CN209067522U - 带有膨胀式风筒固定机构的排风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排风扇的技术领域，具体说是一种带有膨胀式风筒固定机构的排风扇。包括管状结构的风筒、安装在风筒内腔中的电机以及安装在电机上的扇叶，风筒的外壁上均匀分布至少三组弹片式膨胀机构，该弹片式膨胀机构包括弹簧片、固定块、滑动块、丝杠，丝杠与风筒的轴线平行设置，固定块和滑动块分别固定连接在弹簧片的两端，固定块固定连接在风筒的外壁上，滑动块滑动安装在风筒的外壁上的滑槽中，丝杠通过螺纹连接在固定块和滑动块之间。该排风扇结构合理、拆装方便，无需膨胀螺丝即可方便地安装在安装孔中，风筒与安装孔之间采用弹簧片软连接，有利于减小噪音、延长电机的使用寿命。

Description

带有膨胀式风筒固定机构的排风扇

技术领域

本实用新型涉及排风扇的技术领域，具体说是一种带有膨胀式风筒固定机构的排风扇。

背景技术

排风扇根据其安装方式的不同可以分为穿墙式排风扇、穿玻璃式排风扇以及吊顶式排风扇，其中穿墙式排风扇、穿玻璃式排风扇在安装过程中需要在墙上或者玻璃上打孔，通常都是打圆孔，因此无论穿墙式排风扇还是穿玻璃式排风扇都采用圆管状结构，其外观为圆柱形，墙上或者玻璃上的安装孔略大于风扇的外轮廓，将风扇装进安装孔以后采用墙上打膨胀螺丝或者固定卡子粘接的方式将风扇固定住。安装方式较为繁琐且需要破坏墙面，影响美观，风筒与安装孔内壁之间的硬连接在电机工作时不可避免地产生振动，噪音大，影响电机的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、安装方便的带有膨胀式风筒固定机构的排风扇，风筒采用弹性软连接、有利于降低噪音延长电机的使用寿命。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述带有膨胀式风筒固定机构的排风扇包括管状结构的风筒、安装在风筒内腔中的电机以及安装在电机上的扇叶，所述风筒的外壁上均匀分布至少三组弹片式膨胀机构，所述弹片式膨胀机构包括弹簧片、固定块、滑动块、丝杠，所述丝杠与风筒的轴线平行设置，所述固定块和滑动块分别固定连接在弹簧片的两端，固定块固定连接在风筒的外壁上，滑动块滑动安装在风筒的外壁上的滑槽中，所述滑槽的滑动方向与风筒的轴线平行，丝杠通过螺纹连接在固定块和滑动块之间。

所述固定块是固定连接在风筒外壁上的凸环，所述滑动块是滑动套装在风筒外壁上的环状体，所述环状体的内环面上均匀分布至少三个滑块，所述滑块滑动安装在滑槽中。

所述风筒的外轮廓为圆形。

所述风筒的外轮廓为正方形。

所述弹簧片的中段设置有滑动套装在丝杠上的滑套。

由于采了上述结构，本实用新型所述排风扇结构合理、拆装方便，无需膨胀螺丝即可方便地安装在安装孔中，风筒与安装孔之间采用弹簧片软连接，有利于减小噪音、延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例A部在固定状态的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述带有膨胀式风筒固定机构的排风扇包括管状结构的风筒1、安装在风筒1内腔中的电机2以及安装在电机2上的扇叶3。风筒1的外轮廓可以是圆形，即圆管状的风筒1；外轮廓也可以是正方形，即方管状的风筒1。风筒1的内腔的中心处固定安装安装板11，安装板11的边缘通过辐条12连接到风筒1的内壁上，电机2的转轴穿插在安装板11的中心、与风筒1的轴心重合。

