿命的损耗。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、轴壳;2、护壳;3、锁紧螺杆;4、环氧树脂涂层;5、散热铝片;6、聚丙烯层;7、温度传感器;8、限位槽;9、翻块;10、锁销;11、爆震传感器;12、吸尘棉;13、限位块;14、导向槽;15、橡胶圈;16、散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种运用于免维护轴承的传感装置,包括轴壳1、护壳2、锁紧螺杆3、环氧树脂涂层4、散热铝片5、聚丙烯层6、温度传感器7、限位槽8、翻块9、锁销10、爆震传感器11、吸尘棉12、限位块13、导向槽14、橡胶圈15和散热口16,轴壳1的上方安装有护壳2,且护壳2的左右两侧均安装有锁紧螺杆3,轴壳1通过锁紧螺杆3与护壳2之间为螺纹联接,护壳2的内部设置有环氧树脂涂层4,且环氧树脂涂层4的内部设置有聚丙烯层6,轴壳1通过锁紧螺杆3与护壳2之间构成可拆卸结构,且护壳2、环氧树脂涂层4和聚丙烯层6三者之间的竖直中心线相互重合,通过护壳2能够有效的将外部的物体与护壳2内部的电子元件隔开,为电子元件提供可靠的放置空间,通过环氧树脂涂层4能够有效的为装置提供良好的耐腐蚀性能、耐碱性以及耐磨性,使漆膜具有良好的弹性和硬度,收缩率较低,而环氧树脂涂层4具有良好的物理形态,可以防止装置外部漆面变形,聚丙烯层6具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,能够有效的提高装置的耐磨性以及增强自身强度,保证装置能够长时间的稳定工作,同时能够将外部物体与内部电子元件进行隔离,防止漏电现象的发生;
聚丙烯层6的内部设置有温度传感器7,且温度传感器7的右侧安装有爆震传感器11,爆震传感器11的上方安装有限位槽8,且限位槽8的中部安装有翻块9,翻块9的内部设置有锁销10,限位槽8通过锁销10与翻块9之间构成弯折结构,且限位槽8的外部呈“n”字形结构,使用者可以将线束放入限位槽8的内部,翻块9可以沿锁销10的外部转动,便于使用者通过翻块9和锁销10之间的配合将线束固定在限位槽8的内部,限位槽8为使用者提供可靠的排线轨道,使线束按照规定的轨道进行排线,防止装置内部的线束相互缠绕,不便于装置内部的组成元件进行散热,护壳2的上方安装有导向槽14,且导向槽14的内部设置有橡胶圈15,导向槽14包裹于橡胶圈15的外部,且导向槽14的竖直中心线与橡胶圈15的竖直中心线之间相互重合,通过导向槽14能够有效的为线束提供一条束线通道,通过橡胶圈15能够有效的隔开线束与导向槽14之间的摩擦,从而能够有效的减轻装置外部组件对线束的磨损影响,保证线束能够稳定持续的使用,延缓线束断裂的时间;
翻块9通过锁销10与限位槽8之间为销联接,爆震传感器11的前端安装有散热铝片5,且散热铝片5的上下两侧安装有限位块13,散热铝片5的远离聚丙烯层6的竖直中心线的一侧安装有吸尘棉12,且吸尘棉12远离散热铝片5的一端安装有散热口16,散热铝片5之间关于护壳2的竖直中心线对称分布,且散热口16沿的竖直中心线均匀分布,通过散热铝片5和散热口16之间的配合能够有效的对装置进行稳定持续散热,保证装置内部温度处于合适的温度范围,同时散热铝片5的化学性能良好,不易氧化,能够稳定持续的对装置进行散热,通过限位块13能够有效的对散热铝片5进行限位,防止散热铝片5移动,同时便于使用者对散热铝片5进行更换,吸尘棉12的竖直中心线平行于散热铝片5,且聚丙烯层6的内部表面与吸尘棉12的外部表面之间局部紧密贴合,通过吸尘棉12能够有效的减少装置内部的灰尘,防止灰尘堆积在装置内部的电子元件的表面,造成电子元件工作不良,做功效率下降,影响电子元件的正常散热,导致装置内部温度上升过快,加速电子元件的使用寿命的损耗。
工作原理:在使用该运用于免维护轴承的传感装置时,首先,通过护壳2能够有效的将外部的物体与护壳2内部的电子元件隔开,为电子元件提供可靠的放置空间,通过环氧树脂涂层4能够有效的为装置提供良好的耐腐蚀性能、耐碱性以及耐磨性,使漆膜具有良好的弹性和硬度,聚丙烯层6具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,能够有效的提高装置的耐磨性以及增强自身强度,保证装置能够长时间的稳定工作,同时能够将外部物体与内部电子元件进行隔离,防止漏电现象的发生;
