CN209068585U - 一种便于清洗的组合式排烟罩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的组合式排烟罩,包括排烟罩主体、锥形凹槽、滤油板、吸烟口以及排烟罩主体侧面设置的排烟机构,所述滤油板的侧面设置有固定机构,所述固定机构包括固定把手、滤油网、滑动槽、弹簧、滑动杆、限位凸起和弧形凹槽;该实用新型的滤油板在安装放置在吸烟口的内部时,通过弹簧的弹性使滑动杆的一端紧固在弧形凹槽的内部,防止滤油板从吸烟口松动脱落,在滤油板翻转打开时,向下拉动固定把手使滤油板的侧面与排烟罩主体发生相互滑动,随后滑动杆的一端的弧形圆角脱离弧形凹槽的内部,方便滤油板翻转打开并清洗,节省用户的时间和体力,并降低用户的使用成本,且延长了滤油板的使用寿命。

Description

一种便于清洗的组合式排烟罩
技术领域
本实用新型属于排烟罩技术领域,具体涉及一种便于清洗的组合式排烟罩。
背景技术
排烟罩是由罩体和罩盖上下两部分构成,罩体由三个平面组成,罩盖由前、后、左、右四个平面(或称挡板)构成一个锥体,其锥体的下端与罩体相连,上端与抽油烟机相连,活动挡板开在罩体或罩盖靠近窗户的任意一面,前挡板带有缺口美观、精致,抽油烟彻底,同时不污染环境,有利于人体健康,结构简单,造价便宜。
现有的排烟罩在长时间使用时容易积攒油污杂质,在清洗排烟罩时需要专业工人拆卸滤油板才能清洗,增加用户的使用成本,且费时费力导致用户不能及时清洗排烟罩,降低排烟罩的排烟效果并减少排烟罩的使用寿命的问题,为此我们提出一种便于清洗的组合式排烟罩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的组合式排烟罩,以解决上述背景技术中提出现有的排烟罩在长时间使用时容易积攒油污杂质,在清洗排烟罩时需要专业工人拆卸滤油板才能清洗,增加用户的使用成本,且费时费力导致用户不能及时清洗排烟罩,降低排烟罩的排烟效果并减少排烟罩的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的组合式排烟罩,包括排烟罩主体、锥形凹槽、滤油板、吸烟口以及排烟罩主体侧面设置的排烟机构,所述滤油板的侧面设置有固定机构,所述固定机构包括固定把手、滤油网、滑动槽、弹簧、滑动杆、限位凸起和弧形凹槽,所述锥形凹槽开设在排烟罩主体的表面,所述吸烟口开设在锥形凹槽的内表面并与排烟罩主体的内部连通,所述滤油板对称安装放置在吸烟口的内部,所述固定把手安装固定在滤油板的表面边缘位置处,所述滤油网安装固定在滤油板的表面,所述滑动杆的一端安装放置在滑动槽的内部,所述滑动杆的另一端设置有弧形圆角并放置在弧形凹槽的内部,所述弧形凹槽对称开设在滤油板的侧面,所述滑动槽对称开设在吸烟口的内表面,所述限位凸起安装固定在滑动杆的表面并位于滑动槽的内部,所述弹簧套设在滑动杆的表面并位于限位凸起的上侧,所述滤油板的一侧设置有翻转机构。
优选的,所述翻转机构包括固定板、轴承、固定凸起、卡槽、固定槽、条形卡槽和条形卡块,所述固定板对称安装固定在滤油板的侧面并放置在固定槽的内部,所述固定槽对称开设在在吸烟口的内表面,所述固定凸起对称固定在固定板的两侧,所述轴承安装固定在固定凸起的表面并放置在卡槽的内部,所述卡槽对称开设在固定槽的内表面,所述条形卡块对称固定在固定凸起的表面并放置在条形卡槽的内部,所述条形卡槽对称开设在轴承的内表面。
优选的,所述排烟机构包括排烟口,所述排烟口开设在排烟罩主体的侧面并与排烟罩主体的内部连通,所述排烟罩主体、排烟口和吸烟口的内部相互连通。
