CN209069429U - 一种应用于铸造车间的光学测温仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于铸造车间的光学测温仪，包括测温仪本体，所述测温仪本体一侧边端中部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有散热筒，所述散热筒内部一侧边端焊接有注气箱，所述注气箱内侧中部固定安装有贯流风机，所述注气箱内侧端部固定连接有制冷腔室，所述制冷腔室内部均等距焊接有半导体制冷片，所述制冷腔室内侧端部固定安装有进气板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过散热筒、固定插块、注气箱、贯流风机、制冷腔室、半导体制冷片和进气板能够消除测温仪本体的内部积蓄的热量，进而防止热量过高使测温仪本体内部的组件产生烧毁损坏的现象，同时保证了测温仪本体的稳定运行。

Description

一种应用于铸造车间的光学测温仪

技术领域

本实用新型涉及测温仪技术领域，具体为一种应用于铸造车间的光学测温仪。

背景技术

测温仪，是温度计的一种，用红外线传输数字的原理来感应物体表面温度，操作比较方便，特别是高温物体的测量，应用广泛，如钢铸造、炉温、机器零件、玻璃及室温、体温等各种物体表面温度的测量，在测量铸造车间的过程中，由于待测物和铸造车间内部的温度较高，而测温仪内部缺少散热的组件，导致其内部的零件容易产生烧毁和损坏的现象，进而降低了测温仪的使用寿命，同时现有的测温仪在实际使用过程中由于缺少抗干扰和抗屏蔽的组件，导致测温仪的测温数据容易产生偏差，进而降低了测温仪的测量精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于铸造车间的光学测温仪，可以有效解决上述背景技术中提出的在测量铸造车间的过程中，由于待测物和铸造车间内部的温度较高，而测温仪内部缺少散热的组件，导致其内部的零件容易产生烧毁和损坏的现象，进而降低了测温仪的使用寿命，同时现有的测温仪在实际使用过程中由于缺少抗干扰和抗屏蔽的组件，导致测温仪的测温数据容易产生偏差，进而降低了测温仪的测量精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于铸造车间的光学测温仪，包括测温仪本体，所述测温仪本体一侧边端中部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部两侧中端均对称开设有插槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有散热筒，所述散热筒通过其两侧边部的固定插块与插槽之间固定连接，所述散热筒内部一侧边端焊接有注气箱，所述注气箱内侧中部固定安装有贯流风机，所述注气箱内侧端部固定连接有制冷腔室，所述制冷腔室内部均等距焊接有半导体制冷片，所述制冷腔室内侧端部固定安装有进气板，所述散热筒外侧中端焊接有拉环，所述嵌合槽外侧边端铰接有保护盖板，所述测温仪本体内侧边部粘结有抗干扰层，所述抗干扰层内侧边部固定粘结有抗辐射层，所述抗辐射层内侧边部固定粘结有高导热硅胶层，所述贯流风机和半导体制冷片的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述测温仪本体另一侧边部与嵌合槽对应位置处焊接有遮挡罩，所述遮挡罩内侧中部固定安装有测温探头，所述测温仪本体底部焊接有固定支板，所述固定支板内侧中部套接有转板，所述转板两侧端部均对称安装有固定栓，所述转板底端焊接连接有固定柱，所述固定柱底端焊接有连接法兰盘。

优选的，所述测温仪本体外表面包裹有金属壳体，且金属壳体外表面均涂覆有耐火涂层。

优选的，所述嵌合槽底端表面开设有连接螺孔，所述保护盖板顶端表面与固定螺孔对应位置处安装有固定螺栓，且固定螺栓的外螺纹与连接螺孔的内螺纹相契合。

优选的，所述抗干扰层和抗辐射层与抗辐射层和高导热硅胶层两两之间均通过耐热胶固定粘结。

优选的，所述转板外侧边部均等距焊接有卡齿，且固定支板内侧边部与卡齿对应位置处开设有限位槽，所述连接法兰盘内侧边部均等距开设有法兰孔，且法兰孔的数量为8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过散热筒、固定插块、注气箱、贯流风机、制冷腔室、半导体制冷片和进气板能够消除测温仪本体的内部积蓄的热量，进而防止热量过高使测温仪本体内部的组件产生烧毁损坏的现象，同时保证了测温仪本体的稳定运行。