所述风筒1的外壁上均匀分布至少三组弹片式膨胀机构，多组弹片式膨胀机构环绕风筒1的外壁均匀分布。所述弹片式膨胀机构包括弹簧片4、固定块5、滑动块6、丝杠7，所述丝杠7与风筒1的轴线平行设置，所述固定块5和滑动块6分别固定连接在弹簧片4的两端。固定块5固定连接在风筒1的外壁上，可以是通过焊接、粘接等方式固定在风筒1的外壁上，也可以是与风筒1成为一体的结构。滑动块6滑动安装在风筒1的外壁上的滑槽8中，所述滑槽8可以是普通的矩形凹槽，也可以是截面为梯形的燕尾槽，滑动块6的底部匹配滑槽8的形状，使其可以安装在滑槽8中并可以顺着滑槽8的方向滑动。滑槽8的滑动方向与风筒1的轴线平行。丝杠7通过螺纹连接在固定块5和滑动块6之间。所述丝杠7是一端带有螺栓头的光杆、另一端是外壁带有螺纹的螺杆，其中光杆一端贯穿插装在固定块5上，螺杆一端通过螺纹插装在滑动块6上。使用时，通过扳手或者螺丝刀转动丝杠7一端的螺栓头即可转动丝杠7，带动滑动块6在滑槽8中滑动。如图1所示，在未安装状态下，滑动块6位于滑槽8的远端，滑动块6的位置远离固定块5，两者之间距离较大，弹簧片4充分伸展，整体紧贴在风筒1的外壁上，此时可以顺利将风筒1放进安装孔中。如图2所示，放进安装孔中的风筒需要固定的时候，只要用扳手或者螺丝刀转动丝杠7一端的螺栓头，通过丝杠7带动滑动块6向固定块5方向移动，当滑动块6移动到近端、靠近固定块5的时候，滑动块6与固定块5之间的距离较小，弹簧片4受压弯曲成较大弧度的弧形，弹簧片4拱起的背部向外膨胀，抵靠在安装孔20的内壁上。此时，沿着风筒1外壁均匀分布的多个弹簧片4分别向不同的方向抵靠在安装孔20的内壁上，其弹力相互作用，将风筒1固定在安装孔中使其不会脱落。

上述固定块5是固定连接在风筒1外壁上的凸环，所述滑动块6是滑动套装在风筒1外壁上的环状体，所述环状体的内环面上均匀分布至少三个滑块，所述滑块滑动安装在滑槽8中。凸环和环状体的形状与风筒1的外轮廓形状一致，即：风筒1的外轮廓为圆形的时候，凸环和环状体均为圆环；当风筒1的外轮廓为正方形的时候，凸环和环状体均为正方形的环体。凸环结构的固定块5使多组弹片式膨胀机构的固定块5连接成为一体；环状体的结构使多组弹片式膨胀机构的滑动块6连接成为一体；这样可以使多组弹片式膨胀机构相互之间结构更加牢固。当然，多组弹片式膨胀机构中的滑动块6和固定块5也可以采用相互独立的分体式结构。

如图1、图2所示，作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧片4的中段设置有滑动套装在丝杠7上的滑套41。滑套41固定连接在弹簧片4的中间，将弹簧片4一分为二，成为两个小的弹片，同时滑套41套装在丝杠7上的光杆位置，当滑动块6向近端移动的时候，滑套41也随着向近端移动并始终保持在滑动块6和固定块5之间距离一半的位置。该技术方案不仅可用于将风筒1安装在较厚的墙体上的安装孔中，还可以用于安装在较薄的玻璃上的安装孔中。将风筒1放进玻璃上的安装孔中以后，使滑套41对准玻璃安装孔的内壁，弹簧片4的一半位于玻璃内侧面、另一半位于外侧面，随后转动丝杠7，压缩弹簧片4，压缩后的弹簧片4的两端分别形成两个弯曲的拱形将玻璃夹在中间，依次将多个弹片式膨胀机构拧紧即可将风筒1固定在玻璃安装孔中。

Claims (5)

1.带有膨胀式风筒固定机构的排风扇，包括管状结构的风筒（1）、安装在风筒（1）内腔中的电机（2）以及安装在电机（2）上的扇叶（3），其特征在于：所述风筒（1）的外壁上均匀分布至少三组弹片式膨胀机构，所述弹片式膨胀机构包括弹簧片（4）、固定块（5）、滑动块（6）、丝杠（7），所述丝杠（7）与风筒（1）的轴线平行设置，所述固定块（5）和滑动块（6）分别固定连接在弹簧片（4）的两端，固定块（5）固定连接在风筒（1）的外壁上，滑动块（6）滑动安装在风筒（1）的外壁上的滑槽（8）中，所述滑槽（8）的滑动方向与风筒（1）的轴线平行，丝杠（7）通过螺纹连接在固定块（5）和滑动块（6）之间。

2.根据权利要求1所述带有膨胀式风筒固定机构的排风扇，其特征在于: 所述固定块（5）是固定连接在风筒（1）外壁上的凸环，所述滑动块（6）是滑动套装在风筒（1）外壁上的环状体，所述环状体的内环面上均匀分布至少三个滑块，所述滑块滑动安装在滑槽（8）中。

3.根据权利要求1或2所述带有膨胀式风筒固定机构的排风扇，其特征在于:所述风筒（1）的外轮廓为圆形。

4.根据权利要求1或2所述带有膨胀式风筒固定机构的排风扇，其特征在于: 所述风筒（1）的外轮廓为正方形。

5.根据权利要求1或2所述带有膨胀式风筒固定机构的排风扇，其特征在于:所述弹簧片（4）的中段设置有滑动套装在丝杠（7）上的滑套（41）。