优选的,所述锥形凹槽的内表面对称安装有防潮灯,所述排烟罩主体的上表面对称设置有控制按钮,所述控制按钮的一侧设置有显示屏。
优选的,所述排烟罩主体的两侧均设置有隐藏把手,所述隐藏把手的表面套设有防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该实用新型的滤油板在安装放置在吸烟口的内部时,通过弹簧的弹性使滑动杆的一端紧固在弧形凹槽的内部,防止滤油板从吸烟口松动脱落,在滤油板翻转打开时,向下拉动固定把手使滤油板的侧面与排烟罩主体发生相互滑动,通过滤油板侧面挤压滑动杆使滑动杆在滑动槽的内部向内侧滑动并压缩弹簧,随后滑动杆的一端的弧形圆角脱离弧形凹槽的内部,方便滤油板翻转打开并清洗,节省用户的时间和体力,并降低用户的使用成本,且延长了滤油板的使用寿命。
(2)该实用新型的滤油板在翻转打开时通过固定凸起在轴承的内部旋转,减少摩擦力并方便滤油板翻转打开,防止固定凸起摩擦损坏并增加滤油板的使用寿命,且轴承通过条形卡槽与条形卡块卡合固定在固定凸起的表面,方便轴承安装套设在固定凸起的表面并防止固定凸起在轴承的内部周向窜动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的排烟罩主体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B区放大剖面结构示意图;
图5为本实用新型的轴承侧视结构示意图;
图中:1、排烟罩主体;2、锥形凹槽;3、滤油板;4、固定把手;5、防潮灯;6、控制按钮;7、隐藏把手;8、排烟口;9、吸烟口;10、滤油网;11、滑动槽;12、弹簧;13、滑动杆;14、限位凸起;15、弧形凹槽;16、固定板;17、轴承;18、固定凸起;19、卡槽;20、固定槽;21、条形卡槽;22、条形卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的组合式排烟罩,包括排烟罩主体1、锥形凹槽2、滤油板3、吸烟口9以及排烟罩主体1侧面设置的排烟机构,滤油板3的侧面设置有固定机构,固定机构包括固定把手4、滤油网10、滑动槽11、弹簧12、滑动杆13、限位凸起14和弧形凹槽15,锥形凹槽2开设在排烟罩主体1的表面,吸烟口9开设在锥形凹槽2的内表面并与排烟罩主体1的内部连通,滤油板3对称安装放置在吸烟口9的内部,固定把手4安装固定在滤油板3的表面边缘位置处,滤油网10安装固定在滤油板3的表面,滑动杆13的一端安装放置在滑动槽11的内部,滑动杆13的另一端设置有弧形圆角并放置在弧形凹槽15的内部,弧形凹槽15对称开设在滤油板3的侧面,滑动槽11对称开设在吸烟口9的内表面,限位凸起14安装固定在滑动杆13的表面并位于滑动槽11的内部,弹簧12套设在滑动杆13的表面并位于限位凸起14的上侧,滤油板3在安装放置在吸烟口9的内部时,通过弹簧12的弹性使滑动杆13的一端紧固在弧形凹槽15的内部,防止滤油板3松动脱落,在滤油板3翻转打开时,向下拉动固定把手4使滤油板3的侧面与排烟罩主体1发生相互滑动,通过滤油板3侧面挤压滑动杆13使滑动杆13在滑动槽11的内部向内侧滑动并压缩弹簧12,随后滑动杆13的一端的弧形圆角脱离弧形凹槽15的内部,方便滤油板3翻转打开并清洗,节省用户的时间和体力,并降低用户的使用成本,且延长了滤油板3的使用寿命。
为了方便排烟罩主体1排烟,本实施例中,优选的,排烟机构包括排烟口8,排烟口8开设在排烟罩主体1的侧面并与排烟罩主体1的内部连通,排烟罩主体1、排烟口8和吸烟口9的内部相互连通。
