CN209068489U - 燃气蒸汽锅炉控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种燃气蒸汽锅炉控制系统，包括：锅炉、燃烧器、用户端、给水泵、PLC控制器、汽水换热器；燃烧器与锅炉连接，锅炉设有进水口、烟气出口、蒸汽出口、蒸汽压力监测器，液位计，锅炉的蒸汽出口设有流量监测器和蒸汽阀门，锅炉的烟气出口与所述汽水换热器连接，所述汽水换热器与水箱连接，所述水箱设有除氧设备和水软化设备，所述水箱的出水口与给水泵连接；所述给水泵、燃烧器所述PLC控制器输出接口连接，所述液位计、蒸汽压力监测器、流量监测器与PLC控制器连接。本实用新型的燃气蒸汽锅炉控制系统实现全自动化控制，锅炉负载稳定控制，使燃烧器达到高效燃烧节能的效果，锅炉高温烟气回收再利用，节省能源，降低成本。

Description

燃气蒸汽锅炉控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉，特别是涉及一种燃气蒸汽锅炉控制系统。

背景技术

燃煤锅炉是一个比较复杂的工业设备，有几十个测量参数、控制参数和扰动参数，它们之问相互作用，相互影响，存在明显的或不明显的复杂因果关系，而且测控参数也经常变化，存在一定的非线性特性，给锅炉的控制增加了难度。现有燃气蒸汽锅炉控制系统多采用人工监测操作，人工操作中多采用单元组合仪表靠硬件来实现控制功能，可靠性较低，蒸汽锅炉的负荷不稳定容易造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种燃气蒸汽锅炉控制系统，所要解决的技术问题是实现全自动化控制，锅炉负载稳定控制，高温烟气回收再利用，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种燃气蒸汽锅炉控制系统，包括：锅炉、燃烧器、用户端、给水泵、PLC控制器、汽水换热器；所述燃烧器与所述锅炉连接用于对所述锅炉加热，所述锅炉设有进水口、烟气出口、蒸汽出口、蒸汽压力监测器，液位计，所述给水泵通过进水管道与所述锅炉的进水口连接，所述锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道与所述用户端连接，所述锅炉的蒸汽出口设有流量监测器和蒸汽阀门，所述锅炉的烟气出口与所述汽水换热器连接，所述汽水换热器与水箱连接，所述水箱设有除氧设备和水软化设备，所述水箱的出水口与给水泵连接；所述给水泵、燃烧器所述PLC控制器输出接口连接，所述液位计、蒸汽压力监测器、流量监测器与PLC控制器连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的燃气蒸汽锅炉控制系统，其中所述蒸汽阀门为电磁阀门。

优选的，前述的燃气蒸汽锅炉控制系统，其中所述燃烧器包括燃烧机、燃气调节阀、空气调节阀。

借由上述技术方案，本实用新型燃气蒸汽锅炉控制系统至少具有下列优点：

本实用新型的燃气蒸汽锅炉控制系统实现全自动化控制，锅炉负载稳定控制，使燃烧器达到高效燃烧节能的效果，锅炉高温烟气回收再利用，节省能源，降低成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的燃气蒸汽锅炉控制系统工作示意图。

图2是本实用新型的燃气蒸汽锅炉控制系统中的PLC控制器接受信号示意图。

图3是本实用新型的燃气蒸汽锅炉控制系统中的PLC控制器控制调节示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的燃气蒸汽锅炉控制系统其具体实施方式、特征、结构及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。

以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提出一种燃气蒸汽锅炉控制系统，包括：锅炉1、燃烧器2、用户端3、给水泵4、PLC控制器、汽水换热器5；所述燃烧器3与所述锅炉2连接用于对所述锅炉加热，所述锅炉2设有进水口021、烟气出口022、蒸汽出口023、蒸汽压力监测器024，液位计025，所述给水泵4通过进水管道6与所述锅炉的进水口021连接，所述锅炉的蒸汽出口023通过蒸汽管道与所述用户端3连接，所述锅炉的蒸汽出口023设有流量监测器7和蒸汽阀门8，所述锅炉的烟气出口022与所述汽水换热器5连接，所述汽水换热器5与水箱9连接，所述水箱设有除氧设备和水软化设备，所述水箱9的出水口与给水泵4连接；所述给水泵、燃烧器所述PLC控制器输出接口连接，所述液位计、蒸汽压力监测器、流量监测器与PLC控制器连接。

燃气蒸汽锅炉控制系统的工作原理：通过PLC控制器控制给水泵给锅炉加水，液位计检测锅炉的水位，将检测到的信号传递给PLC控制器，等到水位达到预设值时停止给水泵工作，点燃燃烧器2对锅炉加热，蒸汽压力监测器检测锅炉的压力并将信号传输至PLC控制器，PLC控制器接收到信号后根据预设值通过调节燃烧器的燃气量和空气量控制调节燃烧器加热，锅炉蒸汽通过蒸汽出口进入到用户端，蒸汽出口的流量监测器检测蒸汽流量并将检测到的信号反馈至PLC控制器，加热过程中液位计检测锅炉水位信号，并将信号反馈至PLC控制器，PLC控制器控制给水泵进水，控制系统中PLC控制器接受水位信号和压力信号，根据预设值调节给水泵和燃烧器工作，使锅炉的负载达到稳定，锅炉排出的高温烟气经过汽水换热器，对冷水加热，加热后的热水进入水箱进行除氧和软化，继续通过给水泵进入到锅炉，由于该热水经过高温烟气加热，节约了燃烧燃气，降低了成本。

如图2所示，控制系统中PLC控制器接受流量计、蒸汽压力监测器、流量监测器，PLC控制器根据预设值如图3所示调节给水泵个燃烧器运行将检测到的信号。

较佳的，本实施例中的蒸汽阀门为电磁阀门。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种燃气蒸汽锅炉控制系统，其特征在于：包括：锅炉、燃烧器、用户端、给水泵、PLC控制器、汽水换热器；所述燃烧器与所述锅炉连接用于对所述锅炉加热，所述锅炉设有进水口、烟气出口、蒸汽出口、蒸汽压力监测器，液位计，所述给水泵通过进水管道与所述锅炉的进水口连接，所述锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管道与所述用户端连接，所述锅炉的蒸汽出口设有流量监测器和蒸汽阀门，所述锅炉的烟气出口与所述汽水换热器连接，所述汽水换热器与水箱连接，所述水箱设有除氧设备和水软化设备，所述水箱的出水口与给水泵连接；所述给水泵、燃烧器所述PLC控制器输出接口连接，所述液位计、蒸汽压力监测器、流量监测器与PLC控制器连接。

2.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉控制系统，其特征在于，所述蒸汽阀门为电磁阀门。

3.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉控制系统，其特征在于，所述燃烧器包括燃烧机、燃气调节阀、空气调节阀。