2、通过抗干扰层、抗辐射层和高导热硅胶层使测温仪本体在实际使用过程中具备更高的抗干扰和抗辐射的能力，进而防止外界的干扰和辐射对测温仪本体的检测结果造成影响，同时高导热硅胶层能够使测温仪本体内部具备更高的抗高温能力。

3、通过固定支板、转板、固定栓、固定柱和连接法兰盘一方面便于对测温仪本体进行快速的固定连接，同时能够对测温仪本体的检测角度进行调节，提高了测温仪本体的检测范围和实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型测温探头的安装结构示意图；

图3是本实用新型散热筒的内部结构示意图；

图4是本实用新型固定支板和转板的安装结构示意图。

图中标号：1、测温仪本体；2、嵌合槽；3、插槽；4、散热筒；5、固定插块；6、注气箱；7、贯流风机；8、制冷腔室；9、半导体制冷片；10、进气板；11、拉环；12、保护盖板；13、抗干扰层；14、抗辐射层；15、高导热硅胶层；16、遮挡罩；17、测温探头；18、固定支板；19、转板；20、固定栓；21、固定柱；22、连接法兰盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种应用于铸造车间的光学测温仪，包括测温仪本体1，测温仪本体1一侧边端中部开设有嵌合槽2，测温仪本体1外表面包裹有金属壳体，且金属壳体外表面均涂覆有耐火涂层，使测温仪本体1外部具备更高的保护能力和耐火能力，进一步提高了测温仪本体1的使用寿命，嵌合槽2底端表面开设有连接螺孔，保护盖板12顶端表面与固定螺孔对应位置处安装有固定螺栓，且固定螺栓的外螺纹与连接螺孔的内螺纹相契合，便于将保护盖板12与嵌合槽2之间进行固定连接，进而防止保护盖板12在盖合后其位置产生松动的现象，进一步提高了保护盖板12对测温仪本体1的保护能力，嵌合槽2内部两侧中端均对称开设有插槽3，嵌合槽2内部嵌入安装有散热筒4，散热筒4通过其两侧边部的固定插块5与插槽3之间固定连接，散热筒4内部一侧边端焊接有注气箱6，注气箱6内侧中部固定安装有贯流风机7，贯流风机7的型号为CX-125，注气箱6内侧端部固定连接有制冷腔室8，制冷腔室8内部均等距焊接有半导体制冷片9，半导体制冷片9的型号为MARLOW，制冷腔室8内侧端部固定安装有进气板10，散热筒4外侧中端焊接有拉环11，嵌合槽2外侧边端铰接有保护盖板12，测温仪本体1内侧边部粘结有抗干扰层13，抗干扰层13内侧边部固定粘结有抗辐射层14，抗辐射层14内侧边部固定粘结有高导热硅胶层15，为了使抗干扰层13、抗辐射层14和高导热硅胶层15之间在粘结连接后具备更高的紧密性，进而防止其间在实际使用过程中产生散层的现象，抗干扰层13和抗辐射层14与抗辐射层14和高导热硅胶层15两两之间均通过耐热胶固定粘结，贯流风机7和半导体制冷片9的输入端均与市电的输出端电性连接。

测温仪本体1另一侧边部与嵌合槽2对应位置处焊接有遮挡罩16，遮挡罩16内侧中部固定安装有测温探头17，测温仪本体1底部焊接有固定支板18，固定支板18内侧中部套接有转板19，转板19外侧边部均等距焊接有卡齿，且固定支板18内侧边部与卡齿对应位置处开设有限位槽，连接法兰盘22内侧边部均等距开设有法兰孔，且法兰孔的数量为8个，便于对转板19与固定支板18之间转动的位置进调节限制，同时便于使连接法兰盘22与连接组件之间在连接后具备更高的稳定性，转板19两侧端部均对称安装有固定栓20，转板19底端焊接连接有固定柱21，固定柱21底端焊接有连接法兰盘22。

