CN209068838U - 一种金属管件生产用散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧开设有传送孔，传送孔的顶侧内壁上开设有降温槽，降温槽的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴固定安装有同一个送风罩，送风罩的顶侧开设有送风口，送风口的一侧内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱的一端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有三个旋转叶片，转动轴的底端固定安装有圆柱形块，圆柱形块上环形开设有滑槽。本实用新型操作简单，通过送风管的水平来回移动对金属管件进行来回吹风散热，使金属管件散热更加充分和均匀，满足了人们的使用需求。

Description

一种金属管件生产用散热设备

技术领域

本实用新型涉及金属管件技术领域，尤其涉及一种金属管件生产用散热设备。

背景技术

不锈钢管件属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。

现有技术中，公开号为CN207996968U公开了一种金属生产散热装置，包括传送带本体、送风罩、散热箱、底座和金属放置架，所述底座的顶部设置有减震层，所述减震层的顶部设置有散热箱，所述散热箱的顶部设置有温湿度传感器，且温湿度传感器的一端设置有蓄电盒，所述传送带本体贯穿散热箱，所述散热箱内壁一侧和散热箱外侧通过转轴连接有密封板，所述密封板与散热箱接触处均设置有磁条，且密封板通过磁条吸附在散热箱上，但是此新型的送风管无法移动，从送风管排出的冷风无法对金属管件进行充分散热，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管件生产用散热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧开设有传送孔，传送孔的顶侧内壁上开设有降温槽，降温槽的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴固定安装有同一个送风罩，送风罩的顶侧开设有送风口，送风口的一侧内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱的一端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有三个旋转叶片，转动轴的底端固定安装有圆柱形块，圆柱形块上环形开设有滑槽，滑槽为倾斜设置，所述送风口的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的顶侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有L型滑杆，L型滑杆的底端延伸至送风口内并转动安装有滑块，滑块远离L型滑杆的一端延伸至滑槽内，L型滑杆远离滑块的一侧转动安装有位于凹槽内的推动杆，所述凹槽的一侧固定安装有固定柱，固定柱上活动套接有转动杆，转动杆的顶端转动安装在推动杆远离L型滑杆的一端上，转动杆的底端转动安装有连接杆，凹槽远离圆柱形块的一侧内壁上开设有L型滑动孔，L型滑动孔内活动安装有L型带动杆，L型带动杆的两端均延伸至L型滑动孔外，L型带动杆的底端延伸至送风罩内并固定安装有送风管。

优选的，所述送风罩远离L型带动杆的一侧内壁上开设有定位槽，送风管远离L型带动杆的一侧固定安装有定位杆，定位杆远离送风管的一端延伸至定位槽内。

优选的，所述送风管的顶侧开设有进风口，送风管的底侧均匀开设有多个排风口。

优选的，所述转动杆上开设有转动孔，固定柱的一端贯穿转动孔。

优选的，所述降温槽的顶侧内壁上固定安装有半导体制冷器，半导体制冷器与送风口的位置相对应设置。

优选的，所述传送孔内设有传送带，传送带的顶侧设有金属放置架，金属放置架的底侧与传动带的顶侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过送风罩、伸缩电机、旋转电机、转动轴、滑块、L型滑杆、推动杆、转动杆、连接杆、L型带动杆、半导体制冷器、固定柱、旋转叶片的相互配合，将所需要降温的金属管件放入金属放置架上，启动传动带，当金属放置架到达送风罩下方时，启动两个伸缩电机、旋转电机，两个伸缩电机的输出轴带动送风罩罩住金属放置架，旋转电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动滑块在滑槽内滑动，由于滑槽为环形倾斜设置，所以滑块垂直来回移动，滑块移动带动L型滑杆垂直来回移动，L型滑杆移动带动推动杆来回转动，推动杆转动带动转动杆以固定柱为中心来回转动，转动杆转动带动连接杆来回转动，连接杆转动带动L型带动杆来回水平移动，L型带动杆移动带动送风管水平来回移动，同时转动轴转动带动三个旋转叶片转动，三个旋转叶片将半导体制冷器制出的冷风吹入送风管的进风口，冷风从送风管上多个排风口排出对金属管件进行来回吹风散热，此时实现了来回吹风散热；