其次,将线束放入限位槽8的内部,通过翻块9和锁销10之间的配合将线束固定在限位槽8的内部,限位槽8为使用者提供可靠的排线轨道,使线束按照规定的轨道进行排线,防止装置内部的线束相互缠绕,不便于装置内部的组成元件进行散热,再其次,通过导向槽14能够有效的为线束提供一条束线通道,通过橡胶圈15能够有效的隔开线束与导向槽14之间的摩擦,从而能够有效的减轻装置外部组件对线束的磨损影响,保证线束能够稳定持续的使用,延缓线束断裂的时间,然后,通过吸尘棉12能够有效的减少装置内部的灰尘,防止灰尘堆积在装置内部的电子元件的表面,造成电子元件工作不良,做功效率下降,影响电子元件的正常散热;
最后,通过散热铝片5和散热口16之间的配合能够有效的对装置进行稳定持续散热,保证装置内部温度处于合适的温度范围,同时散热铝片5的化学性能良好,不易氧化,能够稳定持续的对装置进行散热,同时,通过温度传感器7(HK-WBP)能够对轴承自身的温度进行检测,防止轴承润滑度不足导致轴承与连接件之间磨损加剧,从而轴承自身的温度快速上升,造成轴承损坏,通过爆震传感器11(BZCGQBSHS)能够有效的检测轴承的震动程度,从而能够提前了解轴承的工作状态,能够对轴承进行有效的预知,这就是该运用于免维护轴承的传感装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种运用于免维护轴承的传感装置,包括轴壳(1)、环氧树脂涂层(4)和导向槽(14),其特征在于:所述轴壳(1)的上方安装有护壳(2),且护壳(2)的左右两侧均安装有锁紧螺杆(3),所述轴壳(1)通过锁紧螺杆(3)与护壳(2)之间为螺纹联接,所述环氧树脂涂层(4)的内部设置有聚丙烯层(6),且环氧树脂涂层(4)位于护壳(2)的内部,所述聚丙烯层(6)的内部设置有温度传感器(7),且温度传感器(7)的右侧安装有爆震传感器(11),所述爆震传感器(11)的上方安装有限位槽(8),且限位槽(8)的中部安装有翻块(9),所述翻块(9)的内部设置有锁销(10),所述导向槽(14)的内部设置有橡胶圈(15),且导向槽(14)位于护壳(2)的上方,所述翻块(9)通过锁销(10)与限位槽(8)之间为销联接,所述爆震传感器(11)的前端安装有散热铝片(5),且散热铝片(5)的上下两侧安装有限位块(13),所述散热铝片(5)的远离聚丙烯层(6)的竖直中心线的一侧安装有吸尘棉(12),且吸尘棉(12)远离散热铝片(5)的一端安装有散热口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种运用于免维护轴承的传感装置,其特征在于:所述轴壳(1)通过锁紧螺杆(3)与护壳(2)之间构成可拆卸结构,且护壳(2)、环氧树脂涂层(4)和聚丙烯层(6)三者之间的竖直中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种运用于免维护轴承的传感装置,其特征在于:所述散热铝片(5)之间关于护壳(2)的竖直中心线对称分布,且散热口(16)沿的竖直中心线均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种运用于免维护轴承的传感装置,其特征在于:所述吸尘棉(12)的竖直中心线平行于散热铝片(5),且聚丙烯层(6)的内部表面与吸尘棉(12)的外部表面之间局部紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种运用于免维护轴承的传感装置,其特征在于:所述限位槽(8)通过锁销(10)与翻块(9)之间构成弯折结构,且限位槽(8)的外部呈“n”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种运用于免维护轴承的传感装置,其特征在于:所述导向槽(14)包裹于橡胶圈(15)的外部,且导向槽(14)的竖直中心线与橡胶圈(15)的竖直中心线之间相互重合。
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