CN209068467U - Led线板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯具的技术领域，公开了一种LED线板，包括驱动控制板、至少一个灯珠板和卧贴连接器，灯珠板对应安装在驱动控制板的凹槽中，这样，对散热要求较高的灯珠板选用铝基板或铜基板，利用贝格斯材料或热电分离技术来达到良好的散热效果，而对散热要求较低的驱动控制板则采用成本较低的材料制作，例如便宜的FR‑4材料，能在降低LED线板生产成本的同时保证线板的良好散热，而且，灯珠板和驱动控制板通过母座和公座匹配插接固定，当线板出现烧线故障时，可以根据灼烧痕迹快速判断灯珠板和驱动控制板的情况，便于后期故障排查和维护。

Description

LED线板

技术领域

本实用新型涉及LED灯具的技术领域，特别是涉及一种LED线板。

背景技术

由于LED是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，所以LED都需要采用驱动电源(也叫驱动器)在应用过程中对其进行稳定工作状态的保护，驱动电源设置在驱动控制板上。

现有设计中，驱动部分与灯珠部分都位于同一块线板上，由于要考虑灯珠板散热问题，一般做法是把线板做成铝基板或者铜基板，铝基板一般用贝格斯材料或热电分离技术来达到更好的散热效果，而铜基板同样需要做热电分离工艺来进行散热，由于整块线板都需要做热电分离成本非常高。此外，由于驱动部分与灯珠部分都位于同一块线板上，故障排除困难，不利于后期维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LED线板，能极大地降低LED线板的生产成本，且便于后期线板的维护。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种LED线板，包括驱动控制板、至少一个灯珠板以及卧贴连接器，所述驱动控制板上设有用于安装所述灯珠板的凹槽，所述凹槽以及所述卧贴连接器的数量与所述灯珠板的数量相同；

所述卧贴连接器包括能匹配对插的公座和母座，所述母座设置在所述凹槽的侧边，所述公座设置在所述灯珠板上，所述灯珠板通过所述公座与所述母座插接与所述驱动控制板连接。

进一步地，所述灯珠板嵌设在所述凹槽中，且所述灯珠板与所述驱动控制板的端面齐平。

进一步地，所述灯珠板为8个，8个所述灯珠板均匀环设在所述驱动控制板上。

进一步地，所述驱动控制板包括PCB板和焊盘，所述焊盘环设在所述PCB板的外周，且所述焊盘与所述PCB板位于同一平面上，所述凹槽以及与所述凹槽对应的母座均设置在所述焊盘上。

进一步地，所述凹槽的侧边设有用于安装所述母座的安装位，所述安装位上设有多个连接孔，所述母座通过所述连接孔与所述焊盘连接。

进一步地，所述母座均设置在所述凹槽靠近所述焊盘边缘的一侧。

进一步地，所述驱动控制板为圆形。

进一步地，所述灯珠板为方形，所述凹槽与所述灯珠板的形状相匹配。

本实用新型提供一种LED线板，包括驱动控制板、至少一个灯珠板和卧贴连接器，灯珠板对应安装在驱动控制板的凹槽中，这样，对散热要求较高的灯珠板选用铝基板或铜基板，利用贝格斯材料或热电分离技术来达到良好的散热效果，而对散热要求较低的驱动控制板则采用成本较低的材料制作，例如便宜的FR-4材料，能在降低LED线板生产成本的同时保证线板的良好散热，而且，灯珠板和驱动控制板通过母座和公座匹配插接固定，当线板出现烧线故障时，可以根据灼烧痕迹快速判断灯珠板和驱动控制板的情况，便于后期故障排查和维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例中LED线板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中驱动控制板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中母座安装结构示意图。

图中，10、驱动控制板；20、灯珠板；30、卧贴连接器；101、凹槽；102、PCB板；103、焊盘；104、连接孔；301、公座；302、母座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1～3所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种LED线板，包括驱动控制板10、至少一个灯珠板20以及卧贴连接器30，驱动控制板10上设有用于安装灯珠板20的凹槽101，凹槽101的数量以及卧贴连接器30的数量均与灯珠板20的数量相同；卧贴连接器30包括能匹配对插的公座301和母座302，母座302设置在凹槽101的侧边，公座301设置在灯珠板20上，灯珠板20通过母座302与公座301插接与驱动控制板10连接，母座302上设有多个引脚插孔，公座301上设有多个能与母座302引脚插孔对插的引脚，灯珠板20上设有多个不同颜色的灯珠，灯珠的正负脚分别连接至公座301的其中两个引脚上，连接时，驱动控制板10的正极与公座301的正引脚连接，驱动控制板10的负极与公座301的负引脚连接。