为了方便控制排烟罩主体1使用,本实施例中,优选的,锥形凹槽2的内表面对称安装有防潮灯5,排烟罩主体1的上表面对称设置有控制按钮6,控制按钮6的一侧设置有显示屏。
为了方便排烟罩主体1移动运输,本实施例中,优选的,排烟罩主体1的两侧均设置有隐藏把手7,隐藏把手7的表面套设有防护垫。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的组合式排烟罩,包括排烟罩主体1、锥形凹槽2、滤油板3、吸烟口9以及排烟罩主体1侧面设置的排烟机构,滤油板3的侧面设置有固定机构,固定机构包括固定把手4、滤油网10、滑动槽11、弹簧12、滑动杆13、限位凸起14和弧形凹槽15,锥形凹槽2开设在排烟罩主体1的表面,吸烟口9开设在锥形凹槽2的内表面并与排烟罩主体1的内部连通,滤油板3对称安装放置在吸烟口9的内部,固定把手4安装固定在滤油板3的表面边缘位置处,滤油网10安装固定在滤油板3的表面,滑动杆13的一端安装放置在滑动槽11的内部,滑动杆13的另一端设置有弧形圆角并放置在弧形凹槽15的内部,弧形凹槽15对称开设在滤油板3的侧面,滑动槽11对称开设在吸烟口9的内表面,限位凸起14安装固定在滑动杆13的表面并位于滑动槽11的内部,弹簧12套设在滑动杆13的表面并位于限位凸起14的上侧,滤油板3在安装放置在吸烟口9的内部时,通过弹簧12的弹性使滑动杆13的一端紧固在弧形凹槽15的内部,防止滤油板3松动脱落,在滤油板3翻转打开时,向下拉动固定把手4使滤油板3的侧面与排烟罩主体1发生相互滑动,通过滤油板3侧面挤压滑动杆13使滑动杆13在滑动槽11的内部向内侧滑动并压缩弹簧12,随后滑动杆13的一端的弧形圆角脱离弧形凹槽15的内部,方便滤油板3翻转打开并清洗,节省用户的时间和体力,并降低用户的使用成本,且延长了滤油板3的使用寿命,滤油板3的一侧设置有翻转机构。
为了方便滤油板3翻转打开和关闭,本实施例中,优选的,翻转机构包括固定板16、轴承17、固定凸起18、卡槽19、固定槽20、条形卡槽21和条形卡块22,固定板16对称安装固定在滤油板3的侧面并放置在固定槽20的内部,固定槽20对称开设在在吸烟口9的内表面,固定凸起18对称固定在固定板16的两侧,轴承17安装固定在固定凸起18的表面并放置在卡槽19的内部,卡槽19对称开设在固定槽20的内表面,条形卡块22对称固定在固定凸起18的表面并放置在条形卡槽21的内部,条形卡槽21对称开设在轴承17的内表面,滤油板3在翻转打开时通过固定凸起18在轴承17的内部旋转,减少摩擦力并方便滤油板3翻转打开,防止固定凸起18摩擦损坏并增加滤油板3的使用寿命,且轴承17通过条形卡槽21与条形卡块22卡合固定在固定凸起18的表面,方便轴承17安装套设在固定凸起18的表面并防止固定凸起18在轴承17的内部周向窜动。
为了方便排烟罩主体1排烟,本实施例中,优选的,排烟机构包括排烟口8,排烟口8开设在排烟罩主体1的侧面并与排烟罩主体1的内部连通,排烟罩主体1、排烟口8和吸烟口9的内部相互连通。
为了方便控制排烟罩主体1使用,本实施例中,优选的,锥形凹槽2的内表面对称安装有防潮灯5,排烟罩主体1的上表面对称设置有控制按钮6,控制按钮6的一侧设置有显示屏。
为了方便排烟罩主体1移动运输,本实施例中,优选的,排烟罩主体1的两侧均设置有隐藏把手7,隐藏把手7的表面套设有防护垫。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,先打开控制按钮6使排烟罩主体1工作,随后烟气从吸烟口9进入排烟罩主体1的内部,同时通过滤油板3过滤烟气中的油污,随后烟气从排烟口8排出;
