CN209067080U - 一种安装位置可调的隐形纱窗 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安装位置可调的隐形纱窗,涉及隐形纱窗领域,包括隐形纱窗的滑道、手把、拉线、窗卷筒、回卷弹簧、底座伸缩体,所述底座伸缩体位于底座固定架下方,与底座固定架、滑道底端配合,通过螺杆螺母连接调整隐形纱窗的垂向安装位置;还包括封盖伸缩架、封盖板,所述封盖伸缩架与滑道顶端连接,所述封盖板成对设置,与窗卷筒两端连接,所述封盖伸缩架与封盖板之间设置有横向调整机构。本实用新型通过底座伸缩体、底座固定架、滑道实现垂向的隐形纱窗安装位置调整;通过横向调整机构,实现横向的隐形纱窗安装位置调整;设置阻尼器、松紧调节装置、纱窗挂件,扩充了本实用新型的使用场景。

Description

一种安装位置可调的隐形纱窗
技术领域
本实用新型涉及隐形纱窗领域,特别涉及一种安装位置可调的隐形纱窗。
背景技术
免钉自适应安装的隐形纱窗为隐形纱窗更为复合市场需求的产品。现有的隐形纱窗主要通过纱盒、窗纱、手把、滑轨形成,一般为矩形框结构。但是,随着物流行业的发展,越来越多的用户在网上订购纱窗后自行组装,但由于用户不是专业的测量和安装隐形纱窗的专家,因此常常会出现无法安装或者安装不准等问题,增加了物流成本的时间成本。同时,现有的纱窗通常不具备垂向、横向调整的功能,因为这些纱窗通常为钢结构一体成型或者简单拼接成型,运输后再到客户的室内安装的,因此容易存在较大的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种安装位置可调的隐形纱窗,解决了现有技术中隐形纱窗难以做到垂向、横向的安装调节,即无法做到自适应可调整的安装需求。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种安装位置可调的隐形纱窗,包括隐形纱窗的滑道、手把、拉线、窗卷筒、回卷弹簧,所述窗卷筒与手把平行,与滑道垂直并与滑道的一端安装固定;窗纱一边缠绕在轴筒上,另一边被手把固定;所述手把两端嵌入滑道内,可沿滑道内滑动;所述滑道的另一端设置有底座固定架;还包括底座伸缩体,所述底座伸缩体位于底座固定架下方,与底座固定架、滑道底端配合,通过螺纹连接调整隐形纱窗的垂向安装位置;还包括封盖伸缩架、封盖板,所述封盖伸缩架与滑道顶端连接,所述封盖板成对设置,与窗卷筒两端连接,所述封盖伸缩架与封盖板之间设置有横向调整机构。螺纹连接的紧固特性,能够使隐形纱窗高度实现调整的同时,实现垂向的锁定;横向调整机构实现对隐形纱窗的横向调整。对于隐形纱窗生产厂商而言,由于客户并非专业测量的人员,因此在垂向上通常会存在测量误差,通过这种垂向、横向的调整结构,能够在快递运输后,客户进行自适应的垂向、横向的调整,规避了无法装上隐形纱窗的风险。
进一步地,所述滑道嵌入底座固定架的顶面凹槽内实现紧固连接,所述底座伸缩体通过连接部嵌入底座固定架的底部实现连接;所述底座伸缩体还设置有高度调整部,所述高度调整部包括连接柱,所述底座固定架还设置有通孔,还包括螺杆,所述连接柱在底座固定架、底座伸缩体连接时插入通孔的一端,所述螺杆插入通孔的另一端,并通过螺纹调节插入深度,连接柱与螺杆相互抵紧。通过滑道、底座固定架、底座伸缩体的螺杆通过螺纹调节插入深度,实现垂向位置调整。
进一步地,所述底座固定架的顶面还设置有沉孔,所述沉孔与通孔同轴,并设置在通孔与所述螺杆配合的一端,深度大于6.8mm。所述螺杆采用M8的螺钉,依据GB152.3-88,需要设置的沉孔深度为6.8mm。
进一步地,所述横向调整机构,包括立柱、限位弹簧、沉头螺丝、承接盲孔,所述立柱设置在封盖伸缩架内部中心,所述承接盲孔设置在封盖板与立柱配合的位置,所述限位弹簧与套入立柱上,所述沉头螺丝穿过封盖板,与窗卷筒连接紧固。通过限位弹簧,使窗卷筒与封盖板形成的整体,和封盖伸缩架与安装隐形纱窗的墙体,形成动态的紧固,依据限位弹簧的伸缩,实现隐形纱窗横向位置的自适应调整。
进一步地,单侧所述横向调整机构与窗卷筒之间还设置有松紧调节装置。所述松紧调节装置用于调整回卷弹簧的松紧度,从而调整窗纱的松紧度,采用但不限定涡轮蜗杆方式实现。
进一步地,单侧所述横向调整机构与窗卷筒之间还设置阻尼器。所述阻尼器能够使回卷弹簧回卷时消耗过大的张紧力,避免造成手把甩动时可能具有的伤人的风险。所述阻尼器通过阻尼连接头与回卷弹簧连接。
进一步地,所述窗卷筒表面还设置有纱窗挂件。所述纱窗挂件用于将窗卷筒挂在墙壁上,扩充使用的场景。