具体地，灯珠板20和驱动控制板10分开设置，灯珠板20对应安装在驱动控制板10的凹槽101中，驱动控制板10可以摆脱结构空间的限制，同时，对散热要求较高的灯珠板20选用铝基板或铜基板，利用贝格斯材料或热电分离技术来达到良好的散热效果，而对散热要求较低的驱动控制板10则采用成本较低的材料制作，例如便宜的FR-4材料，能在降低LED线板生产成本的同时保证线板的良好散热，同时，灯珠板20独立导热，不会与驱动控制板10产生的热量重叠，能起到一定的热电分离作用，更便于灯珠板20的散热，此外，灯珠板20和驱动控制板10通过母座302和公座301匹配插接固定，拆装便利，当线板出现烧线故障时，可以根据灼烧痕迹快速判断灯珠板20和驱动控制板10的情况，便于后期故障排查和维护。

一般地，灯珠板20和公座301连接形成一个单独的模块，驱动控制板10与母座302连接形成一个单独的模块，组装时，只需将两个单独的模块的公座301和母座302匹配对插连接即可，组装方便快捷。

本实施例中，灯珠板20嵌设在凹槽101中，且灯珠板20与驱动控制板10的端面齐平即两者位于同一平面上，以提高LED线板的整体性。进一步地，灯珠板20为8个，8个灯珠板20均匀环设在驱动控制板10上，从而保证光照均匀，需要说明的是，灯珠板20的数量可以依据具体需求进行设计。

驱动控制板10包括PCB板102和焊盘103，PCB板102上用于布置电子元器件，焊盘103环设在PCB板102的外周，且焊盘103与PCB板102位于同一平面上，凹槽101以及与凹槽101对应的母座302均设置在焊盘103上，印制导线把焊盘103连接起来，实现电子元器件在电路中的电气连接。本实施例中，PCB板102为圆形，焊盘103沿PCB板102的外周布置，整个驱动控制板10为圆形，PCB板102位于圆心位置，灯珠板20为方形，凹槽101与灯珠板20的形状相匹配，以便更好地实现灯珠板20与驱动控制板10的连接。进一步地，凹槽101的侧边设有用于安装母座302的安装位，安装位上设有多个连接孔104，母座302通过连接孔104与焊盘103连接，一般地，母座302上设有连接引脚，连接引脚与安装位上的连接孔104连接，母座302也可以通过压力焊接方式或气密连接方式与焊盘103连接，在此不做具体限定，优选地，母座302均设置在凹槽101靠近焊盘103边缘的一侧，可以增大焊盘103与PCB板102之间的空间，便于电子元器件的布置。

综上所述，本实用新型提供一种LED线板，包括驱动控制板10、至少一个灯珠板20和卧贴连接器30，灯珠板20对应安装在驱动控制板10的凹槽101中，这样，对散热要求较高的灯珠板20选用铝基板或铜基板，利用贝格斯材料或热电分离技术来达到良好的散热效果，而对散热要求较低的驱动控制板10则采用成本较低的材料制作，例如便宜的FR-4材料，能在降低LED线板生产成本的同时保证线板的良好散热，而且，灯珠板20和驱动控制板10通过母座302和公座301匹配插接固定，当线板出现烧线故障时，可以根据灼烧痕迹快速判断灯珠板20和驱动控制板10的情况，便于后期故障排查和维护。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED线板，其特征在于，包括驱动控制板、至少一个灯珠板以及卧贴连接器，所述驱动控制板上设有用于安装所述灯珠板的凹槽，所述凹槽以及所述卧贴连接器的数量与所述灯珠板的数量相同；

所述卧贴连接器包括能匹配对插的公座和母座，所述母座设置在所述凹槽的侧边，所述公座设置在所述灯珠板上，所述灯珠板通过所述公座与所述母座插接与所述驱动控制板连接。

2.如权利要求1所述的LED线板，其特征在于，所述灯珠板嵌设在所述凹槽中，且所述灯珠板与所述驱动控制板的端面齐平。

3.如权利要求2所述的LED线板，其特征在于，所述灯珠板为8个，8个所述灯珠板均匀环设在所述驱动控制板上。

4.如权利要求1～3任一项所述的LED线板，其特征在于，所述驱动控制板包括PCB板和焊盘，所述焊盘环设在所述PCB板的外周，且所述焊盘与所述PCB板位于同一平面上，所述凹槽以及与所述凹槽对应的母座均设置在所述焊盘上。

5.如权利要求4所述的LED线板，其特征在于，所述凹槽的侧边设有用于安装所述母座的安装位，所述安装位上设有多个连接孔，所述母座通过所述连接孔与所述焊盘连接。

6.如权利要求5所述的LED线板，其特征在于，所述母座均设置在所述凹槽靠近所述焊盘边缘的一侧。

7.如权利要求1～3任一项所述的LED线板，其特征在于，所述驱动控制板为圆形。

8.如权利要求1～3任一项所述的LED线板，其特征在于，所述灯珠板为方形，所述凹槽与所述灯珠板的形状相匹配。