本实用新型操作简单，通过送风管的水平来回移动对金属管件进行来回吹风散热，使金属管件散热更加充分和均匀，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管件生产用散热设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属管件生产用散热设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属管件生产用散热设备的图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属管件生产用散热设备的图3中A1部分的结构示意图。

图中：1装置本体、2传送孔、3降温槽、4伸缩电机、5送风罩、6送风口、7支撑柱、8旋转电机、9转动轴、10旋转叶片、11圆柱形块、12滑槽、13凹槽、14限位槽、15 L型滑杆、16滑块、17推动杆、18固定柱、19转动杆、20连接杆、21 L型滑动孔、22 L型带动杆、23送风管、24定位槽、25定位杆、26半导体制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体1，装置本体1的一侧开设有传送孔2，传送孔2的顶侧内壁上开设有降温槽3，降温槽3的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机4，两个伸缩电机4的输出轴固定安装有同一个送风罩5，送风罩5的顶侧开设有送风口6，送风口6的一侧内壁上固定安装有支撑柱7，支撑柱7的一端固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴9，转动轴9上固定安装有三个旋转叶片10，转动轴9的底端固定安装有圆柱形块11，圆柱形块11上环形开设有滑槽12，滑槽12为倾斜设置，送风口6的一侧内壁上开设有凹槽13，凹槽13的顶侧内壁上开设有限位槽14，限位槽14内活动安装有L型滑杆15，L型滑杆15的底端延伸至送风口6内并转动安装有滑块16，滑块16远离L型滑杆15的一端延伸至滑槽12内，L型滑杆15远离滑块16的一侧转动安装有位于凹槽13内的推动杆17，凹槽13的一侧固定安装有固定柱18，固定柱18上活动套接有转动杆19，转动杆19的顶端转动安装在推动杆17远离L型滑杆15的一端上，转动杆19的底端转动安装有连接杆20，凹槽13远离圆柱形块11的一侧内壁上开设有L型滑动孔21，L型滑动孔21内活动安装有L型带动杆22，L型带动杆22的两端均延伸至L型滑动孔21外，L型带动杆22的底端延伸至送风罩5内并固定安装有送风管23，将所需要降温的金属管件放入金属放置架上，启动传动带，当金属放置架到达送风罩5下方时，启动两个伸缩电机4、旋转电机8，两个伸缩电机4的输出轴带动送风罩5罩住金属放置架，旋转电机8的输出轴带动转动轴9转动，转动轴9带动滑块16在滑槽12内滑动，由于滑槽12为环形倾斜设置，所以滑块16垂直来回移动，滑块16移动带动L型滑杆15垂直来回移动，L型滑杆15移动带动推动杆17来回转动。

送风罩5远离L型带动杆22的一侧内壁上开设有定位槽24，送风管23远离L型带动杆22的一侧固定安装有定位杆25，定位杆25远离送风管23的一端延伸至定位槽24内，送风管23的顶侧开设有进风口，送风管23的底侧均匀开设有多个排风口，转动杆19上开设有转动孔，固定柱18的一端贯穿转动孔，降温槽3的顶侧内壁上固定安装有半导体制冷器26，半导体制冷器26与送风口6的位置相对应设置，传送孔2内设有传送带，传送带的顶侧设有金属放置架，金属放置架的底侧与传动带的顶侧相接触，推动杆17转动带动转动杆19以固定柱18为中心来回转动，转动杆19转动带动连接杆20来回转动，连接杆20转动带动L型带动杆22来回水平移动，L型带动杆22移动带动送风管23水平来回移动，同时转动轴9转动带动三个旋转叶片10转动，三个旋转叶片10将半导体制冷器26制出的冷风吹入送风管23的进风口，冷风从送风管23上多个排风口排出对金属管件进行来回吹风散热。