本实用新型的工作原理及使用流程：该应用于铸造车间的光学测温仪在实际使用过程中，首先固定柱21底部的连接法兰盘22将测温仪本体1与安装组件之间进行固定连接，然后将转板19在固定支板18内部转动，来调节测温仪本体1的检测角度，在角度确定后，通过固定支板18两侧边部的固定栓20来将转板19与固定支板18之间的位置进行固定，进而避免转板19的位置在使用时产生松动，在测温仪本体1固定后的使用过程中，通过测温仪本体1外侧端部的测温探头17和测温仪本体1内部的检测元件便可以对铸造车间内部的温度进行检测，在此说明，该测温技术为现有技术，在测温探头17测温的过程中，通过其外侧的遮挡罩16能够为测温探头17提供一定的屏蔽保护能力，进而防止测温探头17表面产生损伤，同时利用测温仪本体1内侧边部粘结的抗干扰层13和抗辐射层14能够防止外界的干扰和辐射对测温仪本体1的测量结果造成影响，进一步保证了测温仪本体1的测量精度，当铸造车间内部温度较高时，此时启动贯流风机7和半导体制冷片9，通过贯流风机7将半导体制冷片9产生的冷却气体输送至进气板10内，再由进气板10来将冷却气流均匀的疏散在测温仪本体1的内部，以此来消除测温仪本体1内部所积蓄的热量，进而防止测温仪本体1内部热量过高使其内部零件产生烧毁损坏的现象，通过测温仪本体1内侧粘结有的高导热硅胶层15能够进一步提高测温仪本体1内部的抗高温能力，保证了测温仪本体1的稳定运行；

在测温仪本体1使用结束后，当人们需要对其内部的检测元件件更换检修时，此时打开保护盖板12，拉动拉环11将散热筒4从嵌合槽2内抽出，以此即可便于检修人员对测温仪本体1内部组件进行检修处理，降低了测温仪本体1的检修难度，同时检修后，将散热筒4插入嵌合槽2内时通过散热筒4边部的固定插块5和嵌合槽2内侧边部开设的插槽3能够使散热筒4稳固的插入到嵌合槽2内，最后盖上保护盖板12可以为测温仪本体1提供更高的保护能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于铸造车间的光学测温仪，包括测温仪本体(1)，其特征在于：所述测温仪本体(1)一侧边端中部开设有嵌合槽(2)，所述嵌合槽(2)内部两侧中端均对称开设有插槽(3)，所述嵌合槽(2)内部嵌入安装有散热筒(4)，所述散热筒(4)通过其两侧边部的固定插块(5)与插槽(3)之间固定连接，所述散热筒(4)内部一侧边端焊接有注气箱(6)，所述注气箱(6)内侧中部固定安装有贯流风机(7)，所述注气箱(6)内侧端部固定连接有制冷腔室(8)，所述制冷腔室(8)内部均等距焊接有半导体制冷片(9)，所述制冷腔室(8)内侧端部固定安装有进气板(10)，所述散热筒(4)外侧中端焊接有拉环(11)，所述嵌合槽(2)外侧边端铰接有保护盖板(12)，所述测温仪本体(1)内侧边部粘结有抗干扰层(13)，所述抗干扰层(13)内侧边部固定粘结有抗辐射层(14)，所述抗辐射层(14)内侧边部固定粘结有高导热硅胶层(15)，所述贯流风机(7)和半导体制冷片(9)的输入端均与市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪，其特征在于：所述测温仪本体(1)另一侧边部与嵌合槽(2)对应位置处焊接有遮挡罩(16)，所述遮挡罩(16)内侧中部固定安装有测温探头(17)，所述测温仪本体(1)底部焊接有固定支板(18)，所述固定支板(18)内侧中部套接有转板(19)，所述转板(19)两侧端部均对称安装有固定栓(20)，所述转板(19)底端焊接连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)底端焊接有连接法兰盘(22)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪，其特征在于：所述测温仪本体(1)外表面包裹有金属壳体，且金属壳体外表面均涂覆有耐火涂层。

4.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪，其特征在于：所述嵌合槽(2)底端表面开设有连接螺孔，所述保护盖板(12)顶端表面与固定螺孔对应位置处安装有固定螺栓，且固定螺栓的外螺纹与连接螺孔的内螺纹相契合。

5.根据权利要求1所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪，其特征在于：所述抗干扰层(13)和抗辐射层(14)与抗辐射层(14)和高导热硅胶层(15)两两之间均通过耐热胶固定粘结。

6.根据权利要求2所述的一种应用于铸造车间的光学测温仪，其特征在于：所述转板(19)外侧边部均等距焊接有卡齿，且固定支板(18)内侧边部与卡齿对应位置处开设有限位槽，所述连接法兰盘(22)内侧边部均等距开设有法兰孔，且法兰孔的数量为8个。