在清洗排烟罩主体1时,先向外拉动固定把手4使滤油板3一侧翻转,在滤油板3一侧在吸烟口9内部滑动的同时,滤油板3侧面的弧形凹槽15内表面挤压滑动杆13使滑动杆13在滑动槽11内部向内侧滑动,随后通过限位凸起14压缩弹簧12并让滑动杆13的一端脱离弧形凹槽15的内部,然后让滤油板3可以翻转打开,在滤油板3翻转时通过固定板16两侧的固定凸起18在轴承17的内部旋转,降低摩擦力方便滤油板3翻转打开,随后用户可清洗排烟罩主体1和滤油板3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于清洗的组合式排烟罩,包括排烟罩主体(1)、锥形凹槽(2)、滤油板(3)、吸烟口(9)以及排烟罩主体(1)侧面设置的排烟机构,其特征在于:所述滤油板(3)的侧面设置有固定机构,所述固定机构包括固定把手(4)、滤油网(10)、滑动槽(11)、弹簧(12)、滑动杆(13)、限位凸起(14)和弧形凹槽(15),所述锥形凹槽(2)开设在排烟罩主体(1)的表面,所述吸烟口(9)开设在锥形凹槽(2)的内表面并与排烟罩主体(1)的内部连通,所述滤油板(3)对称安装放置在吸烟口(9)的内部,所述固定把手(4)安装固定在滤油板(3)的表面边缘位置处,所述滤油网(10)安装固定在滤油板(3)的表面,所述滑动杆(13)的一端安装放置在滑动槽(11)的内部,所述滑动杆(13)的另一端设置有弧形圆角并放置在弧形凹槽(15)的内部,所述弧形凹槽(15)对称开设在滤油板(3)的侧面,所述滑动槽(11)对称开设在吸烟口(9)的内表面,所述限位凸起(14)安装固定在滑动杆(13)的表面并位于滑动槽(11)的内部,所述弹簧(12)套设在滑动杆(13)的表面并位于限位凸起(14)的上侧,所述滤油板(3)的一侧设置有翻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的组合式排烟罩,其特征在于:所述翻转机构包括固定板(16)、轴承(17)、固定凸起(18)、卡槽(19)、固定槽(20)、条形卡槽(21)和条形卡块(22),所述固定板(16)对称安装固定在滤油板(3)的侧面并放置在固定槽(20)的内部,所述固定槽(20)对称开设在在吸烟口(9)的内表面,所述固定凸起(18)对称固定在固定板(16)的两侧,所述轴承(17)安装固定在固定凸起(18)的表面并放置在卡槽(19)的内部,所述卡槽(19)对称开设在固定槽(20)的内表面,所述条形卡块(22)对称固定在固定凸起(18)的表面并放置在条形卡槽(21)的内部,所述条形卡槽(21)对称开设在轴承(17)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的组合式排烟罩,其特征在于:所述排烟机构包括排烟口(8),所述排烟口(8)开设在排烟罩主体(1)的侧面并与排烟罩主体(1)的内部连通,所述排烟罩主体(1)、排烟口(8)和吸烟口(9)的内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的组合式排烟罩,其特征在于:所述锥形凹槽(2)的内表面对称安装有防潮灯(5),所述排烟罩主体(1)的上表面对称设置有控制按钮(6),所述控制按钮(6)的一侧设置有显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的组合式排烟罩,其特征在于:所述排烟罩主体(1)的两侧均设置有隐藏把手(7),所述隐藏把手(7)的表面套设有防护垫。
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