进一步地,还包括轴筒、固定筒、弹簧卡头、封筒,所述固定筒设置在回卷弹簧内,所述回卷弹簧设置在轴筒内,所述封筒一端与轴筒一端连接,所述弹簧卡头一端设置在轴筒的另一端,并插入回卷弹簧内与固定筒连接;所述封筒另一端与一侧的横向调整机构连接,所述弹簧卡头另一端与另一侧的横向调整机构连接。所述固定筒用于确保回卷弹簧不发生变形;所述轴筒设有露出边沿,使回卷弹簧与窗纱配合实现回卷,由于仅需控制单侧的弹簧回卷,因此轴筒一侧设置封筒封闭,另一侧通过弹簧卡头进行动力传动。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种安装位置可调的隐形纱窗,通过底座伸缩体、底座固定架、滑道实现垂向的隐形纱窗安装位置调整;
2、本实用新型一种安装位置可调的隐形纱窗,通过横向调整机构,实现横向的隐形纱窗安装位置调整;
3、本实用新型一种安装位置可调的隐形纱窗,设置阻尼器、松紧调节装置、纱窗挂件,扩充了本实用新型的使用场景。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的组装后的结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的底座伸缩体的结构示意图;
图4是本实用新型一种实施例的底座固定架的结构示意图;
图5是本实用新型一种实施例的封盖伸缩架的结构示意图;
图6是本实用新型一种实施例的封盖板的结构示意图;
图7是本实用新型一种实施例的封盖板的左视图。
图中,1.窗卷筒,2.手把,3.拉线,4.滑道,5.底座固定架,501.沉孔,502.通孔,6.螺杆,7.底座伸缩体,701.连接柱,8.封盖伸缩架,801.立柱,9.限位弹簧,10.沉头螺丝,11.封盖板,111.承接盲孔,12.松紧调节装置,13.阻尼连接头,14.阻尼器,15.纱窗挂件,16.轴筒,17.封筒,18.弹簧卡头,19.回卷弹簧,20.固定筒。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2至图7对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实用新型一种安装位置可调的隐形纱窗,包括隐形纱窗的滑道4、手把2、拉线3、窗卷筒1、回卷弹簧19,所述窗卷筒1与手把2平行,与滑道4垂直并与滑道4的一端安装固定;窗纱一边缠绕在回卷弹簧19上,另一边被手把2固定;所述手把2两端嵌入滑道4内,可沿滑道4内滑动;所述滑道4的另一端设置有底座固定架5;还包括底座伸缩体7,所述底座伸缩体7位于底座固定架5下方,与底座固定架5、滑道4底端配合,通过螺纹连接调整隐形纱窗的垂向安装位置;还包括封盖伸缩架8、封盖板11,所述封盖伸缩架8与滑道4顶端连接,所述封盖板11成对设置,与窗卷筒1两端连接,所述封盖伸缩架8与封盖板11之间设置有横向调整机构。螺纹连接的紧固特性,能够使隐形纱窗高度实现调整的同时,实现垂向的锁定;横向调整机构实现对隐形纱窗的横向调整。对于隐形纱窗生产厂商而言,由于客户并非专业测量的人员,因此在垂向上通常会存在测量误差,通过这种垂向、横向的调整结构,能够在快递运输后,客户进行自适应的垂向、横向的调整,规避了无法装上隐形纱窗的风险。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:所述滑道4嵌入底座固定架5的顶面凹槽内实现紧固连接,所述底座伸缩体7通过连接部嵌入底座固定架5的底部实现连接;所述底座伸缩体7还设置有高度调整部,所述高度调整部包括连接柱701,所述底座固定架5还设置有通孔502,还包括螺杆6,所述连接柱701在底座固定架5、底座伸缩体7连接时插入通孔502的一端,所述螺杆6插入通孔502的另一端,并通过螺纹调节插入深度,连接柱701与螺杆6相互抵紧。通过滑道4、底座固定架5、底座伸缩体7的螺杆6通过螺纹调节插入深度,实现垂向位置调整。所述底座固定架5的顶面还设置有沉孔501,所述沉孔501与通孔502同轴,并设置在通孔502与所述螺杆6配合的一端,深度大于6.8mm。所述螺杆6采用M8的螺钉,依据GB152.3-88,需要设置的沉孔501深度为6.8mm。所述横向调整机构,包括立柱801、限位弹簧9、沉头螺丝10、承接盲孔111,所述立柱801设置在封盖伸缩架8内部中心,所述承接盲孔111设置在封盖板11与立柱801配合的位置,所述限位弹簧9与套入立柱801上,所述沉头螺丝10穿过封盖板11,与窗卷筒1连接紧固。通过限位弹簧9,使窗卷筒1与封盖板11形成的整体,和封盖伸缩架8与安装隐形纱窗的墙体,形成动态的紧固,依据限位弹簧9的伸缩,实现隐形纱窗横向位置的自适应调整。单侧所述横向调整机构与窗卷筒1之间还设置有松紧调节装置12。所述松紧调节装置12用于调整回卷弹簧19的松紧度,从而调整窗纱的松紧度,采用但不限定涡轮蜗杆方式实现。