工作原理：将所需要降温的金属管件放入金属放置架上，启动传动带，当金属放置架到达送风罩5下方时，启动两个伸缩电机4、旋转电机8，两个伸缩电机4的输出轴带动送风罩5罩住金属放置架，旋转电机8的输出轴带动转动轴9转动，转动轴9带动滑块16在滑槽12内滑动，由于滑槽12为环形倾斜设置，所以滑块16垂直来回移动，滑块16移动带动L型滑杆15垂直来回移动，L型滑杆15移动带动推动杆17来回转动，推动杆17转动带动转动杆19以固定柱18为中心来回转动，转动杆19转动带动连接杆20来回转动，连接杆20转动带动L型带动杆22来回水平移动，L型带动杆22移动带动送风管23水平来回移动，同时转动轴9转动带动三个旋转叶片10转动，三个旋转叶片10将半导体制冷器26制出的冷风吹入送风管23的进风口，冷风从送风管23上多个排风口排出对金属管件进行来回吹风散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属管件生产用散热设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧开设有传送孔(2)，传送孔(2)的顶侧内壁上开设有降温槽(3)，降温槽(3)的顶侧内壁上对称固定安装有两个伸缩电机(4)，两个伸缩电机(4)的输出轴固定安装有同一个送风罩(5)，送风罩(5)的顶侧开设有送风口(6)，送风口(6)的一侧内壁上固定安装有支撑柱(7)，支撑柱(7)的一端固定安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(9)，转动轴(9)上固定安装有三个旋转叶片(10)，转动轴(9)的底端固定安装有圆柱形块(11)，圆柱形块(11)上环形开设有滑槽(12)，滑槽(12)为倾斜设置，所述送风口(6)的一侧内壁上开设有凹槽(13)，凹槽(13)的顶侧内壁上开设有限位槽(14)，限位槽(14)内活动安装有L型滑杆(15)，L型滑杆(15)的底端延伸至送风口(6)内并转动安装有滑块(16)，滑块(16)远离L型滑杆(15)的一端延伸至滑槽(12)内，L型滑杆(15)远离滑块(16)的一侧转动安装有位于凹槽(13)内的推动杆(17)，所述凹槽(13)的一侧固定安装有固定柱(18)，固定柱(18)上活动套接有转动杆(19)，转动杆(19)的顶端转动安装在推动杆(17)远离L型滑杆(15)的一端上，转动杆(19)的底端转动安装有连接杆(20)，凹槽(13)远离圆柱形块(11)的一侧内壁上开设有L型滑动孔(21)，L型滑动孔(21)内活动安装有L型带动杆(22)，L型带动杆(22)的两端均延伸至L型滑动孔(21)外，L型带动杆(22)的底端延伸至送风罩(5)内并固定安装有送风管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件生产用散热设备，其特征在于，所述送风罩(5)远离L型带动杆(22)的一侧内壁上开设有定位槽(24)，送风管(23)远离L型带动杆(22)的一侧固定安装有定位杆(25)，定位杆(25)远离送风管(23)的一端延伸至定位槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件生产用散热设备，其特征在于，所述送风管(23)的顶侧开设有进风口，送风管(23)的底侧均匀开设有多个排风口。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件生产用散热设备，其特征在于，所述转动杆(19)上开设有转动孔，固定柱(18)的一端贯穿转动孔。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件生产用散热设备，其特征在于，所述降温槽(3)的顶侧内壁上固定安装有半导体制冷器(26)，半导体制冷器(26)与送风口(6)的位置相对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件生产用散热设备，其特征在于，所述传送孔(2)内设有传送带，传送带的顶侧设有金属放置架，金属放置架的底侧与传动带的顶侧相接触。