单侧所述横向调整机构与窗卷筒1之间还设置阻尼器14。所述阻尼器14能够使回卷弹簧19回卷时消耗过大的张紧力,避免造成手把2甩动时可能具有的伤人的风险。所述阻尼器14通过阻尼连接头13与回卷弹簧19连接。所述窗卷筒1表面还设置有纱窗挂件15。所述纱窗挂件15用于将窗卷筒1挂在墙壁上,扩充使用的场景。还包括轴筒16、固定筒20、弹簧卡头18、封筒17,所述固定筒20设置在回卷弹簧19内,所述回卷弹簧19设置在轴筒16内,所述封筒17一端与轴筒16一端连接,所述弹簧卡头18一端设置在轴筒16的另一端,并插入回卷弹簧19内与固定筒20连接;所述封筒17另一端与一侧的横向调整机构连接,所述弹簧卡头18另一端与另一侧的横向调整机构连接。所述固定筒20用于确保回卷弹簧19不发生变形;所述轴筒16设有露出边沿,使回卷弹簧19与窗纱配合实现回卷,由于仅需控制单侧的弹簧回卷,因此轴筒16一侧设置封筒17封闭,另一侧通过弹簧卡头18进行动力传动。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种安装位置可调的隐形纱窗,包括隐形纱窗的滑道(4)、手把(2)、拉线(3)、窗卷筒(1)、回卷弹簧(19),所述窗卷筒(1)与手把(2)平行,与滑道(4)垂直并与滑道(4)的一端安装固定;窗纱一边缠绕在轴筒(17)上,另一边被手把(2)固定;所述手把(2)两端嵌入滑道(4)内,可沿滑道(4)内滑动;所述滑道(4)的另一端设置有底座固定架(5);其特征在于:还包括底座伸缩体(7),所述底座伸缩体(7)位于底座固定架(5)下方,与底座固定架(5)、滑道(4)底端配合,通过螺纹连接调整隐形纱窗的垂向安装位置;还包括封盖伸缩架(8)、封盖板(11),所述封盖伸缩架(8)与滑道(4)顶端连接,所述封盖板(11)成对设置,与窗卷筒(1)两端连接,所述封盖伸缩架(8)与封盖板(11)之间设置有横向调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种安装位置可调的隐形纱窗,其特征在于:所述滑道(4)嵌入底座固定架(5)的顶面凹槽内实现紧固连接,所述底座伸缩体(7)通过连接部嵌入底座固定架(5)的底部实现连接;所述底座伸缩体(7)还设置有高度调整部,所述高度调整部包括连接柱(701),所述底座固定架(5)还设置有通孔(502),还包括螺杆(6),所述连接柱(701)在底座固定架(5)、底座伸缩体(7)连接时插入通孔(502)的一端,所述螺杆(6)插入通孔(502)的另一端,并通过螺纹调节插入深度,连接柱(701)与螺杆(6)相互抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种安装位置可调的隐形纱窗,其特征在于:所述底座固定架(5)的顶面还设置有沉孔(501),所述沉孔(501)与通孔(502)同轴,并设置在通孔(502)与所述螺杆(6)配合的一端,深度大于6.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种安装位置可调的隐形纱窗,其特征在于:所述横向调整机构,包括立柱(801)、限位弹簧(9)、沉头螺丝(10)、承接盲孔(111),所述立柱(801)设置在封盖伸缩架(8)内部中心,所述承接盲孔(111)设置在封盖板(11)与立柱(801)配合的位置,所述限位弹簧(9)与套入立柱(801)上,所述沉头螺丝(10)穿过封盖板(11),与窗卷筒(1)连接紧固。
5.根据权利要求1或4所述的一种安装位置可调的隐形纱窗,其特征在于:单侧所述横向调整机构与窗卷筒(1)之间还设置有松紧调节装置(12)。
6.根据权利要求1或4所述的一种安装位置可调的隐形纱窗,其特征在于:单侧所述横向调整机构与窗卷筒(1)之间还设置阻尼器(14)。
7.根据权利要求1或4所述的一种安装位置可调的隐形纱窗,其特征在于:所述窗卷筒(1)表面还设置有纱窗挂件(15)。
8.根据权利要求1所述的一种安装位置可调的隐形纱窗,其特征在于:还包括轴筒(16)、固定筒(20)、弹簧卡头(18)、封筒(17),所述固定筒(20)设置在回卷弹簧(19)内,所述回卷弹簧(19)设置在轴筒(16)内,所述封筒(17)一端与轴筒(16)一端连接,所述弹簧卡头(18)一端设置在轴筒(16)的另一端,并插入回卷弹簧(19)内与固定筒(20)连接;所述封筒(17)另一端与一侧的横向调整机构连接,所述弹簧卡头(18)另一端与另一侧的横向调整机构连接。
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